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一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统技术方案

技术编号:27318048 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-10 09:53
本发明专利技术涉及一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统,包括底板、送料装置、下压装置和顶起装置,所述的底板左端安装有送料装置,底板右端安装有下压装置,底板下端安装有顶起装置,本发明专利技术可以解决现有房梁加固螺纹钢在弯曲时存在的以下难题,a,传统的房梁加固螺纹钢弯曲时,通常是人工使用工具进行弯折作业,人工弯折的工作效率低、劳动强度高、形状误差较大,影响房梁加固螺纹钢的后续使用;b现有的房梁加固螺纹钢弯折设备,只能对其中一个弯角进行弯折作业,并且弯折的不彻底,使得房梁加固螺纹钢的弯折效果较差,降低了房梁加固螺纹钢弯折的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统


[0001]本专利技术涉及屋建筑房梁
,具体的说是一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统。

技术介绍

[0002]在房屋的结构中,梁在整个建筑物中起着重要的支撑作用,在房屋支撑和建筑结构上扮演着重要的角色,对于房屋的梁、板、柱这些结构来说,既是最普通的房屋结构,也是最重要的结构,是确保房屋安全使用的前提,现在很多房屋出现质量问题,需要做加固,房梁加固螺纹钢应运而生,房梁加固螺纹钢在加工时需要对其进行弯折作业。
[0003]然而现有的房梁加固螺纹钢在弯曲时存在的以下难题,a,传统的房梁加固螺纹钢弯曲时,通常是人工使用工具进行弯折作业,人工弯折的工作效率低、劳动强度高、形状误差较大,影响房梁加固螺纹钢的后续使用;b现有的房梁加固螺纹钢弯折设备,只能对其中一个弯角进行弯折作业,并且弯折的不彻底,使得房梁加固螺纹钢的弯折效果较差,降低了房梁加固螺纹钢弯折的效率和质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统,可以解决上述中提到的房梁加固螺纹钢在弯曲时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统,包括底板、送料装置、下压装置和顶起装置,所述的底板左端安装有送料装置,底板右端安装有下压装置,底板下端安装有顶起装置。
[0006]所述的送料装置包括方板、一号电机、动力螺纹杆、抵紧板、推进板、连接板、方块、回位弹簧杆、推进圆杆和送料箱,所述的底板左端安装有方板,方板上开设有方槽,方槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板,抵紧板上开设有动力螺纹槽,方板后端外壁上安装有一号电机,一号电机输出端穿过方板安装有动力螺纹杆,且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内,底板上位于抵紧板下侧右部开设有卡槽,且抵紧板下端右侧通过滑动配合的方式安装在卡槽内,底板上位于卡槽右侧前后对称开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有连接板,连接板右侧外壁上从前端至后端均匀安装有推进圆杆,连接板左端中部安装有推进板,底板上位于滑槽右侧从前端至后端均匀安装有送料箱,底板上位于相邻的送料箱之间安装有方块,方块上安装有回位弹簧杆,回位弹簧杆左端连接在连接板上,提高了房梁加固螺纹钢的输送效率。
[0007]所述的下压装置包括U型板、U状杆、下压板、顶板、抵紧弹簧杆、平板、二号电机、连接圆杆、凸轮、夹持圆板、卡板、三号电机、双向螺纹杆和夹持板,所述的底板右端安装有U型板,U型板上端前后对称开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有U状杆,U状杆下端安装有下压板,下压板上开设有U型曲面槽,底板上位于下压板下端安装有顶板,顶板上均匀开设有弧形槽,且弧形槽和U型曲面槽之间相互配合使用,下压板上端均匀安装有抵紧弹
簧杆,抵紧弹簧杆上端连接在U型板下端内壁上,U型板上端位于U状板前后两侧对称安装有平板,位于U型板左端的平板外壁上安装有二号电机,二号电机输出端穿过平板安装有凸轮,凸轮右端外壁上安装有连接圆杆,连接圆杆右端穿过位于U型板上右端的平板安装有夹持圆板,位于U型板上右端的平板外壁上开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式前后对称安装有夹持板,夹持板上开设有夹持螺纹槽,位于U型板上右端的平板外壁上位于直槽前后两侧对称安装有卡板,位于U型板上右端的平板外壁上右侧的卡板外壁上安装有三号电机,三号电机输出端穿过卡板安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在夹持螺纹槽内,提高了房梁加固螺纹钢下压的稳定性。
[0008]所述的顶起装置包括长条板、回位板、四号电机、棘轮、滑动圆杆、定位板、夹板、回位圆杆、棘爪和定位弹簧杆,所述的底板上位于顶板左右两侧从前端至后端均匀开设有通槽,通槽内通过滑动配合的方式安装有夹板,夹板上开设有直弧槽,且直弧槽和U型曲面槽之间相互配合使用,夹板下端通过定位板相连接,定位板上开设有平槽,底板下端中部安装有长条板,长条板右端中部安装有四号电机,四号电机输出端安装有棘轮,棘轮上偏心安装有滑动圆杆,且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在平槽内,长条板右端外壁前侧安装有回位板,长条板右端外壁下侧前部安装回位圆杆,回位圆杆上通过轴承安装有棘爪,且棘爪和棘轮之间相互配合使用,棘爪前端外壁上侧安装有定位弹簧杆,定位弹簧杆前端连接在回位板上,能够对房梁加固螺纹钢进行稳定的弯折作业。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的夹持圆板外壁上沿其周向方向均匀设置有凹孔,夹持板内端开设有弧状槽,弧状槽内壁上设置有凸块,且凸块和凹孔之间相互配合使用,提高了夹持板对夹持圆板定位的稳定性。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的送料箱前端为斜面状,送料箱后端为竖直板,送料箱下端为半圆面,送料箱左右两端设置有和送料箱下端的半圆面半径相同的圆孔,推进圆杆和送料箱左右两端的圆孔半径相同,且推进圆杆和送料箱左右两端的圆孔之间相互配合使用,使得房梁加固螺纹钢在送料箱内能够进行稳定的滑落作业。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板上位于送料箱右侧设置有垫板,且垫板上开设有弧面槽,弧面槽和推进圆杆之间相互配合使用,提高了房梁加固螺纹钢输送的稳定性。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板下端均匀安装有支撑杆,为房梁加固螺纹钢的弯折提供了稳定的工作环境。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的抵紧板和推进板上均开设有斜槽,且抵紧板和推进板上的斜槽之间相互配合使用,使得抵紧板能够带动推进板运动。
[0014]本专利技术的有益效果是:
[0015]1.本专利技术可以解决现有房梁加固螺纹钢在弯曲时存在的以下难题,a,传统的房梁加固螺纹钢弯曲时,通常是人工使用工具进行弯折作业,人工弯折的工作效率低、劳动强度高、形状误差较大,影响房梁加固螺纹钢的后续使用;b现有的房梁加固螺纹钢弯折设备,只能对其中一个弯角进行弯折作业,并且弯折的不彻底,使得房梁加固螺纹钢的弯折效果较差,降低了房梁加固螺纹钢弯折的效率和质量。
[0016]2.本专利技术设计的送料装置通过一号电机带动动力螺纹杆转动,动力螺纹杆通过方板抵紧板、推进板、连接板、方块、回位弹簧杆、推进圆杆和送料箱之间的相互配合作业,使
得推进圆杆能够稳定的将送料箱内的房梁加固螺纹钢输送到合适的弯折位置,提高了房梁加固螺纹钢输送的效率。
[0017]3.本专利技术设计的下压装置通过二号电机带动凸轮转动,凸轮通过U型板、U状杆、下压板、顶板、抵紧弹簧杆和平板之间的相互配合作业,使得U状杆带动下压板对房梁加固螺纹钢进行抵紧作业,通过三号电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆通过连接圆杆、夹持圆板、卡板和夹持板之间的相互配合作业,使得夹持板能够对夹持圆板进行稳定的夹持作业,提高了下压板对房梁加固螺纹钢下压抵紧的稳定性,提高了房梁加固螺纹钢的弯折质量。
[0018]4.本专利技术设计的顶起装置通过四号电机带动棘轮转动,棘轮通过长条板、滑动圆杆、定位板和夹板之间的相互配合作业,通过夹板和下压板之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房屋房梁加固螺纹钢加工系统,其特征在于:包括底板(1)、送料装置(2)、下压装置(3)和顶起装置(4),所述的底板(1)左端安装有送料装置(2),底板(1)右端安装有下压装置(3),底板(1)下端安装有顶起装置(4);所述的送料装置(2)包括方板(2a)、一号电机(2b)、动力螺纹杆(2c)、抵紧板(2d)、推进板(2e)、连接板(2f)、方块(2g)、回位弹簧杆(2h)、推进圆杆(2i)和送料箱(2j),所述的底板(1)左端安装有方板(2a),方板(2a)上开设有方槽,方槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧板(2d),抵紧板(2d)上开设有动力螺纹槽,方板(2a)后端外壁上安装有一号电机(2b),一号电机(2b)输出端穿过方板(2a)安装有动力螺纹杆(2c),且动力螺纹杆(2c)通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内,底板(1)上位于抵紧板(2d)下侧右部开设有卡槽,且抵紧板(2d)下端右侧通过滑动配合的方式安装在卡槽内,底板(1)上位于卡槽右侧前后对称开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式安装有连接板(2f),连接板(2f)右侧外壁上从前端至后端均匀安装有推进圆杆(2i),连接板(2f)左端中部安装有推进板(2e),底板(1)上位于滑槽右侧从前端至后端均匀安装有送料箱(2j),底板(1)上位于相邻的送料箱(2j)之间安装有方块(2g),方块(2g)上安装有回位弹簧杆(2h),回位弹簧杆(2h)左端连接在连接板(2f)上;所述的下压装置(3)包括U型板(3a)、U状杆(3b)、下压板(3c)、顶板(3d)、抵紧弹簧杆(3e)、平板(3f)、二号电机(3g)、连接圆杆(3h)、凸轮(3i)、夹持圆板(3j)、卡板(3k)、三号电机(3l)、双向螺纹杆(3m)和夹持板(3n),所述的底板(1)右端安装有U型板(3a),U型板(3a)上端前后对称开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有U状杆(3b),U状杆(3b)下端安装有下压板(3c),下压板(3c)上开设有U型曲面槽,底板(1)上位于下压板(3c)下端安装有顶板(3d),顶板(3d)上均匀开设有弧形槽,且弧形槽和U型曲面槽之间相互配合使用,下压板(3c)上端均匀安装有抵紧弹簧杆(3e),抵紧弹簧杆(3e)上端连接在U型板(3a)下端内壁上,U型板(3a)上端位于U状板前后两侧对称安装有平板(3f),位于U型板(3a)左端的平板(3f)外壁上安装有二号电机(3g),二号电机(3g)输出端穿过平板(3f)安装有凸轮(3i),凸轮(3i)右端外壁上安装有连接圆杆(3h),连接圆杆(3h)右端穿过位于U型板(3a)上右端的平板(3f)安装有夹持圆板(3j),位于U型板(3a)上右端的平板(3f)外壁上开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式前后对称安装有夹持板(3n),夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊美俊郭含新郭寒生
申请(专利权)人:熊美俊
类型:发明
国别省市:

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