一种风窗清洗液输送系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种风窗清洗液输送系统，包括控制器、甲醇卸液单元、混液单元、混合液站区输送单元和混合液备用输送单元，所述控制器甲醇卸液输出端连接甲醇卸液单元输入端，所述控制器混液输出端连接混液单元输入端，所述控制器站区输送输出端连接混合液站区输送单元输入端，所述控制器备用输送输出端连接混合液备用输送单元输入端。能够将甲醇与水混合、稀释形成符合使用规定的风窗清洗液的混合液，继而输送至混合液加注口。设置的混合液备用输送单元能够临时应急，可以在混合液站区输送单元无法工作时，为混合液加注口输送混合液，系统稳定，输送稳定，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种风窗清洗液输送系统
本技术涉及物料输送
，具体涉及一种风窗清洗液输送系统。
技术介绍
汽车总装车间在生产汽车时，需要向汽车中加注风窗清洗液。常见的风窗清洗液是将高浓度甲醇按照一定比例严格配比形成，再输送至汽车总装车间进行加注，步骤繁杂，再加上甲醇易挥发、易燃的特性，因此急需一种能够混合且能够稳定输送的风窗清洗液输送系统。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种风窗清洗液输送系统，既能够将高浓度甲醇进行稀释，并稳定输送至加注点。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种风窗清洗液输送系统，包括控制器、甲醇卸液单元、混液单元、混合液站区输送单元和混合液备用输送单元，所述控制器甲醇卸液输出端连接甲醇卸液单元输入端，所述控制器混液输出端连接混液单元输入端，所述控制器站区输送输出端连接混合液站区输送单元输入端，所述控制器备用输送输出端连接混合液备用输送单元输入端。甲醇卸液单元用于将甲醇罐车内的高浓度甲醇转移至甲醇不锈钢储罐，混液单元用于将甲醇不锈钢储罐内的高浓度甲醇与水按照一定配合混合、稀释形成混合液。混合液站区输送单元用于将混液单元所混合的混合液输送至混合液加注口。混合液备用输送单元用于在混合液站区输送单元无法使用时，为混合液加注口输送混合液。上述方案中：所述甲醇卸液单元包括甲醇液体输送子单元和甲醇气体回收子单元；所述甲醇液体站区输送单元包括甲醇卸液接头，并通过甲醇卸液接头物料进口连通甲醇罐车物料出口，所述甲醇卸液接头物料出口连通第一甲醇电磁角座阀物料进口，第一甲醇电磁角座阀信号输入端连接控制器甲醇卸液信号输出端；第一甲醇电磁角座阀物料出口通过甲醇输送主管连通第一甲醇卸液泵物料进口，甲醇输送主管上设有甲醇流量检测器，甲醇流量检测器信号输出端连接控制器甲醇卸液信号输入端，所述第一甲醇卸液泵物料出口通过两个甲醇输送支管连通两个甲醇不锈钢储罐；甲醇气体回收子单元包括与两个所述甲醇不锈钢储罐顶部连通的甲醇气体回收管，甲醇气体回收管另一端连通第二甲醇电磁角座阀物料进口，第二甲醇电磁角座阀信号输入端连接控制器甲醇回收信号输出端；第二甲醇电磁角座阀物料出口连接甲醇气体回收接头，并通过所述甲醇气体回收接头连通甲醇罐车气体入口。甲醇气体回收子单元用于将挥发形成气态的甲醇回收进甲醇罐车内，进行回收，减少甲醇的损失，同时也避免甲醇形成的气体泄漏在空气中，避免环境污染，减少甲醇蒸气排放，防火防爆。上述方案中：还包括氮气保护系统，所述氮气保护系统包括氮气瓶，所述氮气瓶气体出口连通氮气管一端，氮气管另一端与两个所述甲醇不锈钢储罐的物料出口连通，且氮气管上设有手动阀。上述方案中：第一甲醇卸液泵为气动隔膜泵，第一甲醇卸液泵驱动气输入端连接第一甲醇输气支管一端，第一甲醇输气支管另一端连通甲醇输气主管末端，甲醇输气主管始端连接压缩空气管；所述甲醇输气主管上沿气流方向依次设有甲醇气动三联件、甲醇卸液泵电磁阀和甲醇防空打保护器；甲醇卸液泵电磁阀信号输入端连接控制器甲醇站区泵驱动信号输出端；所述第一甲醇卸液泵并联有第二甲醇卸液泵，且第一甲醇卸液泵和第二甲醇卸液泵一用一备安装。上述方案中：混液单元包括高液位箱和混合箱，所述高液位箱位于混合箱的上方，所述高液位箱包括两个容纳箱，分别为甲醇容纳箱和水容纳箱，所述高液位箱的甲醇容纳箱和水容纳箱均通过转移管与混合箱连通，所述转移管上均设有转移电磁阀，所述转移电磁阀信号输入端连接控制器混合信号输出端，所述混合箱内配有搅拌器；甲醇容纳箱内设有甲醇超声波液位仪和甲醇磁致伸缩液位传感器，甲醇超声波液位仪检测信号输出端连接控制器第一甲醇液位信号输入端，甲醇磁致伸缩液位传感器连接控制器第二甲醇液位信号输入端；水容纳箱内设有水超声波液位仪和水磁致伸缩液位传感器，水超声波液位仪检测信号输出端连接控制器水第一液位信号输入端，水磁致伸缩液位传感器连接控制器水第二液位信号输入端；所述甲醇容纳箱的底部连通混合甲醇泵物料出口，所述混合甲醇泵物料进口通过两个混合支管与两个甲醇不锈钢储罐连通，且两个所述混合支管均伸到甲醇不锈钢储罐的底部；所述水容纳箱连通混合水泵物料出口，所述混合水泵物料进口连通水箱，所述水容纳箱内设有混合水液位计，混合水液位计信号输出端连接控制器混合水液位信号输入端；所述混合箱底部设有甲醇混合液出口，所述甲醇混合液出口连通第三甲醇电磁角座阀物料进口，所述第三甲醇电磁角座阀物料出口通过混合液自流管连通混合液储罐物料进口，所述第三甲醇电磁角座阀信号输入端连接控制器混合液结束转移阀信号输出端；且混合液自流管伸入到混合液储罐的底部，所述混合液储罐内也配有超声波液位计和泄漏探测仪。同时设置甲醇超声波液位仪和甲醇磁致伸缩液位传感器用于防止某一个失灵造成甲醇溢流出高位液箱，既保证精度，也保证可靠性；上述方案中：所述混合甲醇泵为气动隔膜泵，混合甲醇泵驱动气输入端连接混合甲醇输气支管一端，混合甲醇输气支管另一端连通混合输气主管末端，混合输气主管始端连接压缩空气管；所述混合甲醇输气支管上沿气流方向依次设有混合甲醇输液泵电磁阀和混合甲醇防空打保护器；混合甲醇输液泵电磁阀信号输入端连接控制器混合甲醇泵驱动信号输出端；混合输气主管上设有混合气动三联件；所述混合水泵为气动隔膜泵，混合水泵驱动气输入端连接混合水输气支管一端，混合水输气支管另一端连通混合输气主管末端；所述混合水输气支管上沿气流方向依次设有混合水输液泵电磁阀和混合水防空打保护器；混合水输液泵电磁阀信号输入端连接控制器混合水泵驱动信号输出端。上述方案中：所述混合液站区输送单元包括第一混合液站区输送泵；第一混合液站区输送泵物料入口通过混合液站区输送管连通混合液储罐物料出口，且混合液站区输送管伸入到混合液储罐的底部，第一混合液站区输送泵物料出口连通混合液远程供液管一端，混合液远程供液管上沿供液方向依次设有甲醇浓度在线检测仪和混合液压力检测器，混合液远程供液管另一端连通第四甲醇混合液电磁角座阀物料进口，所述第四甲醇混合液电磁角座阀物料出口连通甲醇混合液加注机；第四甲醇混合液电磁角座阀信号输入端连接控制器混合液输送通断端；所述混合液储罐物料出口通过甲醇气体输送管连通甲醇气体超压排流阀物料进口，甲醇气体超压排流阀物料出口连通混合液远程供液管。上述方案中：所述第一混合液站区输送泵为气动隔膜泵，第一混合液站区输送泵驱动气输入端连接第一混合液输气支管一端，第一混合液输气支管另一端连通混合液输气主管末端，混合液输气主管始端连接压缩空气管；所述混合液输气主管上沿气流方向依次设有混合液气动三联件、混合液输液泵电磁阀和混合液防空打保护器；混合液输液泵电磁阀信号输入端连接控制器混合液泵驱动信号输出端；所述第一混合液站区输送泵并联有第二混合液站区输送泵，且第一混合液站区输送泵和第二混合液站区输送泵一用一备安装；第二混合液站区输送泵也为气动隔膜泵，第二混合液站区输送泵驱动气输入端连接第二混合液输气支管一端，第二混合液输气支管另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：包括控制器、甲醇卸液单元、混液单元、混合液站区输送单元和混合液备用输送单元，所述控制器甲醇卸液输出端连接甲醇卸液单元输入端，所述控制器混液输出端连接混液单元输入端，所述控制器站区输送输出端连接混合液站区输送单元输入端，所述控制器备用输送输出端连接混合液备用输送单元输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：包括控制器、甲醇卸液单元、混液单元、混合液站区输送单元和混合液备用输送单元，所述控制器甲醇卸液输出端连接甲醇卸液单元输入端，所述控制器混液输出端连接混液单元输入端，所述控制器站区输送输出端连接混合液站区输送单元输入端，所述控制器备用输送输出端连接混合液备用输送单元输入端。


2.根据权利要求1所述的一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：所述甲醇卸液单元包括甲醇液体输送子单元和甲醇气体回收子单元；所述甲醇液体输送子单元包括甲醇卸液接头(101)，并通过甲醇卸液接头(101)物料进口连通甲醇罐车物料出口，所述甲醇卸液接头(101)物料出口连通第一甲醇电磁角座阀(102)物料进口，第一甲醇电磁角座阀(102)信号输入端连接控制器甲醇卸液信号输出端；第一甲醇电磁角座阀(102)物料出口通过甲醇输送主管连通第一甲醇卸液泵(104a)物料进口，甲醇输送主管上设有甲醇流量检测器(103)，甲醇流量检测器(103)信号输出端连接控制器甲醇卸液信号输入端，所述第一甲醇卸液泵(104a)物料出口通过两个甲醇输送支管连通两个甲醇不锈钢储罐(105)；
甲醇气体回收子单元包括与两个所述甲醇不锈钢储罐顶部连通的甲醇气体回收管，甲醇气体回收管另一端连通第二甲醇电磁角座阀(106)物料进口，第二甲醇电磁角座阀(106)信号输入端连接控制器甲醇回收信号输出端；第二甲醇电磁角座阀(106)物料出口连接甲醇气体回收接头(107)，并通过所述甲醇气体回收接头(107)连通甲醇罐车气体入口。


3.根据权利要求2所述的一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：还包括氮气保护系统，所述氮气保护系统包括氮气瓶(111)，所述氮气瓶(111)气体出口连通氮气管一端，氮气管另一端与两个所述甲醇不锈钢储罐(105)的物料出口连通，且氮气管上设有手动阀。


4.根据权利要求2所述的一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：第一甲醇卸液泵(104a)为气动隔膜泵，第一甲醇卸液泵(104a)驱动气输入端连接第一甲醇输气支管一端，第一甲醇输气支管另一端连通甲醇输气主管末端，甲醇输气主管始端连接压缩空气管；所述甲醇输气主管上沿气流方向依次设有甲醇气动三联件(108)、甲醇卸液泵电磁阀(109)和甲醇防空打保护器(110)；甲醇卸液泵电磁阀(109)信号输入端连接控制器甲醇站区泵驱动信号输出端；
所述第一甲醇卸液泵(104a)并联有第二甲醇卸液泵，且第一甲醇卸液泵(104a)和第二甲醇卸液泵一用一备安装。


5.根据权利要求1所述的一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：混液单元包括高液位箱(202)和混合箱(203)，所述高液位箱(202)位于混合箱(203)的上方，所述高液位箱(202)包括两个容纳箱，分别为甲醇容纳箱(202a)和水容纳箱(202b)，所述高液位箱(202)的甲醇容纳箱(202a)和水容纳箱(202b)均通过转移管与混合箱(203)连通，所述转移管上均设有转移电磁阀，所述转移电磁阀信号输入端连接控制器混合信号输出端，所述混合箱(203)内配有搅拌器(203a)；
甲醇容纳箱(202a)内设有甲醇超声波液位仪(211)和甲醇磁致伸缩液位传感器(212)，甲醇超声波液位仪(211)检测信号输出端连接控制器第一甲醇液位信号输入端，甲醇磁致伸缩液位传感器(212)连接控制器第二甲醇液位信号输入端；水容纳箱(202b)内设有水超声波液位仪(213)和水磁致伸缩液位传感器(214)，水超声波液位仪(213)检测信号输出端连接控制器水第一液位信号输入端，水磁致伸缩液位传感器(214)连接控制器水第二液位信号输入端；
所述甲醇容纳箱(202a)的底部连通混合甲醇泵(201)物料出口，所述混合甲醇泵(201)物料进口通过两个混合支管与两个甲醇不锈钢储罐(105)连通，且两个所述混合支管均伸到甲醇不锈钢储罐(105)的底部；所述水容纳箱(202b)连通混合水泵(206)物料出口，所述混合水泵(206)物料进口连通水箱，所述水容纳箱(202b)内设有混合水液位计，混合水液位计信号输出端连接控制器混合水液位信号输入端；
所述混合箱(203)底部设有甲醇混合液出口，所述甲醇混合液出口连通第三甲醇电磁角座阀(204a)物料进口，所述第三甲醇电磁角座阀(204a)物料出口通过混合液自流管连通混合液储罐(204)物料进口，所述第三甲醇电磁角座阀(204a)信号输入端连接控制器混合液结束转移阀信号输出端；且混合液自流管伸入到混合液储罐(204)的底部，所述混合液储罐(204)内也配有超声波液位计和泄漏探测仪。


6.根据权利要求5所述的一种风窗清洗液输送系统，其特征在于：所述混合甲醇泵(201)为气动隔膜泵，混合甲醇泵(201)驱动气输入端连接混合甲醇输气支管一端，混合甲醇输气支管另一端连通混合输气主管末端，混合输气主管始端连接压缩空气管；所述混合甲醇输气支管上沿气流方向依次设有混合甲醇输液泵电磁阀(208)和混合甲醇防空打保护器(207)；混合甲醇输液泵电磁阀(208)信号输入端连接控制器混合甲醇泵(201)驱动信号输出端；混合输气主管上设有混合气动三联件(209)；
所述混合水泵(206)为气动隔膜泵，混合水泵(206)驱动气输入端连接混合水输气支管一端，混合水输气支管另一端连通混合输气主管末端；所述混合水输气支管上沿气流方向依次设有混合水输液泵电磁阀(210)和混合水防空打保护器(215)；混合水输液泵电磁阀(210)信号输入端连接控制器混合水泵(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红飞，游佐平，
申请(专利权)人：重庆倍通工业设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50