【技术实现步骤摘要】
金属坯料六面磨削中心及其磨削方法
本专利技术属于磨削
,具体涉及一种金属坯料六面磨削中心及其磨削方法。
技术介绍
磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一,当矩形钢板完成主体部分的加工之后,均需要将其表面多处的尺寸进行去毛刺或切除。其中,磁钢从坯料到可以组装使用的成品也需要磨削加工,传统的磨削加工设备对矩形磁钢表面进行磨削加工时,大多为单面或双面磨削,完成对磁钢的六面磨削,需要多次上料、下料以及每次磨削后坯料的转移,消耗了大量的人力和物力以及时间成本。由此,一种从上料到下料一次完成六面磨削的磨削中心即为需要解决的技术问题,能够减少流程间的时间成本和提高整体加工流程的流畅度。
技术实现思路
本专利技术公开的一方面解决的一个技术问题是提供一种从上料到下料一次完成六面磨削的磨削中心及其磨削方法,该磨削中心通过自动上料,自动磨削,自动翻转,自动下料等数个智能控制机构,一次流水作业完成坯料多面的磨削加工。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括,上料机构,其包括上料装置和上料控制器,上料装置与上料控制器电连接;三个磨削机构,所述的磨削机构包括磨削装置和磨削控制器,磨削装置与磨削控制器电连接;下料机构,其包括下料装置和下料控制器,下料装置与下料控制器电连接;三个转移机构,所述的转移机构包括转移装置和转移控制器,转移装置与转移控制器电连接,其用于坯料在上述各机构之间转移;两个中转台,中转台设置在相邻两个磨削机构之间;总控制器,其用于 ...
【技术保护点】
1.金属坯料六面磨削中心,其特征在于:包括,/n上料机构,其包括上料装置和上料控制器,上料装置与上料控制器电连接;/n三个磨削机构,所述的磨削机构包括磨削装置和磨削控制器,磨削装置与磨削控制器电连接;/n下料机构,其包括下料装置和下料控制器,下料装置与下料控制器电连接;/n三个转移机构,所述的转移机构包括转移装置和转移控制器,转移装置与转移控制器电连接,其用于坯料在上述各机构之间转移;/n两个中转台,其设置在相邻两个磨削机构之间;/n总控制器,其用于对上述机构流程作业提供总控,上料控制器、磨削控制器、下料控制器分别、转移控制器、中转台与其电连接;/n上料机构、第一个磨削机构、第一个中转台通过一个转移机构相连接,第一个中转台、第一个磨削机构、第二个中转台通过二个转移机构相连接,第二个中转台、第三个磨削机构、下料机构通过三个转移机构相连接。/n
【技术特征摘要】
1.金属坯料六面磨削中心,其特征在于:包括,
上料机构,其包括上料装置和上料控制器,上料装置与上料控制器电连接;
三个磨削机构,所述的磨削机构包括磨削装置和磨削控制器,磨削装置与磨削控制器电连接;
下料机构,其包括下料装置和下料控制器,下料装置与下料控制器电连接;
三个转移机构,所述的转移机构包括转移装置和转移控制器,转移装置与转移控制器电连接,其用于坯料在上述各机构之间转移;
两个中转台,其设置在相邻两个磨削机构之间;
总控制器,其用于对上述机构流程作业提供总控,上料控制器、磨削控制器、下料控制器分别、转移控制器、中转台与其电连接;
上料机构、第一个磨削机构、第一个中转台通过一个转移机构相连接,第一个中转台、第一个磨削机构、第二个中转台通过二个转移机构相连接,第二个中转台、第三个磨削机构、下料机构通过三个转移机构相连接。
2.根据权利要求1所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述上料装置包括上料台及用于转移坯料的上料机械臂。
3.根据权利要求1所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述上料装置包括中空的上料装置本体,本体的内部设有上料车,上料车的上方设有上下活动的上料台,上料台的下方设有自动升降装置,自动升降装置的活动端的顶端与上料台相连接、固定端与上料车的底部固定连接,本体的上方、上料车的两侧分别设有上料推送装置和上料输送装置。
4.根据权利要求1所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述磨削装置包括,
磨削总成,其具有一个对坯料进行磨削的磨轮;
横向移动装置,其用于磨轮顶面横向移动坯料对坯料进行磨削;
磨削液供应装置,其用于对坯料进行磨削时提供磨削液;
磨削液过滤装置,其用于为使用后的磨削液进行多级过滤,为上述磨削液供应装置提供磨削液。
5.根据权利要求4所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述磨削装置设有两个磨削总成,两个磨削总成的磨轮水平相对设置,横向移动装置设置在两个磨削总成之间。
6.根据权利要求1所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述中转台设有具有旋转和反转的转换装置。
7.根据权利要求1所述的金属坯料六面磨削中心,其特征在于:所述机械手臂设有具有旋转和反转的...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏荣欣,苏霄天,
申请(专利权)人:沈阳新铭天合金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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