一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，包括打磨台、设置在打磨台上的定位座、水平滑装在打磨台上且位于定位座上方的支撑滑架；所述支撑滑架上设有水平圆周转动且在转动过程中以往复上升、径向平移、下降的运动方式进行三面一体式打磨的打磨装置。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置的转动架、一号驱动电机、打磨头、升降打磨轨迹组件、平移打磨轨迹组件，使得本发明专利技术进行回转零件的多面一体式打磨，无需面与面之间进行打磨切换，省去了重新定位打磨位置工序，缩短了打磨时间，提高了打磨效率，并且因其为一体式打磨，保证了打磨质量；此外，无需增设过多的打磨头，使得本发明专利技术的结构简单、易于操作、造价成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备
本专利技术涉及零部件打磨设备
，具体为一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备。
技术介绍
带有中心孔的回转状零件是常见的零部件之一，如圆盘状的传动盘、回转凸台状的承载转座，其广泛应用在各行业中的机械设备中。零件在生产加工过程中其表面多多少少残留有加工时的毛刺或粗糙面，为了保证使用精度，零件要求在加工完成后进行打磨，打磨的位置根据所使用的要求各有不同。而带有中心孔的回转状零件一般要求打磨其外圆周侧面、上圆周端面以及中心孔内孔壁。针对此带有中心孔的回转状零件的打磨方式有两种，一种是设置多个打磨头对其三面同步打磨，其特点是打磨效率高，但是其结构复杂，造价成本较高，且后期维修麻烦；另一种是设置单个打磨头，依次对其三面进行打磨，其特点是易于操作，造价成本较低，维修简单，但是在每次面与面打磨切换时都需要重新定位一次打磨位置，导致其打磨效率低下，并且打磨效果容易受到影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，包括打磨台、设置在打磨台上的定位座、水平滑装在打磨台上且位于定位座上方的支撑滑架；所述支撑滑架上设有水平圆周转动且在转动过程中以往复上升、径向平移、下降的运动方式进行三面一体式打磨的打磨装置。进一步地，所述打磨台上设有用于驱使支撑滑架滑移的驱使机构，该驱使机构包括分布在打磨台上的驱使丝杆、驱使导杆以及驱使电机，所述支撑滑架两侧架体对应安装在驱使丝杆、驱使导杆上。进一步地，所述打磨装置包括设置在支撑滑架底部且其旋转轴线与定位座的中心轴线共线的转动架、设置在转动架上的打磨头，所述转动架上设有带动打磨头往复上升、径向平移、下降以进行三面一体式打磨的打磨轨迹驱动组件，所述支撑滑架上设有驱使转动架转动的一号驱动电机。进一步地，所述打磨轨迹驱动组件包括相互配合的升降打磨轨迹组件及平移打磨轨迹组件，所述升降打磨轨迹组件带动打磨头上升及下降，所述平移打磨轨迹组件带动打磨头往复径向平移，所述打磨头设置在平移打磨轨迹组件上。进一步地，所述平移打磨轨迹组件包括设置在转动架上的平移丝杆及平移导杆、与平移丝杆连接的二号驱动电机、设置在平移丝杆及平移导杆上的平移滑座，所述平移滑座上设有与打磨头连接的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上设有与升降打磨轨迹组件配合以带动升降螺纹杆转动，实现打磨头升降的传动摩擦锥形盘。进一步地，所述升降打磨轨迹组件包括水平分布在转动架上的转杆、与转杆连接的三号驱动电机、对称分布在转杆两端处的升降摩擦锥形盘，所述升降摩擦锥形盘与传动摩擦锥形盘适配。进一步地，所述定位座呈内部带有台阶环槽的圆环形状结构。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过设置的转动架、一号驱动电机、打磨头、升降打磨轨迹组件、平移打磨轨迹组件，使得本专利技术进行回转零件的多面一体式打磨，无需面与面之间进行打磨切换，省去了重新定位打磨位置工序，缩短了打磨时间，提高了打磨效率，并且因其为一体式打磨，保证了打磨质量；此外，无需增设过多的打磨头，使得本专利技术的结构简单、易于操作、造价成本较低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为图1中的A-A剖视示意图。图中：1、打磨台；2、支撑滑架；3、驱使丝杆；4、驱使导杆；5、驱使电机；6、转动架；7、打磨头驱动马达；8、打磨头；9、一号驱动电机；10、平移丝杆；101、平移导杆；11、平移滑座；12、升降螺纹杆；13、传动摩擦锥形盘；14、转杆；15、升降摩擦锥形盘；16、定位座；161、台阶环槽；17、二号驱动电机；18、三号驱动电机。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，包括打磨台1、设置在打磨台1上的定位座16、水平滑装在打磨台1上且位于定位座16上方的支撑滑架2；所述支撑滑架2上设有水平圆周转动且在转动过程中以往复上升、径向平移、下降的运动方式进行三面一体式打磨的打磨装置。作为本专利技术的进一步改进，所述定位座16位于打磨台1的中部位置，所述定位座16呈内部带有台阶环槽161的圆环形状结构，通过该台阶环槽161的设置，针对带有中心孔的圆盘状回转零件时，可以将圆盘状回转零件放置在台阶环槽161内进行定位；针对带有中心孔的凸台状回转零件时，台阶环槽161与凸台状回转零件上的凸台适配，也能对其进行定位；使得本专利技术适用于多种形状的回转零件，提高了本专利技术的适用范围。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑滑架2左右方向分布，所述打磨台1上设有用于驱使支撑滑架2滑移的驱使机构，该驱使机构包括左右分布在打磨台1上的驱使丝杆3、驱使导杆4以及与驱使丝杆3后端部同轴连接的驱使电机5，所述支撑滑架2左右两侧架体对应安装在驱使丝杆3、驱使导杆4上。所述支撑滑架2设置成前后滑动的目的在于，不对零件拿放时造成干涉，方便打磨好后的零件从定位座16上拿取或将未打磨的零件放置在定位座16上。作为本专利技术的进一步改进，所述打磨装置包括设置在支撑滑架2底部中部处的转动架6，所述支撑滑架2上设有与转动架6同轴连接以用于驱使转动架6转动的一号驱动电机9，所述转动架6的旋转轴线要求与定位座16的中心轴线共线。所述转动架6上设有单个打磨头8，该打磨头8带有用于驱使其转动的打磨头驱动马达7，该打磨头8与打磨头驱动马达7为一体式结构，所述打磨头8的侧周面、底部均为打磨面，以方便对零件的外圆周侧面、上圆周端面以及中心孔内孔壁进行打磨。所述转动架6上设有打磨轨迹驱动组件，所述打磨头8与打磨头驱动马达7设置在打磨轨迹驱动组件上，所述打磨轨迹驱动组件能够带动打磨头8以往复上升、径向平移、下降的运动轨迹对回转零件的外圆周侧面、上圆周端面以及中心孔内孔壁三面进行一体式打磨。上述打磨轨迹中的上升轨迹，用于打磨头8从回转零件的外圆周侧面打磨完成后上升至与回转零件的外圆周端面处的径向外侧齐平处；径向平移轨迹，用于打磨头8从回转零件的外圆周端面的径向外侧移动至回转零件的外圆周端面的径向内侧；下降轨迹，用于打磨头8从回转零件的外圆周端面的径向内侧齐平处下降至中心孔内孔壁处。通过往复上述打磨轨迹，并且往复的过程中，转动架6在一号驱动电机9的驱使下缓慢水平圆周转动，从而实现了回转零件的三面一体式打磨。通过该种打磨轨迹，与现有技术相比，无需增设过多的打磨头，本专利技术的结构简单、易于操作、造价成本较低；另一方面，实现了面与面之间一体式打磨，无需面与面之间进行打磨切换，省去了重新定位打磨位置工序，缩短了打磨时间，提高了打磨效率，并且因其为一体式打磨，保证了打磨质量。作为本专利技术的进一步改进，所述打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，其特征在于：包括打磨台(1)、设置在打磨台(1)上的定位座(16)、水平滑装在打磨台(1)上且位于定位座(16)上方的支撑滑架(2)；所述支撑滑架(2)上设有水平圆周转动且在转动过程中以往复上升、径向平移、下降的运动方式进行三面一体式打磨的打磨装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，其特征在于：包括打磨台(1)、设置在打磨台(1)上的定位座(16)、水平滑装在打磨台(1)上且位于定位座(16)上方的支撑滑架(2)；所述支撑滑架(2)上设有水平圆周转动且在转动过程中以往复上升、径向平移、下降的运动方式进行三面一体式打磨的打磨装置。


2.根据权利要求1所述的一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，其特征在于：所述打磨台(1)上设有用于驱使支撑滑架(2)滑移的驱使机构，该驱使机构包括分布在打磨台(1)上的驱使丝杆(3)、驱使导杆(4)以及驱使电机(5)，所述支撑滑架(2)两侧架体对应安装在驱使丝杆(3)、驱使导杆(4)上。


3.根据权利要求1所述的一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，其特征在于：所述打磨装置包括设置在支撑滑架(2)底部且其旋转轴线与定位座(16)的中心轴线共线的转动架(6)、设置在转动架(6)上的打磨头(8)，所述转动架(6)上设有带动打磨头(8)往复上升、径向平移、下降以进行三面一体式打磨的打磨轨迹驱动组件，所述支撑滑架(2)上设有驱使转动架(6)转动的一号驱动电机(9)。


4.根据权利要求3所述的一种带有中心孔的回转状零件用的多面一体式打磨设备，其特征在于：所述打磨轨迹驱动组件包括相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安玉，
申请(专利权)人：芜湖思科生产力促进中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34