回流注出组件制造技术

本发明专利技术提供一种便于清理残余色浆、提高精度的回流注出组件，包括第一阀件和注出板，注出板包括至少一个出液通孔，第一阀件包括至少一个回流通道，第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变；第一阀件和注出板的接触面为斜面。第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变是指：注出板水平移动，第一阀件与注出板配合上下移动使二者之间接触面保持接触。本发明专利技术第一阀件和注出板的接触面设置为倾斜的平面。出液通孔的轴线或者长度方向和接触面有一定的夹角。这种结构，残存的色浆更容易向下聚集在清理的位置，方便清洁工具清洗。

【技术实现步骤摘要】
回流注出组件
本专利技术属于涂料调色领域，具体涉及一种回流注出组件。
技术介绍
调色机是涂料领域常用的设备，用于按照需求取用不同的涂料并混合得到需要的涂料，比如乳胶漆。调色机中都有多个用于注出色浆的组件，注出组件包括色浆通、泵体等，通过出浆通道或者出浆嘴注出色浆。注出组件在调色机上有多种排布方式，一般有多个注出组件直线排布或者呈圆周排布的方式。呈圆周排布的注出组件的出浆嘴可以集中在一个范围内，适应于同时注出至少两种色浆的自动调色机构。注出组件也有多种，包括具有防干结功能的回流注出组件等。专利CN105026307B分配阀组件以及用于调色机的色浆分配装置中提供了一种回流注出组件和色浆分配装置，但是仍然存在一些问题。因为液体比如色浆的张力，注出组件的出浆通道的出浆处容易吸附液体，从而降低色浆的注出精度。色浆注出后残余的色浆需要清理，现有的注出组件和清理机构的结构造成清理不充分。
技术实现思路
本专利技术提供一种便于清理残余色浆、提高精度的回流注出组件。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种回流注出组件，包括第一阀件和注出板，注出板包括至少一个出液通孔，第一阀件包括至少一个回流通道，第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变；第一阀件和注出板的接触面为斜面。第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变是指：注出板水平移动，第一阀件与注出板配合上下移动使二者之间接触面保持接触。回流注出组件还包括固定架，固定架上设置水平导轨副，水平导轨副的滑块上固定连接移动装置，移动装置包括移动架，移动架上设置丝杠机构；丝杠机构包括螺杆和螺母；其中螺杆转动设置移动架上，在移动架的移动方向上，注出板和第一阀件的接触面与螺杆轴线平行；螺母上下滑动设置在固定架的限位槽内；限位槽限制螺母水平移动；螺母与第一阀件固定相连。第一阀件下方弹性连接压紧滑块，压紧滑块与移动架上的第二导轨构成第二导轨副；第二导轨的轴线与螺杆轴线平行。注出板和第一阀片之间设置用于确定注出板移动距离的位置传感器或者行程开关。出液通孔内设置出浆管，出浆管在出液通孔内上下移动，出浆管下端伸出通孔时，出浆管处于注出液体的状态；所述出浆管在出液通孔内上下移动，指出浆管受到向下的力而向下伸出以及向上的力而缩回。出液通孔内设置出浆管，出浆管在通孔内上下移动，出浆管下端伸出通孔时，出浆管处于注出液体的状态；所述出浆管在出液通孔内上下移动，指出浆管受到向下的力而向下伸出以及向上的力而缩回。还包括转动设置在注出板上的摆动杆，出浆管上设置上限位挡块和下限位挡块，摆动杆A端位于上限位挡块和下限位挡块之间；摆动杆B端设置在固定架的水平条形槽内，注出板水平移动的行程大于水平条形槽的水平长度；水平条形槽的形状与摆动杆的摆动余量对应配合。还包括转动设置在注出板上的摆动杆，出浆管上设置下限位挡块，摆动杆A端位于下限位挡块上方，出浆管与注出板之间设置弹簧；摆动杆B端设置在固定架的水平条形槽内，注出板水平移动的行程大于水平条形槽的水平长度；水平条形槽的形状与摆动杆的摆动余量对应配合。出液通孔与出浆管之间设置密封机构。本专利技术的有益效果是：第一阀件和注出板之间的接触面是平面，即出液通孔轴线或者长度方向和上述接触面垂直。这种结构，色浆注出后残存的色浆清理不方便。本专利技术中，将第一阀件和注出板的接触面设置为倾斜的平面。出液通孔的轴线或者长度方向和接触面有一定的夹角。这种结构，残存的色浆更容易向下聚集在清理的位置，方便清洁工具清洗。因为色浆或者水等液体具有表面张力，使色浆会附着出口处的表面。注出板多是平面状态，色浆直接从出液通孔注出时，出液通孔的出口附着较多的色浆，影响注出色浆的量，从而影响注出组件的注出精度。在出液通孔内设置出浆管可以有效的减少附着在出浆管出浆口色浆的量。附图说明图1是调色机注出组件分布以及清洗机构示意图。图2是调色机注出组件呈圆周分布图。图3是回流注出组件示意图。图4是注出板示意图。图5是图4剖视图。图6是清洗机构示意图。图7是升降机构伸长状态示意图。图8是图3剖视图。图9是第一阀件示意图。其中，1是机架、11是底座、12是出口空间、2是回流注出组件、20是注出板、200是回流通孔、201是出液通孔、21是回流管、22是出浆管、220是上限位挡块、221是下限位挡块、23是密封机构、24是摆动杆、25是弹簧、26是第一阀件、260回流通道、27是清洗槽、3是固定架、30是水平条形槽、31是限位槽、4是水平导轨副、40是滑块、5是移动架、50是螺杆、51是螺母、52是第一电机、53是第二导轨、54是传感器、6是压紧滑块、60是导向柱、61是压缩弹簧、7是清洗机构、70是毛刷、71是安装板、72是上支撑臂、73是下安装板、74是下支撑臂、75是第二丝杠机构、76是直线伸缩机构、77是啮合齿、78是多节套筒。具体实施方式如图1-9所示，一种注出组件，包括注出板20，注出板20上设置出液通孔201，出液通孔201内设置出浆管22，出浆管22在出液通孔201内上下移动，出浆管22下端伸出出液通孔201时，出浆管22处于注出液体的状态。这里出浆管22通过泵体连通色浆泵。因为色浆或者水等液体具有表面张力，使色浆会附着出口处的表面。注出板20多是平面状态，色浆直接从出液通孔201注出时，出液通孔201的出口附着较多的色浆，影响注出色浆的量，从而影响注出组件的注出精度。在出液通孔201内设置出浆管22可以有效的减少附着在出浆管出浆口色浆的量。出浆管22的下端面的厚度小于1毫米。出浆管22的出浆口处，同样出浆口内径，壁厚越小精度越高。优选壁厚可以是0.5毫米以及以下。或者出浆管22为薄壁管，薄壁管厚度小于1毫米。或者出浆管22下端的壁厚从上到下逐渐减小。端面厚度，即出浆口处的壁厚小于1毫米。出液通孔201与出浆管22之间设置密封机构23。密封机构23可以选择密封圈。出浆管22在出液通孔201内上下移动，指出浆管22受到向下的力而向下伸出以及向上的力而缩回。具体结构可以如下：注出组件还包括转动设置在注出板20上的摆动杆24，出浆管22上设置上限位挡块220和下限位挡块221，摆动杆24的A端位于上限位挡块220和下限位挡块221之间。摆动杆24的A端向下转动时，摆动杆24的A端推动下限位挡块221和出浆管22一起向下移动；摆动杆24向上转动时，摆动杆24的A端推动上限位挡块220和出浆管22一起向上移动。需要对摆动杆24提供动力源使摆动杆转动。摆动的动力源可以采用常见的机构。摆动杆24根据实际情况可以设置为“7”字形状或者其他形状。上限位挡块220和下限位挡块221位于注出板20的上方、即远离注出板20和第一阀件26接触面的一侧。或者注出组件还包括转动设置在注出板20上的摆动杆24，出浆管22位于注出板20的上方设置下限位挡块221，摆动杆A端位于下限位挡块221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流注出组件，包括第一阀件和注出板，注出板包括至少一个出液通孔，第一阀件包括至少一个回流通道，第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变；其特征在于：所述第一阀件和注出板的接触面为斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种回流注出组件，包括第一阀件和注出板，注出板包括至少一个出液通孔，第一阀件包括至少一个回流通道，第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变；其特征在于：所述第一阀件和注出板的接触面为斜面。


2.根据权利要求1所述回流注出组件，其特征在于：所述第一阀件和注出板之间相对移动使回流注出组件在注出位置和回流位置之间转变是指：注出板水平移动，第一阀件与注出板配合上下移动使二者之间接触面保持接触。


3.根据权利要求2所述回流注出组件，其特征在于：所述回流注出组件还包括固定架，固定架上设置水平导轨副，水平导轨副的滑块上固定连接移动装置，移动装置包括移动架，移动架上设置丝杠机构；丝杠机构包括螺杆和螺母；其中螺杆转动设置移动架上，在移动架的移动方向上，注出板和第一阀件的接触面与螺杆轴线平行；螺母上下滑动设置在固定架的限位槽内；限位槽限制螺母水平移动；螺母与第一阀件固定相连。


4.根据权利要求3所述回流注出组件，其特征在于：所述第一阀件下方弹性连接压紧滑块，压紧滑块与移动架上的第二导轨构成第二导轨副；第二导轨的轴线与螺杆轴线平行。


5.根据权利要求3所述回流注出组件，其特征在于：所述注出板和第一阀片之间设置用于确定注出板移动距离的位置传感器或者行程开关。


6.根据权利要求1-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈如华，张坤坤，
申请(专利权)人：郑州三华科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41