本实用新型专利技术公开了一种剪线机用线材剥皮装置，包括：安装架，所述安装架的下端外侧设置有传动箱，所述传动箱的内部安装有两个不同直径的皮带轮，两个所述皮带轮的外侧通过安装皮带连接传动，所述皮带轮所在的传动轴另一端外侧安装有传动齿轮，所述传动箱的外部一侧设置有固定架，所述固定架的内部开设有上下贯穿的安装孔，且在安装孔内安装有活动架，所述活动架的下端通过开设齿槽安装在传动齿轮的外侧；上下两组刀架，两组所述的刀架分别设置于固定架的上端、活动架的上端，所述刀架安装有两组剥皮刀、一组剪断刀，两组所述剥皮刀分别安装在刀架的两侧。本实用新型专利技术在将剪线完毕后，能够同时对两段线材的端处进行同时剥皮处理，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种剪线机用线材剥皮装置
[0001]本技术涉及裁线机设备
，具体为一种剪线机用线材剥皮装置。
技术介绍
[0002]在对线材和电阻合并焊接的传统工艺中，为了保证线材的长度一致以及生产效率一般均采用自动化设备完成，其中用于线材的进料机构保证线材的稳定进料，并通过后续的剪断、剥皮、焊接完成。
[0003]传统的裁线机在将线材剪断后进行剥皮处理时，需要对两段线材的端处进行分别剥皮处理，效率较低，且在剥皮时，线材在端处的外皮不能及时剪断。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪线机用线材剥皮装置，包括：
[0005]安装架，所述安装架的下端外侧设置有传动箱，所述传动箱的内部安装有两个不同直径的皮带轮，两个所述皮带轮的外侧通过安装皮带连接传动，所述皮带轮所在的传动轴另一端外侧安装有传动齿轮，所述传动箱的外部一侧设置有固定架，所述固定架的内部开设有上下贯穿的安装孔，且在安装孔内安装有活动架，所述活动架的下端通过开设齿槽安装在传动齿轮的外侧；
[0006]上下两组刀架，两组所述的刀架分别设置于固定架的上端、活动架的上端，所述刀架安装有两组剥皮刀、一组剪断刀，两组所述剥皮刀分别安装在刀架的两侧，所述剪断刀安装在刀架的端处任意一侧；
[0007]一号步进电机，所述一号步进电机设置在安装架的下端一侧，且所述一号步进电机的输出轴端处与皮带轮连接。
[0008]优选的，所述刀架的两侧均设置有夹紧机构，所述夹紧机构由固定件、导柱以及压板组成，所述固定件与刀架的侧面固定连接，所述导柱整体贯穿固定件，且所述导柱的下端端面与压板的上表面连接，所述导柱的下端外侧套设有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述剥皮装置还包括去皮机构，所述去皮机构包括二号步进电机、转盘、错位板以及伸缩气缸，所述二号步进电机安装在固定架的上端，所述二号步进电机的输出轴穿过固定架与转盘的中心处连接，所述转盘的侧面固定设置有两个固定柱，所述错位板的端处通过开设导槽安装在固定柱的外侧，所述伸缩气缸分别固定设置在两组刀架的外侧，所述伸缩气缸的活动端穿过刀架且固定设置有导轨，所述导轨的表面通过开设滑槽与错位板配合连接。
[0010]优选的，单个所述的夹紧机构包含有两个固定件、两个导柱以及一个压板。
[0011]优选的，所述错位板远离转盘的一端处于两个刀架的内侧。
[0012]优选的，两组所述剥皮刀、一组剪断刀的刀口整体的形状为梯形或半圆形。
[0013]本技术提供了一种剪线机用线材剥皮装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置两组刀架，同时在单个的刀架上安装两组剥皮刀、一组剪断刀，通过一号步进电机带动皮带轮转动，从而带动活动架上下运动，实现两组刀架的开合，两组剪断刀合闭后，将线材剪断，剪断后将两段线材的端处分别放置在两个剥皮刀的刀口处，刀架合闭，将线材端处的外皮切开，同时二号步进电机带动转盘转动，从而错位板通过摩擦力促使线材端处的外皮扭动，从而将外皮剪断，实现对两段线材进行同时剥皮处理，高效快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一号步进电机的安装示意图；
[0017]图3为本技术的传动箱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的活动架与固定架的连接示意图；
[0019]图5为本技术的刀架的结构示意图；
[0020]图6为本技术的夹紧机构的结构示意图；
[0021]图7为本技术的去皮机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种剪线机用线材剥皮装置，包括：
[0024]安装架100，所述安装架100的下端外侧设置有传动箱110，所述传动箱 110的内部安装有两个不同直径的皮带轮111、112，两个所述皮带轮111、112 的外侧通过安装皮带连接传动，所述皮带轮111所在的传动轴另一端外侧安装有传动齿轮113，所述传动箱110的外部一侧设置有固定架120，所述固定架120的内部开设有上下贯穿的安装孔121，且在安装孔121内安装有活动架130，所述活动架130的下端通过开设齿槽131安装在传动齿轮113的外侧，在皮带轮111转动时，皮带轮111所在的转轴带动传动齿轮113转动，通过控制皮带轮111的转向，从而控制活动架130的运动方向；
[0025]上下两组刀架200，两组所述的刀架200分别设置于固定架120的上端、活动架130的上端，所述刀架200安装有两组剥皮刀210、220、一组剪断刀 230，两组所述剥皮刀210、220分别安装在刀架200的两侧，所述剪断刀230 安装在刀架200的端处任意一侧，将待剪断的线材放置在剪断刀230的刀口处，两组刀架200闭合，将线材剪断，然后将剪断后的两个线材的端处分别处于剥皮刀210、220的刀口处，两组刀架200再次闭合，从而对两个线材端处的线皮剪开；
[0026]一号步进电机300，所述一号步进电机300设置在安装架的下端一侧，且所述一号步进电机300的输出轴端处与皮带轮112连接。
[0027]所述刀架200的两侧均设置有夹紧机构240，所述夹紧机构240由固定件241、导柱242以及压板243组成，所述固定件241与刀架200的侧面固定连接，所述导柱242整体贯穿固定件241，且所述导柱242的下端端面与压板243的上表面连接，所述导柱242的下端外侧套设有压缩弹簧244，在两组刀架200闭合时，压板243与线材的表面紧密接触，从而对线材进
行有效的固定。
[0028]所述剥皮装置还包括去皮机构400，所述去皮机构400包括二号步进电机410、转盘420、错位板430、440以及伸缩气缸450、460，所述二号步进电机 410安装在固定架120的上端，所述二号步进电机410的输出轴穿过固定架120与转盘420的中心处连接，所述转盘420的侧面固定设置有两个固定柱 421、422，所述错位板430、440的端处通过开设导槽431、441安装在固定柱 421、422的外侧，所述伸缩气缸450、460分别固定设置在两组刀架200的外侧，所述伸缩气缸450、460的活动端穿过刀架200且固定设置有导轨 451、461，所述导轨451、461的表面通过开设滑槽与错位板430、440配合连接，在进行去皮时，两组刀架200闭合，且线材端处的外皮在剥皮刀 210、220的作用下出现开口，通过二号步进电机410带动转动，从而在转盘 420、固定柱421、422的作用下，分别拉动两个错位板430、440，使错位板 430、440的内侧与线材表面相对滑动，从而在摩擦力的作用下使线材的线皮出现相对转动，从而将线皮完全剪断。
[0029]进一步的，单个所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪线机用线材剥皮装置，其特征在于，包括：安装架(100)，所述安装架(100)的下端外侧设置有传动箱(110)，所述传动箱(110)的内部安装有两个不同直径的皮带轮(111、112)，两个所述皮带轮(111、112)的外侧通过安装皮带连接传动，所述皮带轮(111)所在的传动轴另一端外侧安装有传动齿轮(113)，所述传动箱(110)的外部一侧设置有固定架(120)，所述固定架(120)的内部开设有上下贯穿的安装孔(121)，且在安装孔(121)内安装有活动架(130)，所述活动架(130)的下端通过开设齿槽(131)安装在传动齿轮(113)的外侧；上下两组刀架(200)，两组所述的刀架(200)分别设置于固定架(120)的上端、活动架(130)的上端，所述刀架(200)安装有两组剥皮刀(210、220)、一组剪断刀(230)，两组所述剥皮刀(210、220)分别安装在刀架(200)的两侧，所述剪断刀(230)安装在刀架(200)的端处任意一侧；一号步进电机(300)，所述一号步进电机(300)设置在安装架的下端一侧，且所述一号步进电机(300)的输出轴端处与皮带轮(112)连接。2.根据权利要求1所述的一种剪线机用线材剥皮装置，其特征在于：所述刀架(200)的两侧均设置有夹紧机构(240)，所述夹紧机构(240)由固定件(241)、导柱(242)以及压板(243)组成，所述固定件(241)与刀架(200)的侧面固定连接，所述导柱(242)整体贯穿固定件(241)，且所述导柱(242)的下端端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐承良，
申请(专利权)人：东莞市锐智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。