一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，包括罐体，所述罐体两端下均固定设有支撑板，所述罐体上固定设有进料口，所述罐体一端固定设有出料管，所述出料管中部安装有阀门，所述罐体一端内壁固定设有第一轴承，所述罐体另一端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间固定设有传动轴，所述传动轴外壁固定设有蛟龙叶片，所述传动轴一端设有驱动装置，所述罐体下固定设有加热壳，所述加热壳两侧内壁对称固定设有若干电接头。有益效果：能够对罐体内的溶液进行翻滚搅拌，使得溶液混合更加均匀，并且能够将底端的沉降的固体翻滚上去继续进行反应，减少固体物料的浪费，并且能够对罐体进行加热以增加化学反应的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐
本技术涉及化学反应罐领域，具体来说，涉及一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐。
技术介绍
催化剂罐搅拌装置中搅拌装置在工业生产中应用范围甚广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌装置。很多种化学反应是参加反应物质的充分混合为前提的。对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往需要充分的搅拌才能达到预期的效果。催化剂罐搅拌装置中搅拌装置在很多种情况下也是作为反应容器来使用的。比如在三大合成材料的生产中，搅拌装置作为反应器约占反应器总数的90％。其他如染料、医药、农药、油漆等行业，搅拌装置的使用也很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌装置做了调查及功率测定，结果是许多湿法车间的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌装置的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌装置操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的工业生产。但是目前的催化剂沉降罐普遍存在搅拌力度不够，搅拌不均匀，不能上下翻动。固体和液体反应时反应不完全就会沉落罐底，造成大量的沉积，并浪费大量固体物料，而且化学反应通常都会有一个适合反应进行的温度范围，而现有的反应罐均不具有调节温度的功能。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐包括罐体，所述罐体两端下均固定设有支撑板，所述罐体上固定设有进料口，所述罐体一端固定设有出料管，所述出料管中部安装有阀门，所述罐体一端内壁固定设有第一轴承，所述罐体另一端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间固定设有传动轴，所述传动轴外壁固定设有蛟龙叶片，所述传动轴一端设有驱动装置，所述罐体下固定设有加热壳，所述加热壳两侧内壁对称固定设有若干电接头，对应的所述电接头之间固定设有电热丝，所述罐体上固定设有处理器和旋钮开关，所述电热丝和所述旋钮开关均与所述处理器电性连接。进一步的，所述进料口上螺纹连接有密封盖。进一步的，所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和三角带，靠近所述第二轴承一端的支撑板外壁固定设有安装板，所述安装板上固定设有电机，所述电机的转轴外壁固定套设有第一皮带轮，所述传动轴一端伸出所述罐体且外壁固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带传动。进一步的，所述支撑板下均固定设有防滑垫。进一步的，所述罐体一侧内壁固定设有温度传感器，所述罐体上固定设有显示屏，所述温度传感器和所述显示屏均与所述处理器电性连接。进一步的，所述罐体上固定设有恒温按钮，所述恒温按钮与所述处理器电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术通过设置罐体、传动轴、蛟龙叶片、驱动装置、电热丝、处理器和旋钮开关，能够对罐体内的溶液进行翻滚搅拌，使得溶液混合更加均匀，并且能够将底端的沉降的固体翻滚上去继续进行反应，减少固体物料的浪费，并且能够对罐体进行加热以增加化学反应的速率。（2）、本技术通过设置电机、第一皮带轮、第二皮带轮和三角带，能够利用电机带动传动轴转动，从而带动蛟龙叶片转动。（3）、本技术通过设置防滑垫，能够增加支撑板的防滑性能。（4）、本技术通过设置温度传感器和显示屏，能够利用温度传感器检测罐体内溶液的温度，并将检测到的信息传送给处理器在显示屏上显示，以便直观的得知溶液的温度信息。（5）、本技术通过设置恒温按钮，能够在按下恒温按钮后，处理器自动控制电热丝的功率，将溶液的温度保持在当前显示的温度附近。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐中加热壳的截面图；图3是根据本技术实施例的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐中支撑板的截面图。附图标记：1、罐体；2、支撑板；3、进料口；4、出料管；5、阀门；6、第一轴承；7、第二轴承；8、传动轴；9、蛟龙叶片；10、加热壳；11、电接头；12、电热丝；13、处理器；14、旋钮开关；15、密封盖；16、电机；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、三角带；20、安装板；21、温度传感器；22、显示屏；23、恒温按钮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，包括罐体1，所述罐体1两端下均固定设有支撑板2，所述罐体1上固定设有进料口3，所述罐体1一端固定设有出料管4，所述出料管4中部安装有阀门5，所述罐体1一端内壁固定设有第一轴承6，所述罐体1另一端固定嵌设有第二轴承7，所述第一轴承6与所述第二轴承7之间固定设有传动轴8，所述传动轴8外壁固定设有蛟龙叶片9，所述传动轴8一端设有驱动装置，所述罐体1下固定设有加热壳10，所述加热壳10两侧内壁对称固定设有若干电接头11，对应的所述电接头11之间固定设有电热丝12，所述罐体1上固定设有处理器13和旋钮开关14，所述电热丝12和所述旋钮开关14均与所述处理器13电性连接。通过本技术的上述方案，能够对罐体1内的溶液进行翻滚搅拌，使得溶液混合更加均匀，并且能够将底端的沉降的固体翻滚上去继续进行反应，减少固体物料的浪费，并且能够对罐体1进行加热以增加化学反应的速率。实施例二：请参阅图1和3，对于进料口3来说，所述进料口3上螺纹连接有密封盖15；对于驱动装置来说，所述驱动装置包括电机16、第一皮带轮17、第二皮带轮18和三角带19，靠近所述第二轴承7一端的支撑板2外壁固定设有安装板20，所述安装板20上固定设有电机16，所述电机16的转轴外壁固定套设有第一皮带轮17，所述传动轴8一端伸出所述罐体1且外壁固定套设有第二皮带轮18，所述第一皮带轮17与所述第二皮带轮18之间通过三角带19传动；对于支撑板2来说，所述支撑板2下均固定设有防滑垫。通过本技术的上述方案，能够利用电机16带动传动轴8转动，从而带动蛟龙叶片9转动，防滑垫能够增加支撑板2的防滑性能。实施例三：请参阅图1，对于罐体1来说，所述罐体1一侧内壁固定设有温度传感器21，所述罐体1上固定设有显示屏22，所述温度传感器21和所述显示屏22均与所述处理器13电性连接；对于罐体1来说，所述罐体1上固定设有恒温按钮23，所述恒温按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）两端下均固定设有支撑板（2），所述罐体（1）上固定设有进料口（3），所述罐体（1）一端固定设有出料管（4），所述出料管（4）中部安装有阀门（5），所述罐体（1）一端内壁固定设有第一轴承（6），所述罐体（1）另一端固定嵌设有第二轴承（7），所述第一轴承（6）与所述第二轴承（7）之间固定设有传动轴（8），所述传动轴（8）外壁固定设有蛟龙叶片（9），所述传动轴（8）一端设有驱动装置，所述罐体（1）下固定设有加热壳（10），所述加热壳（10）两侧内壁对称固定设有若干电接头（11），对应的所述电接头（11）之间固定设有电热丝（12），所述罐体（1）上固定设有处理器（13）和旋钮开关（14），所述电热丝（12）和所述旋钮开关（14）均与所述处理器（13）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）两端下均固定设有支撑板（2），所述罐体（1）上固定设有进料口（3），所述罐体（1）一端固定设有出料管（4），所述出料管（4）中部安装有阀门（5），所述罐体（1）一端内壁固定设有第一轴承（6），所述罐体（1）另一端固定嵌设有第二轴承（7），所述第一轴承（6）与所述第二轴承（7）之间固定设有传动轴（8），所述传动轴（8）外壁固定设有蛟龙叶片（9），所述传动轴（8）一端设有驱动装置，所述罐体（1）下固定设有加热壳（10），所述加热壳（10）两侧内壁对称固定设有若干电接头（11），对应的所述电接头（11）之间固定设有电热丝（12），所述罐体（1）上固定设有处理器（13）和旋钮开关（14），所述电热丝（12）和所述旋钮开关（14）均与所述处理器（13）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，其特征在于，所述进料口（3）上螺纹连接有密封盖（15）。


3.根据权利要求1所述的一种具有上下翻动搅拌的催化剂沉降罐，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，刘洋，
申请(专利权)人：山东富斯特油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37