一种钢结构制作型材连接断口处理方法技术

本发明专利技术涉及一种钢结构制作型材连接断口处理方法，其使用了一种辅助处理设备，该辅助处理设备包括支撑架、滑动装置和打磨装置，所述的支撑架上安装有滑动装置和打磨装置，滑动装置位于支撑架上端面左侧，打磨装置位于支撑架上端面右侧。本发明专利技术可以解决现有设备在对钢结构型材断口处毛刺打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对断口斜面边角进行手工打磨，打磨效果差、不能持续性不间断的对断口斜面边角打磨，打磨效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，对打磨产生的废屑，铁锈等残渣不能及时清理，不能有效的对内凹外凸的截面及时整形，不能避免在处理时对钢结构型材连接断口截面的二次损伤变形的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作型材连接断口处理方法
本专利技术涉及钢结构
，特别涉及一种钢结构制作型材连接断口处理方法。
技术介绍
钢结构型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心或空心直条。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，品种规格多，已达万种以上，而在生产中，除少数专用轧机生产专门产品外，绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产，具有断面形状差异性较大的特点，断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀，使得在钢结构型材断口处的处理结果，直接影响后期焊接的精度以及连接的稳定性。目前，针对现有型材连接断口处理设备，存在以下缺陷：1、现有设备在对钢结构型材断口处毛刺打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对断口斜面边角进行手工打磨，打磨效果差、不能持续性不间断的对断口斜面边角打磨，打磨效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，对打磨产生的废屑，铁锈等残渣不能及时清理；2、现有设备在对型材断口连接处截面内凹外凸处理时，不能有效的对内凹外凸的截面及时整形，不能避免在处理时对钢结构型材连接断口截面的二次损伤变形。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有设备在对钢结构型材断口处毛刺打磨时，通常采用砂轮、砂纸等对断口斜面边角进行手工打磨，打磨效果差、不能持续性不间断的对断口斜面边角打磨，打磨效率低，而且打磨后的板材表面不均匀，容易产生较多的毛刺，对打磨产生的废屑，铁锈等残渣不能及时清理的难题，还可以解决现有设备在对型材断口连接处截面内凹外凸处理时，不能有效的对内凹外凸的截面及时整形，不能避免在处理时对钢结构型材连接断口截面的二次损伤变形的难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种钢结构制作型材连接断口处理方法，其使用了一种辅助处理设备，该辅助处理设备包括支撑架、滑动装置和打磨装置，所述的支撑架上安装有滑动装置和打磨装置，滑动装置位于支撑架上端面左侧，打磨装置位于支撑架上端面右侧。所述的滑动装置包括固定板、放置板、支撑柱、滑动滚珠、推进气缸、推进板和整形机构，所述的固定板安装在支撑架上端面左侧，固定板上安装有放置板，放置板通过支撑柱与支撑架上端面连接，放置板右端面截面呈三角形结构，放置板右端面上设置有半圆形槽，半圆形槽内安装有滑动滚珠，固定板上安装有推进气缸，推进气缸位于放置板上方，推进气缸底端安装在固定板上，推进气缸的输出端通过法兰连接有推进板，放置板上端面上设置有滑槽，推进板通过滑动配合的方式安装在放置板上的滑槽内，推进板上安装有整形机构，具体工作时，当钢结构型材放置在放置板上的滑槽内时，推进气缸推动推进板在滑槽内向右滑动，整形机构可以从钢结构型材内部起到支撑整形的作用，避免钢结构型材断口处内凹变形，影响连接的稳定性和精确性。所述的打磨机构包括U型卡板、转动电机、主动齿轮、上从动齿轮、打磨辊、打磨头、下从动齿轮、清理辊和清理刷，所述的U型卡板通过滑动配合的方式安装在滑槽板上，转动电机通过电机座安装在U型卡板上，转动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮，上从动齿轮与打磨辊连接，打磨辊通过轴承安装在U型卡板上，打磨辊上均匀设置有打磨头，主动齿轮上通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮，下从动齿轮与清理辊连接，清理辊通过轴承安装在U型卡板上，清理辊上均匀设置有清理刷，具体工作时，转动电机转动，通过齿轮啮合的方式带动打磨辊和清理辊转动，打磨辊可以对钢结构型材连接断口处表面外凸部分打磨，同时可以对断口处表面的毛刺进行打磨去除，清理辊可以实现及时对断口面打磨产生的废屑、铁屑等及时的清理，使钢结构连接断口处始终保持光滑清洁的状态，有利于钢结构型材断口处的连接。使用上述辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理包括以下步骤；步骤一设备检查，在启用辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二执行处理，将型材放置到辅助处理设备上，通过辅助处理设备对型材的连接断口进行处理加工；步骤三切口处理，对经过步骤二处理后的切断面的切口进行打磨，清除切口位置的毛刺；步骤四检测收集，对经过步骤三处理后的型材进行检测，对符合要求的型材进行统一收集。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的整形机构包括支撑板、整形单元、三角板和橡胶垫层，所述的支撑板安装在推进板右端面上，支撑板上安装有整形单元，三角板通过滑动配合的方式安装在放置板上设置的滑槽内，三角板位于整形单元右侧，三角板斜面上设置有橡胶垫层，具体工作时，整形单元可以到达对钢结构型材连接断口处内表面支撑整形的目的，三角板和钢结构型材断口处截面结构相同有利于在整形时增加断口连接处的贴合面积，有利于提高工作效率，橡胶垫层可以起到对钢结构型材连接断口处保护的作用，避免在整形时由于推进气缸推力的作用对断口处造成二次变形的问题出现。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的整形单元包括整形杆、整形顶板、整形复位板、整形复位弹簧、滑动通槽、整形滑动杆、整形缓冲弹簧、锤头和弧形橡胶层，所述的支撑板上均匀安装有整形杆，整形杆上安装有整形顶板，整形杆两侧对称安装有整形复位板，整形复位板通过整形复位弹簧与支撑板连接，整形杆右侧设置有滑动通槽，滑动通槽内通过滑动配合的方式安装有整形滑动杆，整形滑动杆外侧安装有整形缓冲弹簧，整形滑动杆右端面上安装有锤头，锤头外端面上均匀安装有弧形橡胶层，具体工作时，通过整形复位板与整形复位弹簧配合，使得整形杆在整形机打后能回复原位，通过整形滑动杆与整形缓冲弹簧配合，使得整形击打力可以得到缓冲，避免因力度过大对型材端口连接处产生变形，弧形橡胶层可以对三角板起到保护的作用，提高三角板的使用年限。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的打磨装置包括加固板、电动推杆、弹簧杆、滑动机构和打磨机构，所述的加固板安装在支撑架上端面右侧，加固板上安装有电动推杆和弹簧杆，弹簧杆位于电动推杆下方，弹簧杆左端面上安装有滑动机构，滑动机构上通过滑动配合的方式安装有打磨机构，具体工作时，电动推杆可以推动滑槽板在支撑架上转动，对打磨角度进行调节，弹簧杆与电动推杆对滑槽板起到拉力固定调节作用，滑动机构可以使U型卡板上在滑槽板上往复滑动，实现对钢结构制作型材连接断口的边角进行持续性打磨的功能，打磨机构可以实现对钢结构端口连接断口处的毛刺及时打磨和对打磨产生的废屑、铁锈等及时清理的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的滑动机构包括滑槽板、电动滑块、转动齿轮、触碰开关、连接槽、齿条板、电磁铁、连杆和连接弹簧，所述的滑槽板通过铰接的方式安装在支撑架上端面上，滑槽板中部设置有凹槽，凹槽内部安装有电动滑块，电动滑块内侧安装有转动齿轮，转动齿轮内侧面中部设置有十字形插槽，滑槽板内部对称设置有连接槽，连接槽内部通过滑动配合的方式连接有齿条板，齿条板内侧与转动齿轮相啮合，齿条板外侧均匀安装有连杆，连杆通过滑动配合的方式与滑槽板上的通孔相连接，连杆上设置有连接弹簧，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构制作型材连接断口处理方法，其使用了一种辅助处理设备，该辅助处理设备包括支撑架(1)、滑动装置(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)上安装有滑动装置(2)和打磨装置(3)，滑动装置(2)位于支撑架(1)上端面左侧，打磨装置(3)位于支撑架上端面(1)右侧；其中：/n所述的滑动装置(2)包括固定板(21)、放置板(22)、支撑柱(23)、滑动滚珠(24)、推进气缸(25)、推进板(26)和整形机构(27)，所述的固定板(21)安装在支撑架(1)上端面左侧，固定板(21)上安装有放置板(22)，放置板(22)通过支撑柱(23)与支撑架(1)上端面连接，放置板(22)右端面截面呈三角形结构，放置板(22)右端面上设置有半圆形槽，半圆形槽内安装有滑动滚珠(24)，固定板(21)上安装有推进气缸(25)，推进气缸(25)位于放置板(22)上方，推进气缸(22)底端安装在固定板(21)上，推进气缸(22)的输出端通过法兰连接有推进板(26)，放置板(22)上端面上设置有滑槽，推进板(26)通过滑动配合的方式安装在放置板(22)上的滑槽内，推进板(26)上安装有整形机构(27)；/n所述的打磨机构(35)包括U型卡板(351)、转动电机(352)、主动齿轮(353)、上从动齿轮(354)、打磨辊(355)、打磨头(356)、下从动齿轮(357)、清理辊(358)和清理刷(359)，所述的U型卡板(351)通过滑动配合的方式安装在滑槽板(341)上，转动电机(352)通过电机座安装在U型卡板(351)上，转动电机(352)的输出轴上安装有主动齿轮(353)，主动齿轮(353)上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮(354)，上从动齿轮(354)与打磨辊(355)连接，打磨辊(355)通过轴承安装在U型卡板(351)上，打磨辊(355)上均匀设置有打磨头(356)，主动齿轮(353)上通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮(357)，下从动齿轮(357)与清理辊(358)连接，清理辊(358)通过轴承安装在U型卡板(351)上，清理辊(358)上均匀设置有清理刷(359)；/n使用上述辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理包括以下步骤；/n步骤一设备检查，在启用辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二执行处理，将型材放置到辅助处理设备上，通过辅助处理设备对型材的连接断口进行处理加工/n步骤三切口处理，对经过步骤二处理后的切断面的切口进行打磨，清除切口位置的毛刺；/n步骤四检测收集，对经过步骤三处理后的型材进行检测，对符合要求的型材进行统一收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制作型材连接断口处理方法，其使用了一种辅助处理设备，该辅助处理设备包括支撑架(1)、滑动装置(2)和打磨装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)上安装有滑动装置(2)和打磨装置(3)，滑动装置(2)位于支撑架(1)上端面左侧，打磨装置(3)位于支撑架上端面(1)右侧；其中：
所述的滑动装置(2)包括固定板(21)、放置板(22)、支撑柱(23)、滑动滚珠(24)、推进气缸(25)、推进板(26)和整形机构(27)，所述的固定板(21)安装在支撑架(1)上端面左侧，固定板(21)上安装有放置板(22)，放置板(22)通过支撑柱(23)与支撑架(1)上端面连接，放置板(22)右端面截面呈三角形结构，放置板(22)右端面上设置有半圆形槽，半圆形槽内安装有滑动滚珠(24)，固定板(21)上安装有推进气缸(25)，推进气缸(25)位于放置板(22)上方，推进气缸(22)底端安装在固定板(21)上，推进气缸(22)的输出端通过法兰连接有推进板(26)，放置板(22)上端面上设置有滑槽，推进板(26)通过滑动配合的方式安装在放置板(22)上的滑槽内，推进板(26)上安装有整形机构(27)；
所述的打磨机构(35)包括U型卡板(351)、转动电机(352)、主动齿轮(353)、上从动齿轮(354)、打磨辊(355)、打磨头(356)、下从动齿轮(357)、清理辊(358)和清理刷(359)，所述的U型卡板(351)通过滑动配合的方式安装在滑槽板(341)上，转动电机(352)通过电机座安装在U型卡板(351)上，转动电机(352)的输出轴上安装有主动齿轮(353)，主动齿轮(353)上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮(354)，上从动齿轮(354)与打磨辊(355)连接，打磨辊(355)通过轴承安装在U型卡板(351)上，打磨辊(355)上均匀设置有打磨头(356)，主动齿轮(353)上通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮(357)，下从动齿轮(357)与清理辊(358)连接，清理辊(358)通过轴承安装在U型卡板(351)上，清理辊(358)上均匀设置有清理刷(359)；
使用上述辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理包括以下步骤；
步骤一设备检查，在启用辅助处理设备对钢结构制作型材连接断口进行处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二执行处理，将型材放置到辅助处理设备上，通过辅助处理设备对型材的连接断口进行处理加工
步骤三切口处理，对经过步骤二处理后的切断面的切口进行打磨，清除切口位置的毛刺；
步骤四检测收集，对经过步骤三处理后的型材进行检测，对符合要求的型材进行统一收集。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作型材连接断口处理方法，其特征在于：所述的整形机构(27)包括支撑板(271)、整形单元(272)、三角板(273)和橡胶垫层(274)，所述的支撑板(271)安装在推进板(26)右端面上，支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊美俊，郭含新，郭寒生，
申请(专利权)人：熊美俊，
类型：发明
国别省市：安徽;34