一种糠醇生产用预热糠醛的预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，包括筒体、物料管和加热区，所述的筒体的上端设置有用于加入预热溶液的热溶液出口，筒体的热溶液入口的右侧端面设置有冷却液入口，筒体的热溶液入口的左侧端面设置有冷却液出口，所述的筒体右侧端面从上到下依次为清洗液入口和物料入口，所述的筒体左侧端面从上到下依次为物料出口和清洗液出口，所述的筒体的下端面设置有热熔液入口，所述的筒体内安装有物料管，物料管与所述的物料入口和物料出口连通，所述的筒体内设置有冷却管，所述的冷却管与所述的冷却液入口和冷却液出口连通，总的，本实用新型专利技术具有安全性好和使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇生产用预热糠醛的预热器
本技术属于化工
，具体涉及一种糠醇生产用预热糠醛的预热器。
技术介绍
预热器在糠醇生产中经常使用的一种加热装置，一般在反应器前设置预热器，将糠醛和催化剂进行预加热到一定温度，然后经过预加热的混合物进入反应器中加氢气反应释放能量，现有的预热装置需要新的能源对混合物进行加热，没有将反应器中释放的能量得到利用，增加了能耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种具有安全性好和使用方便的糠醇生产用预热糠醛的预热器。本技术的目的是这样实现的一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，包括筒体、物料管和加热区，所述的筒体的上端设置有热溶液出口，筒体的热溶液出口的右侧端面设置有冷却液入口，筒体的热溶液出口的左侧端面设置有冷却液出口，所述的筒体右侧端面从上到下依次为清洗液入口和物料入口，所述的筒体左侧端面从上到下依次为物料出口和清洗液出口，所述的筒体的下端面设置有热溶液入口，所述的筒体内安装有物料管，物料管与所述的物料入口和物料出口连通，所述的筒体内设置有冷却管，所述的冷却管与所述的冷却液入口和冷却液出口连通。所述的筒体的管壁由保护层、防水层、隔热层和外壳构成，所述的热溶液出口和热溶液入口通过连接机构与筒体固定连接。所述的连接机构有螺栓、螺母、垫片和法兰组成。所述的物料管呈螺旋状，物料管之间设置有固定杆，固定杆呈十字网格将物料管进行固定并与所述的筒体通过螺母或焊接固定连接，所述的冷却管呈S型穿插在所述的物料管之间。所述的筒体内设置有温度传感器和压力传感器，所述的筒体内安装有备用电加热丝，所述的筒体的上端面设置有报警装置，所述的报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源，所述的温度传感器和压力传感器与报警装置连接。本技术的有益效果为：本技术安装有冷却管通过冷却管将反应器产生的热量带入预热器中对混合物进行预热，充分利用热量，同时也可以使用传统的热溶液对混合液进行加热，同时本技术还安装有备用的电加热预热的电热丝，在开始启动时可以通过电加热的方式对物料进行预热，总的，本技术具有安全性好和使用方便的优点。附图说明图1是本技术一种糠醇生产用预热糠醛的预热器的结构示意图。图中：1、筒体2、物料入口3、热溶液入口4、清洗液出口5、物料出口6、物料管7、冷却管8、冷却液入口9、热溶液出口10、冷却液出口11、清洗液入口12、加热区。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示的一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，包括筒体1、物料管6和加热区12，筒体1的上端设置有热溶液出口9，筒体1的热溶液出口9的右侧端面设置有冷却液入口8，筒体1的热溶液出口9的左侧端面设置有冷却液出口10，筒体1右侧端面从上到下依次为清洗液入口11和物料入口2，筒体1左侧端面从上到下依次为物料出口5和清洗液出口4，筒体1的下端面设置有热溶液入口3，筒体1内安装有物料管6，物料管6与物料入口2和物料出口5连通，筒体1内设置有冷却管7，冷却管7与冷却液入口8和冷却液出口10连通。筒体1的管壁由保护层、防水层、隔热层和外壳构成，热溶液出口9和热溶液入口3通过连接机构与筒体1固定连接；连接机构有螺栓、螺母、垫片和法兰组成。物料管6呈螺旋状，物料管6之间设置有固定杆，固定杆呈十字网格将物料管6进行固定并与筒体1通过螺母或焊接固定连接，冷却管7呈S型穿插在物料管6之间。筒体1内设置有温度传感器和压力传感器，筒体1内安装有备用电加热丝，筒体1的上端面设置有报警装置，报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源，温度传感器和压力传感器与报警装置连接。工作时在筒体1的上端设置有热溶液出口9，筒体1的热溶液出口9的右侧端面设置有冷却液入口8，筒体1的热溶液出口9的左侧端面设置有冷却液出口10，筒体1右侧端面从上到下依次为清洗液入口11和物料入口2，筒体1左侧端面从上到下依次为物料出口5和清洗液出口4，筒体1的下端面设置有热溶液入口3，筒体1内安装有物料管6，物料管6与物料入口2和物料出口5连通，筒体1内设置有冷却管7，冷却管7与冷却液入口8和冷却液出口10连通。筒体1的管壁由保护层、防水层、隔热层和外壳构成，热溶液出口9和热溶液入口3通过连接机构与筒体1固定连接；连接机构有螺栓、螺母、垫片和法兰组成。物料管6呈螺旋状，物料管6之间设置有固定杆，固定杆呈十字网格将物料管6进行固定并与筒体1通过螺母或焊接固定连接，冷却管7呈S型穿插在物料管6之间。筒体1内设置有温度传感器和压力传感器，筒体1内安装有备用电加热丝，筒体1的上端面设置有报警装置，报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源，温度传感器和压力传感器与报警装置连接；热溶液通过热溶液入口3将热溶液（水或者油）加入筒体1中，并将筒体1填满，并通过热溶液出口9排出，然后将混合液通过物料入口2送入物料管6中，物料管6呈螺旋状，增大了与热溶液的接触面积，然后物料在物料管6中进行加热之后进过物料出口5排出并送入反应器中。实施例2如图1所示在筒体1的上端设置有热溶液出口9，筒体1的热溶液出口9的右侧端面设置有冷却液入口8，筒体1的热溶液出口9的左侧端面设置有冷却液出口10，筒体1右侧端面从上到下依次为清洗液入口11和物料入口2，筒体1左侧端面从上到下依次为物料出口5和清洗液出口4，筒体1的下端面设置有热溶液入口3，筒体1内安装有物料管6，物料管6与物料入口2和物料出口5连通，筒体1内设置有冷却管7，冷却管7与冷却液入口8和冷却液出口10连通。筒体1的管壁由保护层、防水层、隔热层和外壳构成，热溶液出口9和热溶液入口3通过连接机构与筒体1固定连接；连接机构有螺栓、螺母、垫片和法兰组成。物料管6呈螺旋状，物料管6之间设置有固定杆，固定杆呈十字网格将物料管6进行固定并与筒体1通过螺母或焊接固定连接，冷却管7呈S型穿插在物料管6之间。筒体1内设置有温度传感器和压力传感器，筒体1内安装有备用电加热丝，筒体1的上端面设置有报警装置，报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源，温度传感器和压力传感器与报警装置连接物料经过预热器的预热进入反应器后与氢气发生反应并释放能量，然后释放的能量通过冷却剂带出并通过冷却液入口8送入筒体1中，此时将热溶液入口3和热溶液出口9关闭，冷却液在冷却管中将热量释放到热溶液中然后通过冷却液出口10排出并送入反应器中，筒体1中的温度传感器将热溶液的温度数据发送到报警装置中，报警装置温控器根据设定的加热温度和报警温度来工作，当热溶液的温度过低时可以通过温控器控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，包括筒体（1）、物料管（6）和加热区（12），其特征在于：所述的筒体（1）的上端设置有热溶液出口（9），筒体（1）的热溶液出口（9）的右侧端面设置有冷却液入口（8），筒体（1）的热溶液出口（9）的左侧端面设置有冷却液出口（10），所述的筒体（1）右侧端面从上到下依次为清洗液入口（11）和物料入口（2），所述的筒体（1）左侧端面从上到下依次为物料出口（5）和清洗液出口（4），所述的筒体（1）的下端面设置有热溶液入口（3），所述的筒体（1）内安装有物料管（6），物料管（6）与所述的物料入口（2）和物料出口（5）连通，所述的筒体（1）内设置有冷却管（7），所述的冷却管（7）与所述的冷却液入口（8）和冷却液出口（10）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，包括筒体（1）、物料管（6）和加热区（12），其特征在于：所述的筒体（1）的上端设置有热溶液出口（9），筒体（1）的热溶液出口（9）的右侧端面设置有冷却液入口（8），筒体（1）的热溶液出口（9）的左侧端面设置有冷却液出口（10），所述的筒体（1）右侧端面从上到下依次为清洗液入口（11）和物料入口（2），所述的筒体（1）左侧端面从上到下依次为物料出口（5）和清洗液出口（4），所述的筒体（1）的下端面设置有热溶液入口（3），所述的筒体（1）内安装有物料管（6），物料管（6）与所述的物料入口（2）和物料出口（5）连通，所述的筒体（1）内设置有冷却管（7），所述的冷却管（7）与所述的冷却液入口（8）和冷却液出口（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种糠醇生产用预热糠醛的预热器，其特征在于：所述的筒体（1）的管壁由保护层、防水层、隔热层和外壳构成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯士攀，张磊，
申请(专利权)人：济源市海容化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41