一种分体式切断调直机制造技术

本发明专利技术公开了一种分体式切断调直机，包括第一机架和第二机架，第一机架上依次排列安装有送丝机构和调直机构，第二机架上设置有与调直机构对应的切断机构，第一机架和第二机架之间设有尾料滑台，尾料滑台包括第一导轨以及滑动设置于第一导轨上的滑架，滑架上设有上压板和下压板，上压板和下压板之间形成有供工件穿过的间隙，滑架上设有夹紧缸，夹紧缸用于驱使上压板和/或下压板运动并使间隙减小，从而夹紧工件，工件被夹紧的同时，工件带动滑架沿第一导轨滑行，尾料滑台还包括驱使滑架滑行至初始位置的推动缸。本发明专利技术解决了现有技术中尾料旋转的问题，同时具备结构简单、寿命长以及工作效率高的优点。

A split type cutting and straightening machine

【技术实现步骤摘要】
一种分体式切断调直机
本专利技术涉及调直机设备
，特别涉及一种分体式切断调直机。
技术介绍
调直机也叫直丝机，调直断丝机或调直切断机。调直机主要用于加工盘成卷的铁丝、不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等材料，主要包括送丝机构、调直机构以及切断机构，送丝机构将待加工的盘成卷的工件送入调直机构，调直机构将工件进行调直并送入切断机构，最后切断机构将工件定长切断，从而满足生产要求，便于工件的进一步加工，方便作业。目前的，调直机一般为一体式，将各机构均设置在同一机架上，此种结构在加工完成一卷后的剩余尾料过长，浪费原材料，由此人们研制出了分体式的调直机，将切断机构分开且对应设置。如中国专利申请号为CN201120306095.1中公开了一种分体式钢筋调直动切切断机，虽然解决了钢筋通过时会导致受阻而产生钢筋弯头的问题，但是在实际加工时，调直机构在调直时，对工件始终有使其旋转的摩擦力，当工件还剩下较多时，工件缠绕在料盘上且被约束，不会转动，然而当工件加工到只剩尾料时,由于尾料未缠绕在料盘上且不受约束,使得尾料旋转，尾料与切断机构中的刀口产生摩擦，使磨损速率增快，使刀口不再锋利，减少使用寿命；同理的，尾料与送丝机构中的送丝轮也会产生摩擦，造成磨损，使送丝轮之间间隙增大，摩擦力减小，容易打滑，送丝效率较慢，降低加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分体式切断调直机，解决了尾料旋转的问题，同时具备结构简单、寿命长以及工作效率高的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体式切断调直机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上依次排列安装有送丝机构和调直机构，所述第二机架上设置有与所述调直机构对应的切断机构，所述第一机架和所述第二机架之间设有尾料滑台，所述尾料滑台包括第一导轨以及滑动设置于所述第一导轨上的滑架，所述滑架上设有上压板和下压板，所述上压板和所述下压板之间形成有供工件穿过的间隙，所述滑架上设有夹紧缸，所述夹紧缸用于驱使所述上压板和/或下压板运动并使所述间隙减小，从而夹紧所述工件，所述工件被夹紧的同时，所述工件带动所述滑架沿所述第一导轨滑行，所述尾料滑台还包括驱使所述滑架滑行至初始位置的推动缸。进一步的，所述第一导轨的两端分别固定于所述第一机架、所述第二机架上。进一步的，所述滑架上设有导向凸台，所述上压板和所述下压板分别与所述导向凸台滑动配合；所述上压板和所述下压板上分别开设有阶梯槽，两个所述阶梯槽对应设置且形成所述间隙；增大摩擦力，使工件被夹持的更加牢靠，避免打滑。进一步的，所述滑架上还设有调节装置，所述调节装置包括调节螺杆和限位螺栓，所述调节螺杆与所述滑架螺纹配合，所述调节螺杆的底端穿过所述滑架且与所述上压板相抵配合；所述限位螺栓固定于所述上压板上，所述限位螺栓的顶端穿过所述滑架且与所述滑架滑动配合，所述限位螺栓与所述滑架之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧始终有将所述上压板推向所述调节螺杆的趋势；在加工不同尺寸的工件时，能够更好的适应工件，使受力均匀，夹持的更加牢靠。进一步的，所述下压板与所述夹紧缸的输出轴固定连接。进一步的，所述推动缸固定于所述第二机架上，所述滑架上固定有与所述推动缸的输出轴对应设置的顶杆。进一步的，所述送丝机构包括送丝架以及设置于所述送丝架上的送丝轮，所述送丝轮至少设有两组，每组所述送丝轮均包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮平行且间隔设置，所述主动轮和所述从动轮上分别开设有一一对应的送料槽，所述主动轮转动设置于送丝架上，所述从动轮的两端分别设有上轴承座，所述送丝架上开设有与所述上轴承座对应设置的滑槽，所述上轴承座与所述滑槽滑动配合，所述上轴承座与所述从动轮转动配合；所述送丝架上设有用于调节所述从动轮相对所述主动轮垂直位置的升降装置，所述升降装置和所述上轴承座之间抵设有第二弹簧；所述送丝架上还设有平移装置，所述平移装置用于调节所述送丝轮相对所述送丝架的水平位置。进一步的，所述第二机架上还设有一组所述送丝机构，该组所述送丝机构设置于所述切断机构和所述尾料滑台之间；增加多个对工件夹持的点位，当尾料离开第一机架上的送丝机构后，此时依靠第二机架上的送丝机构对尾料提高向前的动力，提高加工效率。进一步的，所述切断机构包括设置于所述第二机架上的第二导轨、与所述第二导轨滑动配合的滑座以及设置于所述滑座上的切断架，所述第二导轨上套接有第三弹簧，所述第三弹簧始终有将所述滑座向所述尾料滑台方向推动的趋势，所述切断架内设有定刀和动刀，定刀和动刀分别开设有供工件穿过的通孔，所述切断架上设有驱使动刀相对定刀滑动的油缸。进一步的，所述切断架上固定有定长靠山，所述定长靠山包括靠山杆、与所述靠山杆滑动配合的靠山座以及感应杆，所述靠山座上固定有螺杆套，所述螺杆套的前端设有限位套，所述螺杆套的后端设有感应开关，所述感应杆活动设置于所述螺杆套内，所述感应杆的前端穿过所述限位套且外露于所述螺杆套外部，所述感应杆的前端与所述工件对应设置，所述感应杆的后端与所述感应开关对应设置，所述螺杆套内设有第四弹簧，所述第四弹簧始终有将所述感应杆的后端远离所述感应开关的趋势；灵敏度更高，提高定长精度。本专利技术的有益效果为：通过在第一机架和第二机架之间设有尾料滑台，尾料滑台包括第一导轨以及滑动设置于第一导轨上的滑架，滑架上设有上压板和下压板，在工作时，将工件穿过上压板和下压板之间的间隙，夹紧缸工作，驱使上压板和/或下压板运动，使得间隙变小，从而将工件夹紧，由于工件始终向前运动，从而推动滑架在第一导轨上滑行，使滑架从第一机架的方位运动至第二机架的方位，当靠近第二机架时，夹紧缸停止工作，松开对工件的夹紧，推动缸快速的将滑架推回初始位置，既从第二机架的方位滑动至第一机架的方位，夹紧缸再次工作将工件夹紧，如此循环往复，使得工件始终保持被夹紧状态，保证工件不能转动，即使工件只剩下尾料时，工件同样被限制住，不能转动，解决的了现有技术中尾料旋转的问题，降低刀口磨损速率，增加使用寿命，减少对送丝轮的磨损，避免打滑现象，提高加工效率；总体而言，本专利技术具备了结构简单、使用寿命长以及工作效率高的优点。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术中送丝机构的结构示意图。图3是本专利技术中送丝机构的剖切示意图。图4是本专利技术中平移装置的结构示意图。图5是本专利技术中切断机构的结构示意图。图6是本专利技术中切断机构的剖切示意图。图7是图6中A-A的剖切示意图。图8是本专利技术中尾料滑台的结构示意图。图9是本专利技术中滑架的结构示意图。图中所示：1-第一机架；2-第二机架；21-缓冲挡块；3-送丝机构；31-送丝架；311-滑槽；32-送丝轮；321-主动轮；322-从动轮；323-送料槽；33-上轴承座；34-升降装置；341-蜗轮蜗杆副；342-弹簧板；343-第一手轮；35-第二弹簧；36-平移装置；361-丝杆；362-卡板；363-导杆；364-连接杆；365-第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式切断调直机，包括第一机架（1）和第二机架（2），所述第一机架（1）上依次排列安装有送丝机构（3）和调直机构（4），所述第二机架（2）上设置有与所述调直机构（4）对应的切断机构（5），其特征在于：所述第一机架（1）和所述第二机架（2）之间设有尾料滑台（6），所述尾料滑台（6）包括第一导轨（61）以及滑动设置于所述第一导轨（61）上的滑架（62），所述滑架（62）上设有上压板（63）和下压板（64），所述上压板（63）和所述下压板（64）之间形成有供工件穿过的间隙，所述滑架（62）上设有夹紧缸（65），所述夹紧缸（65）用于驱使所述上压板（63）和/或下压板（64）运动并使所述间隙减小，从而夹紧所述工件，所述工件被夹紧的同时，所述工件带动所述滑架（62）沿所述第一导轨（61）滑行，所述尾料滑台（6）还包括驱使所述滑架（62）滑行至初始位置的推动缸（66）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式切断调直机，包括第一机架（1）和第二机架（2），所述第一机架（1）上依次排列安装有送丝机构（3）和调直机构（4），所述第二机架（2）上设置有与所述调直机构（4）对应的切断机构（5），其特征在于：所述第一机架（1）和所述第二机架（2）之间设有尾料滑台（6），所述尾料滑台（6）包括第一导轨（61）以及滑动设置于所述第一导轨（61）上的滑架（62），所述滑架（62）上设有上压板（63）和下压板（64），所述上压板（63）和所述下压板（64）之间形成有供工件穿过的间隙，所述滑架（62）上设有夹紧缸（65），所述夹紧缸（65）用于驱使所述上压板（63）和/或下压板（64）运动并使所述间隙减小，从而夹紧所述工件，所述工件被夹紧的同时，所述工件带动所述滑架（62）沿所述第一导轨（61）滑行，所述尾料滑台（6）还包括驱使所述滑架（62）滑行至初始位置的推动缸（66）。


2.根据权利要求1所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述第一导轨（61）的两端分别固定于所述第一机架（1）、所述第二机架（2）上。


3.根据权利要求2所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述滑架（62）上设有导向凸台（621），所述上压板（63）和所述下压板（64）分别与所述导向凸台（621）滑动配合；所述上压板（63）和所述下压板（64）上分别开设有阶梯槽（67），两个所述阶梯槽（67）对应设置且形成所述间隙。


4.根据权利要求3所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述滑架（62）上还设有调节装置（68），所述调节装置（68）包括调节螺杆（681）和限位螺栓（682），所述调节螺杆（681）与所述滑架（62）螺纹配合，所述调节螺杆（681）的底端穿过所述滑架（62）且与所述上压板（63）相抵配合；所述限位螺栓（682）固定于所述上压板（63）上，所述限位螺栓（682）的顶端穿过所述滑架（62）且与所述滑架（62）滑动配合，所述限位螺栓（682）与所述滑架（62）之间抵设有第一弹簧（683），所述第一弹簧（683）始终有将所述上压板（63）推向所述调节螺杆（681）的趋势。


5.根据权利要求4所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述下压板（64）与所述夹紧缸（65）的输出轴固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述推动缸（66）固定于所述第二机架（2）上，所述滑架（62）上固定有与所述推动缸（66）的输出轴对应设置的顶杆（69）。


7.根据权利要求1所述的一种分体式切断调直机，其特征在于：所述送丝机构（3）包括送丝架（31）以及设置于所述送丝架（31）上的送丝轮（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，王旭斌，
申请(专利权)人：宁波市奉化奉明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33