一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种N‑氰乙基‑N‑苄基苯胺合成处理装置，包括箱体、设于所述箱体内的第一储液桶和第二储液桶及设于所述箱体上的活动门，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成上腔体和下腔体，所述第一储液桶设于所述上腔体内，所述第二储液桶设于所述下腔体内，所述第一储液桶底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有可做水平移动的第一挡板；所述第二储液桶顶部设有第三盖板，所述第三盖板上设有第二通孔，所述隔板上设有通腔，所述通腔内设有两组可做上下运动的连接管，所述连接管内设有分隔膜，所述第一储液桶内可转动连接有内桶体。

【技术实现步骤摘要】
一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置
本专利技术属于精细化工
，尤其是涉及一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置。
技术介绍
N-氰乙基-N-苄基苯胺淡黄色及类白色粉末，N-氰乙基-N-苄基苯胺用于合成SE型的分散染料，不但有较高的固色率和耐升华牢度，适用于聚酯纤维的热熔法染色，而且用高温高压法染色效果更佳，是一个重要的有机中间体，广泛应用于农药以及染料等的合成制备，常用的合成方法是使用水、N-氰乙基苯胺、氯苄碳酸钠溶液和冰醋酸经过多次反应生成。原有反应过程中的溶液内会残留有部分油脂，溶液中的油脂通常是直接排放，造成了一定的浪费，油脂排放到环境中会造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于处理油液的N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，包括箱体、设于所述箱体内的第一储液桶和第二储液桶及设于所述箱体上的活动门，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成上腔体和下腔体，所述第一储液桶设于所述上腔体内，所述第二储液桶设于所述下腔体内，所述第一储液桶底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有可做水平移动的第一挡板；所述第二储液桶顶部设有第三盖板，所述第三盖板上设有第二通孔，所述隔板上设有通腔，所述通腔内设有两组可做上下运动的连接管，所述连接管内设有分隔膜，所述第一储液桶内可转动连接有内桶体；对溶液做处理时，将溶液倒入到第一储液桶内，溶液置于内桶体内，内桶体转动带动溶液转动，在离心作用下使溶液中的油脂更好的汇聚在一起，以便使油脂和溶液分层；当溶液分层后，第一储液桶内的溶液经过连接管进入到第二储液桶内，油液被分隔膜拦下，使油液在第一储液桶内无法排出，从而将溶液和油液分别收集在两个不同的储液桶内，以便对溶液和油液单独做收集，避免成品中混入杂质，提升产品质量；在活动门的设置下，可方便的将箱体开启，以便直接对第一储液桶和第二储液桶做收集，将第一储液桶和第二储液桶从箱体内取出便于收集和搬运内部液体；通过连接管的上下运动设置，在第一储液桶和第二储液桶装入到箱体内后，连接管从通腔内伸出，使连接管插入到第一通孔和第二通孔内，提升第一储液桶和第二储液桶的配合效果，更好的将第一储液桶内的溶液导入到第二储液桶内，避免溶液转移时造成溶液的泄露；当需要将第一储液桶和第二储液桶取出时，连接管往通腔中部运动，使连接管从第一通孔和第二通孔内脱出，避免连接管对第一储液桶和第二储液桶的移动造成阻碍，可方便的将第一储液桶和第二储液桶从箱体内取出，降低装置取料难度。所述箱体侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转辊，所述转辊两端设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述活动门侧壁上设有套管，所述套管套设于所述转辊上；所述活动门上设有与所述第一储液桶和所述第二储液桶相配合的固定块；在套管与转辊的相互配合下，实现活动门与箱体的可转动连接，可方便的将活动门开启，从而将第一储液桶和第二储液桶从箱体内取出；在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，使活动门可在水平方向上移动，避免固定块对在活动门翻转时与箱体侧壁产生碰撞，保证活动门运动的可靠性；将第一储液桶和第二储液桶装入到箱体内后，转动活动门，将活动门转动至与箱体侧壁平行位置，沿第一滑槽推动活动门，将第一滑块推送至第一滑槽一端，固定块与第一储液桶和第二储液桶侧壁接触，提升第一储液桶和第二储液桶与箱体的配合效果。所述通槽内壁上设有第二滑槽，所述连接管侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述隔板上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第二滑块底部活动连接有第一连接板，所述第一活动腔内穿设有第一推杆，所述第一推杆一端设有第一推板，所述第一活动腔侧壁上设有第三通孔，所述活动门上设有与所述第三通孔相配合的第二推杆；第一储液桶和第二储液桶装入到箱体内后，转动活动门，往箱体方向推动活动门，将第二推杆推入到第三通孔内，第二推杆推动第一推杆往前移动，第一推杆推动第一推板往前移动，在第一推板作用下推动第一连接板绕连接点转动，使第一连接板推动第二滑块往上运动，连接管从通腔内伸出，使连接管插入到第一通孔，在连接管作用下完成第一储液桶与第二储液桶的连接；当需要将第一储液桶和第二储液桶从箱体内取出时，往外推动活动门，第二推杆从第三通孔内脱出，使连接管自动往通腔中部运动，连接管从第一通孔和第二通孔内脱出，降低液体的取料难度；通过活动门的开关对连接管的伸缩做控制，无需多余的操作即可完成第一储液桶和第二储液桶的安装，降低装置的使用难度。所述活动门侧壁上设有第二连接块，所述第二连接块上设有第一限位槽，所述箱体侧壁上设有活动板，所述活动板上设有与所述第一限位槽相配合的通槽；所述活动板上设有第三滑块，所述箱体侧壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽；活动门盖在箱体上前，往活动门方向推动活动板，使第三滑块移动至第三滑槽一端，转动活动门，第二连接块插入到通槽内，避免活动板对活动门的移动造成阻碍；当第一滑块移动至第一滑槽一端后，往第三滑槽另一端推动活动板，通槽嵌入到第一限位槽内，通槽内壁与第一限位槽内壁相接触，在活动板作用下对活动门起固定作用，提升活动门与箱体的配合效果，从而提升第一储液桶和第二储液桶与箱体的配合效果，保证装置使用的可靠性。所述活动门上设有第三活动腔，所述第二连接块上设有与所述第三活动腔相通的第一开口，所述第三活动腔内可转动连接有传动板，所述第三活动腔侧壁上设有第四活动腔，所述活动门上设有第三连接块，所述第三连接块上设有与所述第四活动腔相通的第五活动腔，所述第五活动腔内穿设有限位板，所述箱体侧壁上设有第二连接板，所述第二连接板上设有与所述限位板相配合的第二限位槽，当所述活动板内壁嵌入到所述第一限位槽内时，所述限位板插入到所述第二限位槽内；当活动门移动至箱体侧壁上后，推动活动板，使活动板内壁嵌入到第一限位槽内，在活动板作用下使限位板从第五活动腔内伸出，限位板嵌入到第二限位槽内，对活动门的另一侧起固定作用，提升箱体与活动门的连接效果，避免第一滑块在第一滑槽内移动。所述传动板一端设有推块，所述传动板侧壁上设有与所述第四活动腔相配合的第二推板，所述第四活动腔顶部设有气囊，所述气囊与所述第五活动腔相通；所述限位板侧壁上设有连接弹簧；活动板嵌入到第一限位槽内后，通槽内壁与推块相接触，在活动板作用下推动推块往第三活动腔内部移动，活动板绕连接点转动，使活动板另一端往上翘起，第二推板随活动板移动后挤压气囊，将气囊内的气体挤入到第五活动腔内，增加第五活动腔内的气压，在气压作用下推动限位板从第五活动腔内伸出，使限位板嵌入到第二限位槽内，从两侧分别对活动门起固定作用，将固定块抵在第一储液桶和第二储液桶侧壁上，使装置可靠的运动。所述连接管内壁上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有第二开口，所述安装槽内设有安装环，所述分隔膜设于所述安装环上，所述安装环上设有固定环；所述箱体侧壁上设有与所述第二开口相配合的第六活动腔，所述第六活动腔内穿设有与所述安装环相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的第一储液桶(3)和第二储液桶(4)及设于所述箱体(1)上的活动门(2)，所述箱体(1)内设有隔板，所述隔板将所述箱体(1)分隔成上腔体和下腔体，所述第一储液桶(3)设于所述上腔体内，所述第二储液桶(4)设于所述下腔体内，其特征在于：所述第一储液桶(3)底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有可做水平移动的第一挡板(35)；所述第二储液桶(4)顶部设有第三盖板(41)，所述第三盖板(41)上设有第二通孔，所述隔板上设有通腔，所述通腔内设有两组可做上下运动的连接管(15)，所述连接管(15)内设有分隔膜(152)，所述第一储液桶(3)内可转动连接有内桶体(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的第一储液桶(3)和第二储液桶(4)及设于所述箱体(1)上的活动门(2)，所述箱体(1)内设有隔板，所述隔板将所述箱体(1)分隔成上腔体和下腔体，所述第一储液桶(3)设于所述上腔体内，所述第二储液桶(4)设于所述下腔体内，其特征在于：所述第一储液桶(3)底部设有第一通孔，所述第一通孔内设有可做水平移动的第一挡板(35)；所述第二储液桶(4)顶部设有第三盖板(41)，所述第三盖板(41)上设有第二通孔，所述隔板上设有通腔，所述通腔内设有两组可做上下运动的连接管(15)，所述连接管(15)内设有分隔膜(152)，所述第一储液桶(3)内可转动连接有内桶体(31)。


2.按照权利要求1所述的一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有第一连接块(140)，所述第一连接块(140)上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转辊(150)，所述转辊(150)两端设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述活动门(2)侧壁上设有套管，所述套管套设于所述转辊(150)上；所述活动门(2)上设有与所述第一储液桶(3)和所述第二储液桶(4)相配合的固定块(22)。


3.按照权利要求1所述的一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，其特征在于：所述通槽内壁上设有第二滑槽，所述连接管(15)侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块(153)，所述隔板上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第二滑块(153)底部活动连接有第一连接板(162)，所述第一活动腔内穿设有第一推杆(16)，所述第一推杆(16)一端设有第一推板(161)，所述第一活动腔侧壁上设有第三通孔，所述活动门(2)上设有与所述第三通孔相配合的第二推杆。


4.按照权利要求2所述的一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，其特征在于：所述活动门(2)侧壁上设有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)上设有第一限位槽，所述箱体(1)侧壁上设有活动板(17)，所述活动板(17)上设有与所述第一限位槽相配合的通槽；所述活动板(17)上设有第三滑块，所述箱体(1)侧壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽。


5.按照权利要求4所述的一种N-氰乙基-N-苄基苯胺合成处理装置，其特征在于：所述活动门(2)上设有第三活动腔，所述第二连接块(25)上设有与所述第三活动腔相通的第一开口，所述第三活动腔内可转动连接有传动板(26)，所述第三活动腔侧壁上设有第四活动腔，所述活动门(2)上设有第三连接块(21)，所述第三连接块(21)上设有与所述第四活动腔相通的第五活动腔，所述第五活...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮煜翔，王凯，
申请(专利权)人：浙江汇翔化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33