动圈式表头结构制造技术

本实用新型专利技术是一种动圈式表头结构，由一磁铁组、一线圈绕组、一夹持支架及一护磁体组合而成，其中，使用夹持支架快速组装磁铁组并稳固地置于护磁体中，而松释夹持支架后即可立即抽换该磁铁组，故使表头组装容易、大幅降低生产成本，同时又能提高精度，适用于安装在各型动圈式驱动的仪表等表头内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动圈式表头结构，特别是一种可快速组装及更换表头内的磁铁的动圈式表头结构，其成本低、组装方便且又能提高精度，广泛适用于各型仪表等表头。
技术介绍
请参阅图1，习用动圈式表头1包括一磁铁10、两护磁盘11、一线圈绕组12、两弹簧13及一护磁体15，其中，该护磁体15由两个半圆片151、152组成，该半圆片151尾端设有带孔的折片153，另端突伸双臂以铆接设一带孔的顶片156，而该磁铁10由护磁盘11所包围焊接在半圆片151内，组装时，将设有指针16的线圈绕组12套在护磁体15内，两端连到顶片156及折片153的出线端片154、155上，并由两螺柱17、18作为支撑架，且加设弹簧13以提供指针复位，最后将另一半圆片152对盖焊合，再设置到一塑料筒内结合(图未示)，而组成一表头半成品。然而，上述习用动圈式表头具有以下缺点1、在组装时，护磁体与顶片结合以铆接方式达成，故容易产生脱落或移位的现象，而造成中心孔位不正。2、在组装时，由于该磁铁以焊接的方式组成，因此磁铁须先经过表面处理后方可易于焊接，而且焊组后其表面又须另经清洗处理，才可再行电镀，方可制成产品，故在制造处理上非常麻烦。3、一般动圈式仪表头的作业都是将磁铁素材焊好组装后再行磁化，由于内部磁铁无法单从外表来观察辨视其优劣，故待焊接组成成品后，一旦发现磁铁质劣或有其它瑕疵时，则无法将磁铁再移除替换，只能整个丢弃，不但提高生产的成本，相对地也造成许多的废料。4、习用动圈式仪表头因采焊接方式，其磁铁本身不易施焊且焊接时易移位，其焊装时有热胀冷缩等现象产生，故成品中心容易偏离，使组成的表头误差值大，进而影响测量的准确度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种组装容易、可大幅降低生产成本且又可提高精度的动圈式表头结构。本技术的动圈式表头结构，其主要包括一磁铁组、一线圈绕组、一夹持支架及一护磁体。该磁铁组由一护磁盘包围一磁铁组成。该线圈绕组绕设于一框体上，上述磁铁组套组于框体内并与框体保持一间隙，另该线圈绕组具有一指针及两出线端。该夹持支架两侧形成有两夹臂，供上述磁铁组夹扣于两夹臂间。该护磁体由两半环形护磁盘对接而成，且对接后中间形成一容纳空间，供上述磁铁组与夹持支架置入，而其中一片护磁盘尾端向上形成一折片，其上设有一锁孔。藉此，该磁铁组可稳固地被夹持于夹持支架内，而松释夹持支架即可随时抽换该磁铁组。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1是习用动圈式表头的组件分解图；图2是本技术动圈式表头结构的实施例的组件分解图；图3是本技术实施例的夹持支架的立体外观图；图4是本技术实施例组合后的立体外观图；图5是本技术实施例夹持支架与护磁体结合的状态示意图；图6是本技术夹持支架另一实施样态的立体外观图。附图标记说明1习用动圈式表头；10磁铁；11护磁盘；12线圈绕组；13弹簧；15护磁体；151半圆片；152半圆片；153折片；154出线端片；155出线端片；156顶片；16指针；17螺柱；18螺柱；2磁铁组；21护磁盘；22磁铁；3线圈绕组；31框体；32出线端；33出线端；4夹持支架；40间隙；41孔洞；42出线端片；421螺柱；422弹簧；43卡部；44夹臂；45夹臂；46阶级部；461突块；47夹口；48容针口；49卡块；5护磁体；51大护磁盘；511折片；512孔洞；513对卡部；52小护磁盘；53出线端片；54容纳空间；531螺柱；532弹簧；6指针；7V形片；8孔洞。具体实施方式图2～图5示出了本技术动圈式仪表头结构的一实施例，其主要包括一磁铁组2、一线圈绕组3、一夹持支架4及一护磁体5。该磁铁组2由包围一磁铁22的一护磁盘21组成。该线圈绕组3绕设于一框体31上，而上述磁铁组2套组于框体31内时可与框体31保持一间隙，另该线圈绕组3具有一指针6及两出线端32、33。该夹持支架4呈倒U形(如图3所示)，其顶部设有一孔洞41，其上设有出线端片42(供指针7归零之用)及一限制指针6转动范围的V形片7，同时向内设有螺柱421作为支点以架撑线圈绕组3，而于出线端片42上另设有一归位弹簧422，而该夹持支架4两侧形成有两夹臂44、45，其上径缩有一阶级部46，该两夹臂44、45内缘相对间隔设有两卡块49，使形成一供上述磁铁组2卡扣于卡块49间的夹口47及一容针口48，而该两夹臂44、45外缘的阶级部46上设一突块461，其两突块461与夹臂44、45间形成一间隙40，而于两夹臂44、45的外侧面上另设有一卡部43，且为使其具有易组的弹性，故卡部43位的两夹臂44、45底端系形成削薄的弧状。该护磁体5为圆形，由一大于半圆的大护磁盘51及一小于半圆的小护磁盘52搭接而成，其两者搭接后中间形成一容纳空间54，供上述磁铁组2与夹持支架4置入，而大护磁盘51尾端向上形成一折片511，该折片511呈L形，其上对应上述夹持支架4顶部的孔洞41亦设有一孔洞512，该孔洞512上设有出线端片53，同时向内设有螺柱531作为支点以架撑线圈绕组3，而于出线端片53上另设有一归位弹簧532，于大护磁盘51的两端设有对卡部513。请再参阅图2～图5，实施时，首先将磁铁组2套入该线圈绕组3中，并以夹持支架4的两夹臂44、45夹扣该磁铁组2，使磁铁组2被夹持在夹口47的卡块49间，且该线圈绕组3上的指针6可位于两夹臂44、45所形成的容针口48内，再将两夹臂44、45的外侧面上所设的卡部43与大护磁盘51对组，令大护磁盘51上端可置入于两夹臂44、45上的间隙40内，而两夹臂44、45的外侧面上所设的卡部43则可伸到大护磁盘51内的对卡部513对卡，将夹持支架4连同磁铁组2固定于大护磁盘51之上，使线圈绕组3两端分接于两出线端片42、53上，并以两螺柱421、531架撑线圈绕组3，最后再附上小护磁盘52，即可将磁铁组2与夹持支架4包围于搭接后所形成的容纳空间54中，而组成半成品供后续组装应用。藉此，该磁铁组2因非用焊接，故不会有偏位不正的情形，该磁铁组2能应用本技术简单设计就固定在夹持支架4上，并稳固地置于护磁体5内，由于是采组装式，一旦发现磁铁22有瑕疵、劣质或组装时移位等情形时，仅须反向退出夹持支架4即可随时抽换该磁铁组2后再重新组装即可，生产上非常方便。此外，为因应不同组装应用，本技术的另一实施例可将该夹持支架4与两夹臂44、45的连接处可分别从架体中央向外延伸形成延伸部(如图6所示)，其上设有孔洞8以供锁接，其应用组装与前例相同，故不赘述。因此，本技术具有以下的优点1、本技术系利用一夹持支架即达到固定磁铁组的效果，无须逐一焊接，处理步骤简单、组装容易且节省工时，加上结构简单、组合后稳固，且组成时磁铁可受夹并确保位于中心，故使成品精度提高，同时可大幅降低生产成本。2、本技术系利用夹持支架将磁铁组夹扣于上，因此在生产中一旦发现磁铁组有瑕疵时，可立即反向拆开将磁铁组卸除更换，可减少废料的产生。以上所述仅用以揭示本技术可实施的态样，不能用以限定本技术的范围，凡本领域的熟练技术人员所明显可作变化与修饰，皆应视为不悖离本技术的实质内容。权利要求1.一种动圈式表头结构，其特征在于包括一磁铁组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动圈式表头结构，其特征在于包括：　　　　一磁铁组，由一护磁盘包围一磁铁组成；　　　　一线圈绕组，绕设于一框体上，上述磁铁组套组于框体内并与框体保持一间隙，另该线圈绕组具有一指针及两出线端；　　　　一夹持支架，其架体两侧形成有两夹臂，供上述磁铁组夹扣于两夹臂间；以及　　　　一护磁体，由两半环形护磁盘对接而成，且对接后中间形成一容纳空间，供上述磁铁组与夹持支架置入，而其中一片护磁盘尾端向上形成一带孔折片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤寿荣，
申请(专利权)人：禾荣企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]