一种框架围板安装结构及AGV制造技术

本发明专利技术涉及一种框架围板安装结构及AGV。框架围板安装结构包括：安装框架，包括上下相对间隔布置的上、下梁，上、下梁之间通过支撑柱支撑；围板，包括围板板体；下梁具有下梁立壁，围板板体的下侧位置连接有卡片，卡片与围板板体之间形成开口朝下的卡槽，围板板体通过卡槽与所述下梁立壁卡接；上梁具有水平承托壁，围板板体的内侧面上侧位置连接有挂片，挂片向围板板体内向延伸，并可搭放在所述水平承托壁上；水平承托壁上与挂片通过螺纹连接件或铆钉连接。本发明专利技术的框架围板安装结构拆装方便、连接可靠，而且结构紧凑，在用于AGV的行走底盘上时，外观美观。

【技术实现步骤摘要】
一种框架围板安装结构及AGV
本专利技术涉及一种框架围板安装结构及AGV。
技术介绍
随着自动化、智能化的快速普及，智能化机器装备得到了大力发展，例如智能检修机器人、智能巡检机器人、智能除尘器以及多用于仓储物流的自动循迹小车即AGV等纷纷出现。这些智能化机器装备一般都配置有行走底盘具备行走功能，行走底盘的结构设计也多借鉴一般车辆的设计方式，但随着人们对产品使用品质的不断提高，这些智能机器装备也融入集成化、紧凑化、小型化以及外形美观的设计理念。现有的智能机器装备例如AGV，其行走底盘一般包括安装框架和连接在安装框架外边缘部位的围板，围板一般通过点焊或螺钉连接的方式直接与安装框架连接。但是对于采用点焊的方式，其操作麻烦，对于各焊接点位的焊接质量和一致性要求较高，而且焊接多导致围板因焊接应力的存在产生局部变形，影响产品外观。对于采用螺钉连接的方式，在一些中型智能化机器设备中，围板一般采用2mm左右的钢板，重量较重，通过螺钉连接，连接可靠性不够；如果为了提高连接强度而增加连接螺钉的数量，又导致装配过程麻烦、效率低，而且大量的螺钉头露在围板外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架围板安装结构，其特征是，包括：/n安装框架，包括上下相对间隔布置的上、下梁，上、下梁之间通过支撑柱支撑；/n围板，包括围板板体；/n下梁具有下梁立壁，围板板体的下侧位置连接有卡片，卡片与围板板体之间形成开口朝下的卡槽，围板板体通过卡槽与所述下梁立壁卡接；/n上梁具有水平承托壁，围板板体的内侧面上侧位置连接有挂片，挂片向围板板体内向延伸，并可搭放在所述水平承托壁上；/n水平承托壁上与挂片通过螺纹连接件或铆钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种框架围板安装结构，其特征是，包括：
安装框架，包括上下相对间隔布置的上、下梁，上、下梁之间通过支撑柱支撑；
围板，包括围板板体；
下梁具有下梁立壁，围板板体的下侧位置连接有卡片，卡片与围板板体之间形成开口朝下的卡槽，围板板体通过卡槽与所述下梁立壁卡接；
上梁具有水平承托壁，围板板体的内侧面上侧位置连接有挂片，挂片向围板板体内向延伸，并可搭放在所述水平承托壁上；
水平承托壁上与挂片通过螺纹连接件或铆钉连接。


2.根据权利要求1所述的框架围板安装结构，其特征是，所述卡片处于围板板体的内侧板面上，而使围板板体将安装框架遮挡在内。


3.根据权利要求1所述的框架围板安装结构，其特征是，所述上梁还包括上梁立壁，上梁立壁连接在水平承托壁的外边缘，且与下梁立壁处于同一竖直面内。


4.根据权利要求3所述的框架围板安装结构，其特征是，下梁为方钢结构，方钢型下梁的外侧壁构成所述下梁立壁，方钢型下梁的上侧壁上在靠近外侧壁的位置开设有连通内腔的卡口，以供卡片插入实现卡槽随下梁立壁的卡接。


5.根据权利要求4所述的框架围板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋浩，王真真，孙广炎，
申请(专利权)人：河南森源中锋智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41