一种降低金属加工成本的工具处理方法技术

本发明专利技术涉及一种金属加工工具的表面处理方法，包括以下步骤：首先通过ABAQUS进行切削工具‑工件性能匹配仿真试验；然后进行高速加工试验，确定最佳高速加工参数；之后进行最佳参数的加工试验，获得不同磨损阶段（初期磨损阶段、稳定磨损阶段、急剧磨损阶段）加工工具，分析影响磨损的主要表面完整性参数，研究工具表面完整性（表面形貌、表面粗糙度、硬度、表面残余应力）演变规律；最后以表面完整性为参考，进行针对性表面处理，延长稳定磨损阶段，提高加工工具寿命，并进行验证试验。采用上述方法进行试验与处理，在提高加工效率的同时，延长了寿命，降低了加工成本，还可应用于大范围批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种降低金属加工成本的工具处理方法
本专利技术涉及一种降低金属加工成本的刀具处理方法，具体地说是一种通过针对金属加工工具不同表面完整性进行表面处理来提高寿命的方法。
技术介绍
金属加工作为最主要的成型手段之一，在制造业中占有重要的地位，各种加工工具成为机械加工行业的重要组成部分。金属加工行业成本受到工具寿命的影响，加工时的稳定加工阶段是工具寿命的主要阶段。涂层刀具表面完整性是影响工具性能与寿命的重要参数，表面完整性的变化影响着稳定加工阶段的变化。许多研究发现，不同表面完整性参数的变化会显著的影响各类金属加工工具的摩擦磨损、涂层结合强度、韧性以及抗冲击、抗氧化等性能。现有的研究仅是根据未经加工的工具性能进行表面处理，目前很少有通过以加工过程中表面完整性的演变为参考，来进行延长稳定磨损阶段的针对性金属加工工具的表面处理。为此，本专利技术针对金属加工工具表面完整性演变的不同阶段，主要研究稳定加工阶段的表面完整性演变，分析表面完整性对稳定切削阶段的影响，并以不同的完整性参数为参考，进行有针对性的表面处理，实现金属加工工具稳定磨损切削阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低金属加工成本的工具处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）针对不同的工件材料，通过ABAQUS进行加工工具-工件性能匹配仿真试验，在相同加工参数下，进行等距离加工，以磨损量为评判标准，选择最佳加工工具，实现工件与加工工具之间的性能匹配；/n2）选取1）中最佳加工工具进行不同参数下的高速加工试验，比较加工寿命，确定最佳高速加工参数；/n3）选取1）工具，以2）参数进行金属加工试验，获取三个不同磨损阶段的加工工具，以加工工具的失效标准为参考，记录工具各阶段磨损量以及磨损形式；/n4）对三个阶段的加工工具进行相应表面完整性参数的测试，分析表面的完整性演变规律，研究稳定磨损阶段主要的磨...

【技术特征摘要】
1.一种降低金属加工成本的工具处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）针对不同的工件材料，通过ABAQUS进行加工工具-工件性能匹配仿真试验，在相同加工参数下，进行等距离加工，以磨损量为评判标准，选择最佳加工工具，实现工件与加工工具之间的性能匹配；
2）选取1）中最佳加工工具进行不同参数下的高速加工试验，比较加工寿命，确定最佳高速加工参数；
3）选取1）工具，以2）参数进行金属加工试验，获取三个不同磨损阶段的加工工具，以加工工具的失效标准为参考，记录工具各阶段磨损量以及磨损形式；
4）对三个阶段的加工工具进行相应表面完整性参数的测试，分析表面的完整性演变规律，研究稳定磨损阶段主要的磨损形式以及对磨损起主要影响的表面完整性参数；
5）针对不同的表面完整性选取表面处理工艺，进行单一或组合表面处理，以表面完整性作为标准，选取最佳的表面处理工艺参数；
6）对处理后的加工工具进行切削试验，测试在进行金属加工时寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：常垲硕，郑光明，程祥，杨先海，刘焕宝，李阳，凌四营，
申请(专利权)人：山东理工大学，大连理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37