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一种钢结构桁架加固结构制作方法技术

技术编号:25025392 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-29 05:15
本发明专利技术涉及一种钢结构桁架加固结构制作方法,包括定位装置、安装装置与压紧装置,定位装置左侧前端中部安装有安装装置,安装装置前端安装有压紧装置,所述定位装置包括固定板、电动推杆一、伸缩框架、夹持架一、电动推杆二、定位板与夹持架二,本发明专利技术通过定位装置对下槽钢进行固定,同时对设备进行定位,并且控制钢架与上槽钢的水平位移,通过安装装置对钢架进行限位固定,以防止其在运动过程中发生运动,并调整其垂直位移,通过压紧装置对上槽钢进行限位固定,同时对其垂直位移进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桁架加固结构制作方法
本专利技术涉及钢结构安装领域,具体的说是一种钢结构桁架加固结构制作方法。
技术介绍
钢桥是用钢材作为主要建造材料的桥梁,具有强度高,刚度大的特点,相对于混凝土桥可减小梁高和自重,同时具有跨越能力大,最合适无工业化制造,便于运输,安装速度快,钢桥构件易于修复和更换的优点,因此越来越广泛应用于桥梁建筑中,在桥梁建筑中,加固结构尤为重要,其保证了桥梁的使用寿命。在对桥梁钢结构桁架加固结构进行安装制作的过程中,由于加固结构的组成结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:(1)传统的钢结构桁架加固结构制作设备在对加固结构进行定位锁紧时,通常需要人工配合进行定位锁紧,易受外界环境影响,且工作效率较低。(2)传统的钢结构桁架加固结构制作设备在对加固结构进行定位锁紧时,通常需要采用吊挂的方式对槽钢与钢架进行移动,易受外界环境影响,且不易对其进行对齐连接。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种钢结构桁架加固结构制作方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种钢结构桁架加固结构制作方法,其使用了一种钢结构桁架加固结构制作设备,该钢结构桁架加固结构制作设备包括定位装置、安装装置与压紧装置,采用上述钢结构桁架加固结构制作设备对桥梁钢结构桁架加固结构进行制作时的具体方法如下:S1、准备材料:将桥梁钢结构所需要的钢梁材料准备好;S2、定位下槽钢:通过定位装置对经过S1准备好的底部下端槽钢进行定位;r>S3、固定钢架:通过安装装置将经过S1准备好的钢架进行固定;S4、固定上槽钢:通过压紧装置将经过S1准备好的上端槽钢进行固定;S5、对齐下槽钢:通过定位装置对经过S3与S4固定后的钢架与上端槽钢向后运动,使其与下端槽钢对齐;S6、压紧钢结构:通过压紧装置将经过S5对齐后的钢架与上槽钢向下压紧;S7、焊接钢结构:对经过S6压紧后的钢梁结构进行焊接;定位装置左侧前端中部安装有安装装置,安装装置前端安装有压紧装置;所述定位装置包括固定板、电动推杆一、伸缩框架、夹持架一、电动推杆二、定位板与夹持架二,固定板左侧前端固定安装有电动推杆一,固定板左侧前端固定安装有伸缩框架,伸缩框架为电控伸缩结构,电动推杆一前端与伸缩框架最前端相连接,固定板右侧前端固定安装有夹持架一,固定板右侧后端固定安装有电动推杆二,电动推杆二末端固定安装有定位板,定位板右端固定安装有夹持架二;通过固定板对设备进行定位,通过电动推杆一控制伸缩框架的伸缩,从而达到控制安装装置与压紧装置的水平位移的目的,通过夹持架一与夹持架二相配合对底部槽钢进行固定,通过电动推杆二控制夹持架一与夹持架二对底部槽钢的夹紧程度。所述安装装置包括可伸缩支架一、支撑板、电动推杆三、矩形长板、三棱柱、小弹簧与橡胶块,伸缩框架中部下端固定安装有可伸缩支架一,可伸缩支架一下端固定安装有支撑板,支撑板后端固定安装有电动推杆三,支撑板前端与电动推杆三后端对称固定安装有矩形长板,电动推杆三后端的矩形长板前端面均匀安装有三棱柱,三棱柱左右两侧对称开设有弧形凹槽,弧形凹槽内均匀固定安装有小弹簧,小弹簧末端固定安装有橡胶块;通过可伸缩支架一控制矩形长板的垂直位移,通过矩形长板与三棱柱相配合对中部钢架进行限位固定,通过小弹簧给予橡胶块一个反作用力使橡胶块与中部钢架上的钢杆紧密贴合,从而达到进一步对中部钢架进行限位固定的目的。所述压紧装置包括可伸缩支架二、矩形板、电动推杆四、可伸缩架、大弹簧与限位块,伸缩框架前侧下端固定安装有可伸缩支架二,可伸缩支架二下端固定安装有矩形板,矩形板厚度那固定安装有电动推杆四,电动推杆四末端与矩形板前端对称固定安装有可伸缩架,可伸缩架右端内部开设有矩形凹槽,矩形凹槽内部固定安装有大弹簧,大弹簧末端固定安装有限位块;通过可伸缩支架二控制可伸缩架的垂直位移,从而使可伸缩架与上端槽钢相接触,通过电动推杆四使前后两端的可伸缩架对上端槽钢紧密接触,以达到固定上端槽钢的目的,通过大弹簧与限位块相配合,使限位块对上端槽钢下端进行限位,从而进一步对上端槽钢进行固定。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定板下端均匀通过转动杆安装有滚轮,最左端的转动杆后端固定通过电机座安装有电机,电机前端输出轴通过联轴器固定与转动杆相连接;通过电机带动滚轮转动,从而控制固定板运动。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩框架前端与中部均设置有矩形厚板,伸缩框架前端的矩形厚板上端面设置有倒L形板;通过矩形厚板对中部钢架进行定位,通过后端设置有倒L形板的矩形厚板对上端槽钢进行定位,同时防止受到中部的矩形厚板的干涉。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持架一为电控的可伸缩结构,夹持架一内部开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定安装有表面粗糙的倒L形橡胶板;通过电控可伸缩结构的夹持架一使其与下端槽钢均匀接触,从而使下端槽钢均匀受力,通过表面粗糙的倒L形橡胶板使夹持架一与下端槽钢紧密接触。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑板前端安装的矩形长板后端均匀开设有三角形凹槽,三角形凹槽内均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠;通过小滚珠使三棱柱顺利进入矩形长板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述可伸缩架包括电动伸缩杆、直角板、橡胶套、圆柱弹簧与小圆球,电动推杆四末端与矩形板前端对称固定安装有电动伸缩杆,前后两侧的电动伸缩杆后前两侧对称均匀固定安装有直角板,直角板内侧固定设置有橡胶套,橡胶套左右两侧均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有圆柱弹簧,圆柱弹簧末端以滑动配合的方式连接有小圆球;通过直角板与上端槽钢相贴合,通过橡胶套使直角板与上端槽钢进一步紧密接触,通过圆柱弹簧给予小圆球一个反作用力,使圆球与上端槽钢紧密接触,减小电动伸缩杆在向右运动过程中橡胶套与上端槽钢之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位块左端开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定设置有弹簧,弹簧末端固定设置有矩形块;通过弹簧给予矩形块一个反向作用力,使矩形块向左运动,以达到对上端槽钢下端进行限位的目的。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术提供的一种钢结构桁架加固结构制作方法,通过定位装置对下槽钢进行固定,同时对设备进行定位,并且控制钢架与上槽钢的水平位移,通过安装装置对钢架进行固定,以防止其在运动过程中发生运动,并调整其垂直位移,通过压紧装置对上槽钢进行限位固定以及对其垂直位移进行调整。2.本专利技术通过设置的定位装置,通过电控可伸缩结构的夹持架一使其与下端槽钢均匀接触,从而使下端槽钢均匀受力,通过表面粗糙的倒L形橡胶板使夹持架一与下端槽钢紧密接触。3.本专利技术通过设置的安装装置,通过矩形长板与三棱柱相配合对中部钢架进行限位固定,通过小弹簧给予橡胶块一个反作用力使橡胶块与中部钢架上的钢杆紧密贴合,从而达到进一步对中部钢架进行限位固定的目的。4.本专利技术通过设置的压紧装置,通过直角板与上端槽钢相贴合,通过橡胶套使直角板与上端槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桁架加固结构制作方法,其使用了一种钢结构桁架加固结构制作设备,该钢结构桁架加固结构制作设备包括定位装置(1)、安装装置(2)与压紧装置(3),其特征在于:采用上述钢结构桁架加固结构制作设备对桥梁钢结构桁架加固结构进行制作时的具体方法如下:/nS1、准备材料:将桥梁钢结构所需要的钢梁材料准备好;/nS2、定位下槽钢:通过定位装置(1)对经过S1准备好的底部下端槽钢进行定位;/nS3、固定钢架:通过安装装置(2)将经过S1准备好的钢架进行固定;/nS4、固定上槽钢:通过压紧装置(3)将经过S1准备好的上端槽钢进行固定;/nS5、对齐下槽钢:通过定位装置(1)对经过S3与S4固定后的钢架与上端槽钢向后运动,使其与下端槽钢对齐;/nS6、压紧钢结构:通过压紧装置(3)将经过S5对齐后的钢架与上槽钢向下压紧;/nS7、焊接钢结构:对经过S6压紧后的钢梁结构进行焊接;/n定位装置(1)左侧前端中部安装有安装装置(2),安装装置(2)前端安装有压紧装置(3);/n所述定位装置(1)包括固定板(11)、电动推杆一(12)、伸缩框架(13)、夹持架一(14)、电动推杆二(15)、定位板(16)与夹持架二(17),固定板(11)左侧前端固定安装有电动推杆一(12),固定板(11)左侧前端固定安装有伸缩框架(13),伸缩框架(13)为电控伸缩结构,电动推杆一(12)前端与伸缩框架(13)最前端相连接,固定板(11)右侧前端固定安装有夹持架一(14),固定板(11)右侧后端固定安装有电动推杆二(15),电动推杆二(15)末端固定安装有定位板(16),定位板(16)右端固定安装有夹持架二(17);/n所述安装装置(2)包括可伸缩支架一(21)、支撑板(22)、电动推杆三(23)、矩形长板(24)、三棱柱(25)、小弹簧(26)与橡胶块(27),伸缩框架(13)中部下端固定安装有可伸缩支架一(21),可伸缩支架一(21)下端固定安装有支撑板(22),支撑板(22)后端固定安装有电动推杆三(23),支撑板(22)前端与电动推杆三(23)后端对称固定安装有矩形长板(24),电动推杆三(23)后端的矩形长板(24)前端面均匀安装有三棱柱(25),三棱柱(25)左右两侧对称开设有弧形凹槽,弧形凹槽内均匀固定安装有小弹簧(26),小弹簧(26)末端固定安装有橡胶块(27);/n所述压紧装置(3)包括可伸缩支架二(31)、矩形板(32)、电动推杆四(33)、可伸缩架(34)、大弹簧(35)与限位块(36),伸缩框架(13)前侧下端固定安装有可伸缩支架二(31),可伸缩支架二(31)下端固定安装有矩形板(32),矩形板(32)厚度那固定安装有电动推杆四(33),电动推杆四(33)末端与矩形板(32)前端对称固定安装有可伸缩架(34),可伸缩架(34)右端内部开设有矩形凹槽,矩形凹槽内部固定安装有大弹簧(35),大弹簧(35)末端固定安装有限位块(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桁架加固结构制作方法,其使用了一种钢结构桁架加固结构制作设备,该钢结构桁架加固结构制作设备包括定位装置(1)、安装装置(2)与压紧装置(3),其特征在于:采用上述钢结构桁架加固结构制作设备对桥梁钢结构桁架加固结构进行制作时的具体方法如下:
S1、准备材料:将桥梁钢结构所需要的钢梁材料准备好;
S2、定位下槽钢:通过定位装置(1)对经过S1准备好的底部下端槽钢进行定位;
S3、固定钢架:通过安装装置(2)将经过S1准备好的钢架进行固定;
S4、固定上槽钢:通过压紧装置(3)将经过S1准备好的上端槽钢进行固定;
S5、对齐下槽钢:通过定位装置(1)对经过S3与S4固定后的钢架与上端槽钢向后运动,使其与下端槽钢对齐;
S6、压紧钢结构:通过压紧装置(3)将经过S5对齐后的钢架与上槽钢向下压紧;
S7、焊接钢结构:对经过S6压紧后的钢梁结构进行焊接;
定位装置(1)左侧前端中部安装有安装装置(2),安装装置(2)前端安装有压紧装置(3);
所述定位装置(1)包括固定板(11)、电动推杆一(12)、伸缩框架(13)、夹持架一(14)、电动推杆二(15)、定位板(16)与夹持架二(17),固定板(11)左侧前端固定安装有电动推杆一(12),固定板(11)左侧前端固定安装有伸缩框架(13),伸缩框架(13)为电控伸缩结构,电动推杆一(12)前端与伸缩框架(13)最前端相连接,固定板(11)右侧前端固定安装有夹持架一(14),固定板(11)右侧后端固定安装有电动推杆二(15),电动推杆二(15)末端固定安装有定位板(16),定位板(16)右端固定安装有夹持架二(17);
所述安装装置(2)包括可伸缩支架一(21)、支撑板(22)、电动推杆三(23)、矩形长板(24)、三棱柱(25)、小弹簧(26)与橡胶块(27),伸缩框架(13)中部下端固定安装有可伸缩支架一(21),可伸缩支架一(21)下端固定安装有支撑板(22),支撑板(22)后端固定安装有电动推杆三(23),支撑板(22)前端与电动推杆三(23)后端对称固定安装有矩形长板(24),电动推杆三(23)后端的矩形长板(24)前端面均匀安装有三棱柱(25),三棱柱(25)左右两侧对称开设有弧形凹槽,弧形凹槽内均匀固定安装有小弹簧(26),小弹簧(26)末端固定安装有橡胶块(27);
所述压紧装置(3)包括可伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊美俊郭含新郭寒生
申请(专利权)人:熊美俊
类型:发明
国别省市:安徽;34

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