一种便于打标的钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于打标的钢筋弯曲机，涉及钢筋弯曲设备技术领域，包括底座，底座上端面滑移设置有打标装置和固定设置有弯曲装置；打标装置包括滑移设置于底座上端面的打标机架，打标机架上端面设置有标尺和沿标尺滑移的细毛刷，打标机架上端面转动设置有两个定位辊和滑移设置有夹持辊，打标机架上固设有输送电机；弯曲装置包括固定于底座上端面的弯曲机架，弯曲机架上转动设置有转盘，转盘上可拆卸连接有中心柱和推动柱，中心柱沿转盘的中心轴线设置，弯曲机架上端面可拆卸连接有定位柱，弯曲机架上固设有驱动转盘转动的弯曲电机。本实用新型专利技术可对钢筋进行精确打标并对钢筋进行弯曲，具有打标误差小，钢筋弯曲精度高的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于打标的钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋弯曲设备
，尤其涉及一种便于打标的钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]在建筑工地上经常可以见到钢筋，钢筋是指在钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，它在混凝土中主要承受拉应力。为了适应施工的需要，钢筋需弯曲成一定的角度。翼板使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲加工。
[0003]专利公告号为CN204182837U的中国专利，提出了两用钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体，钢筋弯曲机本体具有机架，机架上面是上面板，在上面板中间有转盘，转盘上有安装动弯曲销的第一组安装槽；在上面板的上面还有定弯曲销的放置板，放置板上有安装定弯曲销的第二组安置槽；第一组安置槽有一个位于转盘中间的中心槽。
[0004]上述技术方案中可通过转盘转动带动定弯曲销和动弯曲销对钢筋进行弯曲，但是在钢筋弯曲加工前需要人工测量钢筋并在需要弯曲的相应位置打上标记，人工测量进行打标误差较大，影响钢筋的弯曲精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于打标的钢筋弯曲机，可对钢筋进行精确打标并对钢筋进行弯曲，具有打标误差小，钢筋弯曲精度高的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于打标的钢筋弯曲机，包括底座，所述底座上端面滑移设置有打标装置和固定设置有弯曲装置；所述打标装置包括滑移设置于所述底座上端面的打标机架，所述打标机架上端面设置有标尺和沿所述标尺滑移的细毛刷，所述打标机架上端面转动设置有两个定位辊和滑移设置有与所述定位辊配合夹持钢筋的夹持辊，所述打标机架上固设有驱动两个所述定位辊同步转动的输送电机；所述弯曲装置包括固定于所述底座上端面的弯曲机架，所述弯曲机架上转动设置有转盘，所述转盘上可拆卸连接有中心柱和推动柱，所述中心柱沿所述转盘的中心轴线设置，所述弯曲机架上端面可拆卸连接有定位柱，所述弯曲机架上固设有驱动所述转盘转动的弯曲电机。
[0008]通过采用上述技术方案，将钢筋置于标尺下方，定位辊与夹持辊配合夹紧钢筋，细毛刷沿标尺滑移在钢筋的指定位置打上标记，定位辊和夹持辊在输送电机作用下输送钢筋进入定位柱和中心柱构成的上料空间至钢筋上的标记对准中心柱，打标机架向远离弯曲机架一侧移动至钢筋脱离打标机架上端面，转盘在弯曲电机作用下转动，定位柱和中心柱对钢筋进行定位，推动柱推动钢筋绕中心柱弯曲。本技术中通过定位辊和夹持辊的配合可对钢筋进行定位和输送；标尺和细毛刷的设置，可对钢筋进行精确打标。本技术可对钢筋进行精确打标并对钢筋进行弯曲，具有打标误差小，钢筋弯曲精度高的特点。
[0009]进一步设置为：所述底座上固定有滑移导轨，所述滑移导轨位于所述弯曲机架的一侧且沿钢筋的进料方向设置，所述打标机架上转动设置有两个主动轮和两个从动轮，所
述主动轮和所述从动轮均与所述滑移导轨滚动配合，所述打标机架上固设有驱动所述主动轮转动的滑移电机。
[0010]通过采用上述技术方案，在滑移电机的作用下，主动轮的转动带动从动轮的转动，从而使打标机架可沿滑移导轨滑动。
[0011]进一步设置为：所述打标机架上端面固定有两个相对设置的端板，所述端板上开设有进料孔，两个所述端板之间转动设置有丝杠和固定设置有所述标尺，所述丝杠和所述标尺均沿所述滑移导轨的延伸方向设置，所述标尺滑移配合设置有滑动座，所述丝杠螺纹穿设所述滑动座，所述滑动座的下端面固定竖直向下设置的打标气缸，所述打标气缸的活塞杆上固定有所述细毛刷，任一所述端板上固设有驱动所述丝杠转动的打标电机。
[0012]通过采用上述技术方案，将钢筋穿过两个进料孔，打标电机带动丝杠转动，使滑动座带动细毛刷沿标尺移动，细毛刷移动合适的长度后，打标气缸推动细毛刷下移对钢筋打标。
[0013]进一步设置为：远离所述弯曲机架设置的所述端板上靠近所述细毛刷的一侧固定有顶端呈开口结构的颜料盒。
[0014]通过采用上述技术方案，颜料盒的设置便于细毛刷补充颜料。
[0015]进一步设置为：靠近所述弯曲机架设置的所述端面靠近所述细毛刷的一侧固定有两个相对设置的挡位导轨，两个所述挡位导轨分别位于所述进料孔的两侧，两个所述挡位导轨之间插接配合设置有挡位板。
[0016]通过采用上述技术方案，将挡位板插入两个挡位导轨之间，使钢筋的端部与挡位板抵触，便于确定钢筋的位置，提高打标的精确性；将挡位板拉出，便于输送钢筋。
[0017]进一步设置为：所述打标机架上端面固定有夹持板，所述夹持板上固设有驱动所述夹持辊滑移的夹持气缸。
[0018]通过采用上述技术方案，夹持气缸和推动夹持辊移动与定位辊配合夹持钢筋，使定位辊和夹持辊适用于夹持不同规格的钢筋。
[0019]进一步设置为：所述转盘上端面开设有多个插接槽，所述中心柱和所述推动柱均与所述插接槽插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，中心柱可方便的拆卸与安装，便于更换不同直径的定位柱以适用于不同规格钢筋的弯曲加工；推动柱可方便的拆卸与安装，便于改变推动柱的位置以使用不同的弯曲加工要求。
[0021]进一步设置为：所述弯曲机架上端面固定有两个相对设置的枕板，所述转盘位于两个所述枕板之间，所述枕板上端面开设有多个沿其长度方向排列的定位槽，所述定位槽与所述定位柱插接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，枕板的设置便于钢筋在转盘上放置平稳；定位柱可方便的拆卸与安装，便于定位柱与中心柱配合对不同规格的钢筋进行定位。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)通过定位辊和夹持辊的设置，可对钢筋进行定位及输送；
[0025](2)通过标尺和细毛刷的设置，可在钢筋的合适位置进行精确打标。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术的侧视图。
[0028]附图标记：1、底座；2、打标机架；3、标尺；4、细毛刷；5、定位辊；6、夹持辊；7、输送电机；8、弯曲机架；9、转盘；10、中心柱；11、推动柱；12、定位柱；13、弯曲电机；14、滑移导轨；15、主动轮；16、从动轮；17、滑移电机；18、端板；19、进料孔；20、丝杠；21、滑动座；22、打标气缸；23、打标电机；24、颜料盒；25、挡位导轨；26、挡位板；27、夹持板；28、夹持气缸；29、插接槽；30、枕板；31、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种便于打标的钢筋弯曲机，包括底座1，底座1上端面滑移设置有打标装置和固定设置有弯曲装置。
[0031]打标装置包括滑移设置于底座1上端面的打标机架2，打标机架2的滑移是通过以下设置实现的：底座1上固定有滑移导轨14，打标机架2的下端面转动设置有两个主动轮15和两个从动轮16，主动轮15和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于打标的钢筋弯曲机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面滑移设置有打标装置和固定设置有弯曲装置；所述打标装置包括滑移设置于所述底座(1)上端面的打标机架(2)，所述打标机架(2)上端面设置有标尺(3)和沿所述标尺(3)滑移的细毛刷(4)，所述打标机架(2)上端面转动设置有两个定位辊(5)和滑移设置有与所述定位辊(5)配合夹持钢筋的夹持辊(6)，所述打标机架(2)上固设有驱动两个所述定位辊(5)同步转动的输送电机(7)；所述弯曲装置包括固定于所述底座(1)上端面的弯曲机架(8)，所述弯曲机架(8)上转动设置有转盘(9)，所述转盘(9)上可拆卸连接有中心柱(10)和推动柱(11)，所述中心柱(10)沿所述转盘(9)的中心轴线设置，所述弯曲机架(8)上端面可拆卸连接有定位柱(12)，所述弯曲机架(8)上固设有驱动所述转盘(9)转动的弯曲电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于打标的钢筋弯曲机，其特征在于：所述底座(1)上固定有滑移导轨(14)，所述滑移导轨(14)位于所述弯曲机架(8)的一侧且沿钢筋的进料方向设置，所述打标机架(2)上转动设置有两个主动轮(15)和两个从动轮(16)，所述主动轮(15)和所述从动轮(16)均与所述滑移导轨(14)滚动配合，所述打标机架(2)上固设有驱动所述主动轮(15)转动的滑移电机(17)。3.根据权利要求2所述的一种便于打标的钢筋弯曲机，其特征在于：所述打标机架(2)上端面固定有两个相对设置的端板(18)，所述端板(18)上开设有进料孔(19)，两个所述端板(18)之间转动设置有丝杠(20)和固定设置有所述标尺(3)，所述丝杠(20)和所述标尺(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：天津三合建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：