一种制备酯化物用的反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种制备酯化物用的反应釜，包括壳体、盖体、第一驱动件、主轴、搅拌装置、刮除装置、传动装置；所述刮除装置包括设于所述主轴上的螺纹套、套设于所述螺纹套上的内环、套设于所述内环上的外环、用于连接所述内环和所述外环的多个驱动块、分别用于连接所述多个驱动块和所述盖体的多个伸缩杆、设于所述内环上的多个第一轮齿、设于所述外环上的多个第二轮齿、分别设于所述多个驱动块上的多个传动带、设于所述外环上的多个第一扇板、设于所述外环上的多个第二扇板、分别设于所述多个第一扇板上的多个第一刮板、分别设于所述多个第二扇板上的多个第二刮板、穿设于所述多个第一扇板和所述多个第二扇板上的多个开口。

【技术实现步骤摘要】
一种制备酯化物用的反应釜
本专利技术属于酯化物加工领域，尤其是涉及一种制备酯化物用的反应釜。
技术介绍
现有技术在制备酯化物的过程中，存在部分催化剂附着在反应釜内壁上，从而导致催化剂与反应物的接触面积变小，进而降低了酯化物的制备效率，同时由于酯化物制备完成并取出后，会有部分物料或催化剂残留在反应釜内壁上，从而影响了后续的酯化物制备。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种刮除反应釜内壁物料或催化剂、增加酯化物制备效率的制备酯化物用的反应釜。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制备酯化物用的反应釜，包括壳体、设于壳体上的盖体、设于所述盖体上的第一驱动件、设于所述第一驱动件上的主轴、设于所述主轴底部的搅拌装置、设于所述主轴上的刮除装置、用于连接所述搅拌装置和所述主轴的传动装置；所述刮除装置包括设于所述主轴上的螺纹套、套设于所述螺纹套上的内环、套设于所述内环上的外环、用于连接所述内环和所述外环的多个驱动块、分别用于连接所述多个驱动块和所述盖体的多个伸缩杆、设于所述内环上的多个第一轮齿、设于所述外环上的多个第二轮齿、分别设于所述多个驱动块上的多个传动带、设于所述外环上的多个第一扇板、设于所述外环上的多个第二扇板、分别设于所述多个第一扇板上的多个第一刮板、分别设于所述多个第二扇板上的多个第二刮板、穿设于所述多个第一扇板和所述多个第二扇板上的多个开口；所述内环和所述螺纹套呈螺纹连接，所述内环可相对于所述驱动块进行转动，所述外环可相对于所述驱动块进行转动，所述第一轮齿和所述传动带呈配合设置，所述第二轮齿和所述传动带呈配合设置。本专利技术通过驱动块的设置，当反应釜在制备酯化物时，伸长伸缩杆带动驱动块向下移动，使得外环和内环在驱动块的带动下向下移动，同时内环向下移动的过程中和螺纹套相互接触，并使得内环在向下移动时通过螺纹套产生转动，随后内环上的第一轮齿和传动带相互接触，并通过第一轮齿带动传动带进行转动，进而通过第二轮齿带动外环进行转动，使得外环在转动的同时带动第一扇板和第二扇板沿着反应釜的内壁进行转动，并通过第一刮板和第二刮板对反应釜的内壁进行刮除操作，随后在伸缩杆伸至最长后进行收缩，并再次带动第一扇板和第二扇板对反应釜内壁进行刮除，使得附着在反应釜内壁上的催化剂可以被刮除下来，增加了催化剂和反应物之间的接触面积，进而增加了酯化物制备的效率，同时当酯化物制备完成并取出后，可以通过重复上述操作对反应釜内壁的残留物进行刮除，增加了反应釜内部的清洁度，避免了反应釜内壁残留物过多而导致的后续酯化物制备过程中酯化物成分配比有误差的情况，增加酯化物制备过程中的准确性。所述刮除装置还包括套设于所述主轴上的保护轴、用于连接所述多个驱动块和所述主轴的多个保护组件；所述保护组件包括设于所述保护轴上的移动槽、用于连接所述驱动块和所述移动槽的第一伸缩板、用于连接所述驱动块和所述移动槽的第二伸缩板；所述多个保护组件结构相同且呈对称设置，所述驱动块可相对于所述移动槽进行移动；通过保护轴的设置，当驱动块在伸缩杆的带动下进行移动时，驱动块会沿着移动槽进行上下的移动，同时第一伸缩板和第二伸缩板会相应的进行伸长或收缩，使得反应釜内的物料无法进入到保护轴内，避免了物料接触到螺纹套而导致的物料卡在螺纹之间的情况，进而避免了物料卡在螺纹之间而导致的内环无法和螺纹套之间产生转动的情况，增加了设备的使用寿命，减少了设备的维护成本。所述刮除装置还包括分别设于所述多个第一扇板上的多个研磨组件；所述研磨组件包括设于所述第一扇板上的多个第一研磨孔、设于所述第二扇板上的多个第二研磨孔、设于所述第一扇板上的引导壳、设于所述第二扇板上的弧形槽、用于连接所述弧形槽和所述第一扇板的移动块、用于连接所述移动块和所述弧形槽的两个第一弹性件、设于所述驱动块上的两个驱动球、设于所述第一扇板上的两个凸块；所述多个研磨组件结构相同且呈对称设置，所述多个第一研磨孔和所述多个第二研磨孔呈对应设置，所述移动块可相对于所述弧形槽进行移动；通过第一研磨孔和第二研磨孔的设置，当第一扇板和第二扇板在外环的带动下进行转动时，第一扇板上的凸块会在转动的过程中接触到驱动球，使得驱动球通过凸块带动第一扇板相对于第二扇板进行移动，进而使得移动块相对于弧形槽进行移动，当移动块移动至弧形槽的一端后，驱动球由于无法继续带动第一扇板进行移动，使得驱动球和凸块相互错位脱离，随后第一弹性件带动移动块移动至弧形槽的中心位置，进而通过移动块带动第一扇板移动至初始位置，当第一扇板相对于第二扇板进行移动时，第一研磨孔和第二研磨孔之间产生相互错位移动并最终复位的过程，使得经过第一研磨孔和第二研磨孔的固体被第一研磨孔和第二研磨孔的错位过程进行研磨操作，使得催化剂的颗粒变小，增加了催化剂和物料之间的接触面积，增加了酯化物的制备效率，避免了催化剂投放至反应釜内时颗粒过大的情况；通过引导壳的设置，当第一刮板和第二刮板将附着在反应釜内壁上的催化剂刮除下来时，可以通过引导壳进行收集，并使得引导壳内的催化剂经过第一研磨孔和第二研磨孔的研磨后再重新投放至物料内，增加了催化剂对物料的反应效果。所述搅拌装置包括设于所述主轴上的多个搅拌组件；所述搅拌组件包括设于所述主轴上的搅拌杆、设于所述搅拌杆上的第一搅拌叶、设于所述搅拌杆一端的第二搅拌叶；所述多个搅拌组件结构相同且呈对称设置，所述第一搅拌叶呈倾斜设置，所述第二搅拌叶呈倾斜设置，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶的倾斜角度互为组角，所述第一搅拌叶可相对于所述搅拌杆进行转动，所述第二搅拌叶可相对于所述搅拌杆进行转动；通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，当反应釜内的物料需要进行搅拌时，启动第一驱动件带动主轴进行转动，进而通过搅拌杆带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，同时通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的倾斜设置，使得第二搅拌叶在转动的过程中将反应釜内靠近外侧的物料向下吸引，并配合第一研磨孔和第二研磨孔将引导壳内的物料和催化剂向下带动，避免了部分催化剂一直残留在引导壳内的情况，同时第一搅拌叶在转动的过程中将反应釜内靠近中心位置的物料向上推动，并通过开口的配合，使得靠近中心位置的物料更加容易向上移动，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶带动反应釜内的物料形成一个流动的循环，提高了反应釜内各处的物料和催化剂的接触效果，增加了酯化物的制备效率，避免了反应釜内各处反应速度不同而导致的总体反应速度变慢的情况。所述搅拌组件还包括分别设于所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶上的多个加速孔；所述加速孔一端开口直径大于另一端开口直径；通过加速孔的设置，当第一搅拌叶和第二搅拌叶在拉动或推动物料时，可以通过加速孔对经过第一搅拌叶或第二搅拌叶的物料进行加速，使得物料从相比较大的开口处进入并从另一端开口小的位置流出，配合第一搅拌叶和第二搅拌叶对物料的带动作用，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶更加容易带动反应釜内的物料进行流动循环，同时避免了反应釜底部沉淀的物料和催化剂由于第一搅拌叶和第二搅拌叶的阻挡而导致的底部物料无法向上移动的情况，增加了酯化物制备的效果。所述搅拌组件还包括穿设于所述搅拌杆上的传动轴、设于所述搅拌杆上的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备酯化物用的反应釜，包括壳体(1)、设于壳体上的盖体(2)、设于所述盖体上的第一驱动件(21)、设于所述第一驱动件上的主轴(22)、设于所述主轴底部的搅拌装置(3)、设于所述主轴上的刮除装置(4)、用于连接所述搅拌装置和所述主轴的传动装置(5)；其特征在于：所述刮除装置(4)包括设于所述主轴上的螺纹套(41)、套设于所述螺纹套上的内环(42)、套设于所述内环上的外环(43)、用于连接所述内环和所述外环的多个驱动块(44)、分别用于连接所述多个驱动块和所述盖体的多个伸缩杆(45)、设于所述内环上的多个第一轮齿(46)、设于所述外环上的多个第二轮齿(47)、分别设于所述多个驱动块上的多个传动带(48)、设于所述外环上的多个第一扇板(49)、设于所述外环上的多个第二扇板(40)、分别设于所述多个第一扇板上的多个第一刮板(401)、分别设于所述多个第二扇板上的多个第二刮板(402)、穿设于所述多个第一扇板和所述多个第二扇板上的多个开口(403)；所述内环和所述螺纹套呈螺纹连接，所述内环可相对于所述驱动块进行转动，所述外环可相对于所述驱动块进行转动，所述第一轮齿和所述传动带呈配合设置，所述第二轮齿和所述传动带呈配合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备酯化物用的反应釜，包括壳体(1)、设于壳体上的盖体(2)、设于所述盖体上的第一驱动件(21)、设于所述第一驱动件上的主轴(22)、设于所述主轴底部的搅拌装置(3)、设于所述主轴上的刮除装置(4)、用于连接所述搅拌装置和所述主轴的传动装置(5)；其特征在于：所述刮除装置(4)包括设于所述主轴上的螺纹套(41)、套设于所述螺纹套上的内环(42)、套设于所述内环上的外环(43)、用于连接所述内环和所述外环的多个驱动块(44)、分别用于连接所述多个驱动块和所述盖体的多个伸缩杆(45)、设于所述内环上的多个第一轮齿(46)、设于所述外环上的多个第二轮齿(47)、分别设于所述多个驱动块上的多个传动带(48)、设于所述外环上的多个第一扇板(49)、设于所述外环上的多个第二扇板(40)、分别设于所述多个第一扇板上的多个第一刮板(401)、分别设于所述多个第二扇板上的多个第二刮板(402)、穿设于所述多个第一扇板和所述多个第二扇板上的多个开口(403)；所述内环和所述螺纹套呈螺纹连接，所述内环可相对于所述驱动块进行转动，所述外环可相对于所述驱动块进行转动，所述第一轮齿和所述传动带呈配合设置，所述第二轮齿和所述传动带呈配合设置。


2.根据权利要求1所述的制备酯化物用的反应釜，其特征在于：所述刮除装置(4)还包括套设于所述主轴(22)上的保护轴(404)、用于连接所述多个驱动块和所述主轴的多个保护组件；所述保护组件包括设于所述保护轴上的移动槽(405)、用于连接所述驱动块和所述移动槽的第一伸缩板(406)、用于连接所述驱动块和所述移动槽的第二伸缩板(407)；所述多个保护组件结构相同且呈对称设置，所述驱动块可相对于所述移动槽进行移动。


3.根据权利要求1所述的制备酯化物用的反应釜，其特征在于：所述刮除装置(4)还包括分别设于所述多个第一扇板(49)上的多个研磨组件；所述研磨组件包括设于所述第一扇板上的多个第一研磨孔(408)、设于所述第二扇板上的多个第二研磨孔(409)、设于所述第一扇板上的引导壳(410)、设于所述第二扇板上的弧形槽(411)、用于连接所述弧形槽和所述第一扇板的移动块(412)、用于连接所述移动块和所述弧形槽的两个第一弹性件(413)、设于所述驱动块上的两个驱动球(414)、设于所述第一扇板上的两个凸块(415)；所述多个研磨组件结构相同且呈对称设置，所述多个第一研磨孔和所述多个第二研磨孔呈对应设置，所述移动块可相对于所述弧形槽进行移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：金海，金小明，潘飞翔，陈家鹿，
申请(专利权)人：浙江汇翔化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33