水冷振动台双路供水结构制造技术

一种水冷振动台双路供水结构，其特征在于：包括驱动线圈水冷通道（１）、励磁绕组水冷通道（２）、水箱（６）、热交换器（７）以及两个水泵（８、９），所述驱动线圈水冷通道（１）一端经由第一水泵（８）接所述水箱（６）出口，另一端接所述热交换器（７）的入口，构成仅对驱动线圈供水的第一支路；而励磁绕组水冷通道（２）的一端经由第二水泵（９）接所述水箱（６）的出口，另一端并联至所述热交换器（７）的入口上，构成第二支路；所述热交换器（７）出口接所述水箱（６）的入口，以此构成双路供水的冷却循环通路。本实用新型专利技术结合自身的水冷振动台的特点，保证了驱动线圈中流经冷却水的流量足够，以满足驱动线圈的高冷却要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境力学试验中的电动振动试验装置，特别涉及一种电动 振动台的水冷系统的双路供水结构。
技术介绍
电动振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样 的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此 广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。电动振动台是利用电磁振动原理设计的，其结构主要由台体、磁缸、励磁绕组、动圈、悬挂支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理为 放置在磁缸内的励磁绕组通入直流电产生恒定磁场，带有工作台面和驱动线圈 的动圈通有交变电流，将该动圈在于恒定磁场中。由于交变电流与恒定磁场之 间相互作用，产生出一随电流大小和方向变化而变化的激振力，推动动圈围绕 振动中心来回振动。电动振动台中，驱动线圈及励磁绕组等部件都通有很大的电流，其自身会 产生热量，必须靠强制冷却才能保证电动台的长期可靠的使用，市场上目前通 用的冷却方式有两种 一、强制风冷，用风机强制空气流过振动台中的发热部 件带走热量，这种方冷却效果有限， 一般用在中小推力的振动台设计中；第二， 水冷方式，在电动台设计中的发热部件中设水冷通道，如驱动线圈采用空心管 线绕制，循环的冷却水在线管中从头到尾不断流通带走热量，这种方式冷却效 果好，适用于大推力振动台。对于水冷方式，就需要配备提供冷却水的水冷系 统。目前，电动振动台中采用的水冷系统都是单路供水结构，如附图1所示， 是将电动振动台中的驱动线圈、励磁绕组、短路环、甚至导电棒等一系列发热 部件中的水冷通道并联起来，其并联一头由水泵5接水箱6，另一头经热交换 器7回至水箱6，构成一单路供水结构。此种设计，因驱动线圈、励磁绕组、 短路环和导电棒等各发热部件中的水冷通道相并联由一水泵对其供水，流经各 部件的冷却水流量是按各部件水冷通道的阻尼大小分配的， 一般来说，励磁绕 组、短路环和导电棒等水冷通道较驱动线圈的水冷通道长度要短，转弯要少， 因此阻尼小，冷却水会大部分流入励磁绕组、短路环和导电棒中，而流经驱动 线圈的冷却水流量会较少，难以保证驱动线圈的冷却效果。而另一方面驱动线圈却是电动振动台中冷却要求相对较高的部件，其冷却效果达不到要求，动圏 就易因热损坏、失效，降低了电动振动台的整体可靠性。
技术实现思路
本技术提供一种新型的水冷振动台双路供水结构，目的是解决现有技 术中供水流量分配不合理，流经驱动线圈的冷却水流量得不到保证的技术问 题，提高电动振动台的工作可靠性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种水冷振动台双路供 水结构，包括驱动线圈水冷通道、励^磁绕组水冷通道、水箱、热交换器以及两 个水泵，所述驱动线圈水冷通道一端经由第一水泵接所述水箱出口，另一端接 所述热交换器的入口，构成仅对驱动线圈供水的第一支路；而励磁绕组水冷通 道的一端经由第二水泵接所述水箱的出口 ，另一端并联至所述热交换器的入口 上，构成第二支路；所述热交换器出口接所述水箱的入口，以此构成双路供水 的冷却循环通^各。上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，还可有以下进一步变化a、 所述励磁绕组水冷通道上并联跨接短路环水冷通道，第二支路是对励 J兹绕组和短路环一同供冷却水。b、 所述励磁绕组水冷通道上并联跨接导电棒水冷通道，第二支路是对励 磁绕组和导电棒一 同供冷却水。c、 所述励磁绕组水冷通道上并联跨接短路环水冷通道和导电棒水冷通道， 第二支路是对励磁绕组、短路环和导电棒三者一 同供冷却水。当电动振动台上还有其他需要冷却的发热部件时，该发热部件的水冷通道 也可并联跨接于励磁绕组的水冷通道上，以第二支路对其供水冷却。2、 上述方案中，第一支路和第二支路中，在水泵出口上可接有调水压或/ 和水流量的器件，以便控制各支路中水压和流量，以适应于驱动线圈和励磁绕 组等部件各自的冷却要求。较佳方案是在所述第一水泵的出口上分出一路接第一溢流阀，经第一溢 流阀回至水箱；所述第二水泵的出口上分出一赠4妄第二溢流阀，经第二溢流阀 回至水箱。通过设定溢流阀动作压力，即可调节各支路的水压。3、 上述方案中，热交换器为现有结构，所述热交换器的入口和出口是指 热交换器中用于流过被冷却体的通道的入口和出口 ，在被冷却体通道的外部设 有放置冷源的空间或流经冷源的通道(这里的冷源可以是外部的冷水)。本技术设计原理是本技术结合自身的水冷振动台的特点，以一 水泵与驱动线圈水冷通道连接形成一仅对驱动线圈供水的第 一支路，而对励磁 绕组、短路环和导电棒的水冷通道以另一水泵供水形成第二支路，保证了驱动 线圈中流经冷却水的流量足够，以满足驱动线圈的高冷却要求。并且，第一支 路和第二支路中水流量和水压均可按各部件的冷却要求调整，合理地分配冷却 水的流量，充分利用冷却系统。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、 由于本技术的应用，流经各发热部件中冷却水流量分配可控，可 以达到最合理的方案，冷却效率提高；2、 由于本技术的应用，使每个发热部件得到了充分的冷却，台体的 可靠性更高；3、 由于本技术采用双路供水，可更好的才全修台体中的发热部件的故 障问题。附图说明附图1为现有单路供水结构示意图； 附图2为本技术实施例结构示意图。以上附图中1、驱动线圈水冷通道；2、励^磁绕组水冷通道；3、短^各环 水冷通道；4、导电棒水冷通道；5、水泵；6、水箱；7、热交换器；8、第一 水泵；9、第二水泵；10、第一溢流阔；11、第二溢流阀。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图2所示， 一种水冷振动台双路供水结构，包括驱动线圈 水冷通道l、励》兹绕组水冷通道2、短3各环水冷通道3、导电4奉水冷通道4、水 箱6、热交换器7以及两个水泵8、 9,所述驱动线圈水冷通道l一端经由第一 水泵8接所述水箱6出口 ，另 一端接所述热交换器7的入口，构成仅对驱动线 圈l供水的第一支路；而励磁绕组水冷通道2与短路环水冷通道3、导电棒水 冷通道4三者并联，并联的一端经由第二水泵9接所述水箱6的出口，另一端 并联至所述热交换器7的入口上，构成第二支路；所述热交换器7出口接所述 水箱6的入口 ，以此构成双路供水的冷却循环通路。参见附图2所示，所述第一水泵8的出口上分出一路接第一溢流阀10, 经第一溢流阀10回至水箱6;所述第二水泵9的出口上分出一路接第二溢流 阀11，经第二溢流阀11回至水箱6,通过第一溢流阀IO和第二溢流阀11动作压力的设定可控制第 一支路和第二支路中冷却水水压。上述第 一支路和第二 支路上还可接水压指示表，以便操作者监控水压。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种水冷振动台双路供水结构，其特征在于包括驱动线圈水冷通道(1)、励磁绕组水冷通道(2)、水箱(6)、热交换器(7)以及两个水泵(8、9)，所述驱动线圈水冷通道(1)一端经由第一水泵(8)接所述水箱(6)出口，另一端接所述热交换器(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷振动台双路供水结构，其特征在于：包括驱动线圈水冷通道（１）、励磁绕组水冷通道（２）、水箱（６）、热交换器（７）以及两个水泵（８、９），所述驱动线圈水冷通道（１）一端经由第一水泵（８）接所述水箱（６）出口，另一端接所述热交换器（７）的入口，构成仅对驱动线圈供水的第一支路；而励磁绕组水冷通道（２）的一端经由第二水泵（９）接所述水箱（６）的出口，另一端并联至所述热交换器（７）的入口上，构成第二支路；所述热交换器（７）出口接所述水箱（６）的入口，以此构成双路供水的冷却循环通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，朱江峰，
申请(专利权)人：苏州试验仪器总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]