一种刀架用研磨工装制造技术

一种刀架用研磨工装，包括研磨主轴、第一套筒、第二套筒、研磨槽、垫片、锁紧套、锁紧螺母，所述研磨主轴两端分别套有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内部填充有研磨砂，所述第一套筒、第二套筒上分别设有研磨槽，所述研磨槽数量为N个，N≥6，N个研磨槽等间距分布在第一套筒、第二套筒外周，所述第一套筒、第二套筒前后两侧分别设有锁紧套，所述锁紧套与第一套筒、第二套筒之间设有垫片，所述锁紧套外端设有锁紧螺母。本实用新型专利技术的优点在于：可以有效对刀架上的第一轴孔、第二轴孔内壁进行研磨，通过反复研磨，使第一轴孔、第二轴孔的粗糙度达到所要求的标准，省时省力，并且同时对两轴孔进行研磨，可以保证两轴孔的同轴度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种刀架用研磨工装
本技术涉及一种工装，尤其涉及一种刀架用研磨工装。
技术介绍
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，实现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒，因此，刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水平。其中，刀架上轴孔的粗糙度及同轴度对加工精度和效率起着至关重要的作用，现有的刀架上的轴孔为达到所要求的粗糙度，通常采用借助研磨棒对轴孔进行研磨的方式，并且现有的轴孔通常成组使用，对于一组中的两个轴孔则需要分别进行研磨，不仅费时费力，同时难以保证研磨后的粗糙度符合要求，并且采用分别研磨的方式，很难保证两轴孔的同轴度要求。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种刀架用研磨工装，包括研磨主轴、第一套筒、第二套筒、研磨槽、垫片、锁紧套、锁紧螺母，所述研磨主轴两端分别套有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内部填充有研磨砂，所述第一套筒、第二套筒上分别设有研磨槽，所述研磨槽数量为N个，N≥6，N个研磨槽等间距分布在第一套筒、第二套筒外周，所述第一套筒、第二套筒前后两侧分别设有锁紧套，所述锁紧套与第一套筒、第二套筒之间设有垫片，所述锁紧套外端设有锁紧螺母。进一步的，所述第一套筒、第二套筒的截面均为等腰梯形结构。进一步的，所述研磨砂的直径小于研磨槽的宽度。本技术的有益效果为：本技术为一种刀架用研磨工装，通过设计一种研磨工装，对刀架上的轴孔进行研磨，使用时在第一套筒、第二套筒内分别填充有研磨砂，将研磨工装装配进刀架的第一轴孔、第二轴孔内，转动研磨主轴位于第一轴孔、第二轴孔之间的位置，可以有效的对第一轴孔、第二轴孔内壁进行研磨，研磨砂增大了第一套筒与第一轴孔、第二套筒与第二轴孔之间的摩擦力，通过反复研磨，使第一轴孔、第二轴孔的粗糙度达到所要求的标准，省时省力，并且同时对两轴孔进行研磨，可以保证两轴孔的同轴度要求。附图说明图1为本技术主体结构图。如图，刀架-1、第一轴孔-2、第二轴孔-3、研磨工装-4、研磨主轴-401、第一套筒-402、第二套筒-403、研磨槽-404、垫片-405、锁紧套-406、锁紧螺母-407。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种刀架用研磨工装，包括研磨主轴401、第一套筒402、第二套筒403、研磨槽404、垫片405、锁紧套406、锁紧螺母407，所述研磨主轴401两端分别套有第一套筒402、第二套筒403，所述第一套筒402、第二套筒403内部填充有研磨砂，所述第一套筒402、第二套筒403上分别设有研磨槽404，所述研磨槽404数量为N个，N≥6，N个研磨槽404等间距分布在第一套筒402、第二套筒403外周，所述第一套筒402、第二套筒403前后两侧分别设有锁紧套406，所述锁紧套406与第一套筒402、第二套筒403之间设有垫片405，所述锁紧套406外端设有锁紧螺母407。进一步的，所述第一套筒402、第二套筒403的截面均为等腰梯形结构。进一步的，所述研磨砂的直径小于研磨槽404的宽度。工作原理：首先在第一套筒402、第二套筒403内分别填充入适量的研磨砂，将工装本体4装配在刀架1上，具体操作为：将研磨主轴401由第二轴孔3的一端装入，使第一套筒402、第二套筒403分别位于第一轴孔2、第二轴孔3的位置，依次装入垫片405、锁紧套406，通过锁紧螺母407对上述部件进行锁紧，转动研磨主轴401位于第一轴孔2、第二轴孔3之间的位置，可以同时对第一轴孔2、第二轴孔3的内壁进行研磨，研磨砂增大了第一套筒402与第一轴孔2、第二套筒403与第二轴孔3之间的摩擦力，从而增大了研磨力度，保证了研磨的有效性，通过本工装可以同时对刀架的第一轴孔2、第二轴孔3进行研磨，最终使其内壁粗糙度及两轴孔的同轴度均符合标准。通过本技术可以有效对刀架上的第一轴孔、第二轴孔内壁进行研磨，通过反复研磨，使第一轴孔、第二轴孔的粗糙度达到所要求的标准，省时省力，并且同时对两轴孔进行研磨，可以保证两轴孔的同轴度要求。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀架用研磨工装，其特征在于，包括研磨主轴、第一套筒、第二套筒、研磨槽、垫片、锁紧套、锁紧螺母，所述研磨主轴两端分别套有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内部填充有研磨砂，所述第一套筒、第二套筒上分别设有研磨槽，所述研磨槽数量为N个，N≥6，N个研磨槽等间距分布在第一套筒、第二套筒外周，所述第一套筒、第二套筒前后两侧分别设有锁紧套，所述锁紧套与第一套筒、第二套筒之间设有垫片，所述锁紧套外端设有锁紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀架用研磨工装，其特征在于，包括研磨主轴、第一套筒、第二套筒、研磨槽、垫片、锁紧套、锁紧螺母，所述研磨主轴两端分别套有第一套筒、第二套筒，所述第一套筒、第二套筒内部填充有研磨砂，所述第一套筒、第二套筒上分别设有研磨槽，所述研磨槽数量为N个，N≥6，N个研磨槽等间距分布在第一套筒、第二套筒外周，所述第一套筒、第二套筒前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宇，张建功，金迪，
申请(专利权)人：天津巴泰克精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12