电动振动台动圈肋板新结构制造技术

一种电动振动台动圈肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组至少由三块肋板拼合构成，这些肋板以其内侧边沿作为公共轴等角均布，其中：所述各块肋板的外侧边沿为一增厚外缘，该增厚外缘与肋板主体表面通过一过渡面连接，该过渡面与肋板主体表面的夹角为钝角。由于本实用新型专利技术采用一端增厚的肋板结构代替传统的平板结构，与现有技术相比具有刚度大、重量轻和固有频率高的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环境试验电动台的动圏的肋板新结构。技术背景振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样的 试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此 广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。电动振动台是利用电磁振动原理设计的，其结构主要由台体、磁缸、励 磁绕组、动圏、悬挂支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理为放置在磁缸内的励磁绕组通入直流电产生恒定磁场，带有工作台面和 驱动线圏的动圏通有交变电流，将该动圏位于恒定磁场中。由于交变电流与 恒定磁场之间相互作用，产生出一随电流大小和方向变化而变化的激振力， 推动动圏围绕振动中心来回振动。在电动振动台的设计中，提高动圏的固有频率很重要，因为动圏自身的 固有频率直接影响着电动振动台的工作频率的上限，而提升振动台的工作频 率在应对某些特定的振动试验(高频率振动试验)时非常必要。动圏结构，参见附图l所示，它由动圈骨架4和驱动线圏3构成，动圏 骨架4由又有台面l和肋板2构成。有人做出了下面的一个计算动圈的运动状态可用一个二自由度的具有集中参数的力学模型来描述 (如图4所示)。设台面部分的质量为mi，肋板的质量为m。'，动圏的质量为1112，图4中 的质量似r，似c是等效质量。Mr = w +附01 / 2Mc =附2 +附01 / 2设台面部分的轴向拉压刚度为K。1,驱动线圏的轴向拉压刚度为《。2,综合 刚度^。=《。^。2/(4+^)2),台面和动圏的位移分别是A 、&，这一模型的自由运动方程是Mr义r = AT。 (xc _ xr ) c = -&0:(, - x7.)这个模型的共振(固有)频率为/。=丄[，r+4 式中kg——质量单位，%——刚度单位。从式中可以看出要提高动圏的共振(固有)频率，只有在质量不变的前 提下提高动圏的刚度。目前现有电动振动台动圏肋板设计如图2和图3所示，采用的是截面为 矩形的平板结构，这样的结构对台面支撑不够，使动圏的刚度不高，若简单 的增厚肋板，刚度提高了，可动圏的质量也随之增加，这样仍提高不了动圏 的共振(固有)频率。如何能在不增加动圏质量的前提下提高动圏的刚度， 成为动圏设计的关键点。
技术实现思路
本技术提供一种电动振动台动圏肋板新结构，其目的是在不增加动 圏质量的前提下提高动圏的刚度，从而提高动圈的固有频率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种电动振动台动圏 肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组至少由三块肋板拼合构成，这些肋 板以其内侧边沿作为公共轴等角均布，其中所述各块肋板的外侧边沿为一 增厚外缘，该增厚外缘与肋板主体表面通过一过渡面连接，该过渡面与肋板 主体表面的夹角为4屯角。上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述肋板组为一体铸造成型。2、 上述方案中，所述过渡面为一斜向平面，亦可为曲面等。3、 上述方案中，所述过渡面与肋板主体表面的相交处可直接相交或为圆 角过渡，并以圓角过渡为佳。本技术工作原理是采用一端增厚的肋板结构代替传统的截面矩形 结构，在同等质量下提高肋板的刚度，从而提高振动台的共振频率。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有刚度大、重量 轻和固有频率高的特点。附图说明附图1为现有电动振动台动圏结构剖面图；附图2为现有电动振动台动圏骨架肋板结构部分剖面图；附图3为图2的左侧部分剖视示意图；附图4为图1力学模型示意图；附图5为本技术肋板的结构立体图；附图6为本技术电动振动台动圏骨架肋板结构部分剖面图； 附图7为图6的左侧部分剖视示意图。以上附图中1、台面；2、肋板；3、驱动线圏；4、动圏骨架；5、台面； 6、肋板；7、斜向平面；8、内侧边；9、外侧边；10、动圏骨架；11、蒜瓣形 空间；12、增厚外纟彖。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图5~7所示，一种电动振动台动圏肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组由八块(可 以是三块或三块以上)独立的肋板6拼合构成，这八块肋板6以其内侧边8 沿作为公共轴等角度均布，肋板6之间形成大小相等的扇形空间ll(如图7), 其中所述各块肋板6的外侧边9沿为一增厚外彖12 (如图5 )，该增厚外缘12 与肋板6主体表面通过一过渡面连接，所述过渡面为一斜向平面7，该斜向平 面7与肋板6主体表面的夹角为钝角。所述肋板组和振动台台面5为一体铸 造成型，之所以釆用这样的斜向平面7设置，是因为这样的设计结构不仅便 于铸造脱模，还能防止应力集中造成肋板6端部的断裂，更主要的是可以增 强肋板6的刚度，从而提高动圏骨架10整体的刚度。相比现有技术，现有动圏骨架4主要由台面1、多个肋板2和驱动线圈3 组成(如图1~3)，本技术采用一端增厚的肋板结构代替传统的结构，在 同等质量下提高肋板的刚度，从而提高振动台的共振频率，与现有技术相比 具有刚度大、重量轻和固有频率高的特点。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉 此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本 技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种电动振动台动圈肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组至少由三块肋板(6)拼合构成，这些肋板(6)以其内侧边(8)沿作为公共轴等角均布，其特征在于所述各块肋板(6)的外侧边沿(9)为一增厚外缘(12)，该增厚外缘(12)与肋板(6)主体表面通过一过渡面连接，该过渡面与肋板(6)主体表面的夹角为钝角。2、 根据权利要求1所述的电动振动台动圏肋板新结构，其特征在于所 述过渡面为一杀牛向平面(7)。专利摘要一种电动振动台动圈肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组至少由三块肋板拼合构成，这些肋板以其内侧边沿作为公共轴等角均布，其中所述各块肋板的外侧边沿为一增厚外缘，该增厚外缘与肋板主体表面通过一过渡面连接，该过渡面与肋板主体表面的夹角为钝角。由于本技术采用一端增厚的肋板结构代替传统的平板结构，与现有技术相比具有刚度大、重量轻和固有频率高的特点。文档编号G01M7/00GK201110797SQ20072004230公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日专利技术者平 李, 钟琼华 申请人:苏州试验仪器总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动振动台动圈肋板新结构，包括一肋板组，所述肋板组至少由三块肋板（６）拼合构成，这些肋板（６）以其内侧边（８）沿作为公共轴等角均布，其特征在于：所述各块肋板（６）的外侧边沿（９）为一增厚外缘（１２），该增厚外缘（１２）与肋板（６）主体表面通过一过渡面连接，该过渡面与肋板（６）主体表面的夹角为钝角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，钟琼华，
申请(专利权)人：苏州试验仪器总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]