一种棒料切割设备的调直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒料切割设备的调直机构，包括支撑座以及可转动地配置于支撑座上的转轴，转轴开设有贯穿其周壁的插槽，该插槽沿转轴长度方向设置，转轴对应插槽的两开口侧连接有安装块，安装块沿转轴的长度方向设置，所述安装块的内端设有调直块，该调直块的内端对应转轴转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔，通过上述设置，能够有效地对棒料的弯折部或凸起部进行调直处理，且该调直机构结构简单，装配方便。装配方便。装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料切割设备的调直机构


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别涉及一种棒料切割设备的调直机构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前在我国的加工制造业中，有许多特殊钢种的棒线材需要矫直加工,如中国专利（公开号：CN112355648A），其公开了一种调直机构，包括有座环、长转轴、齿带、第一齿轮、圆块和滑轮，底板的前侧顶部安装有两排座环，座环上转动式地安装有长转轴，左后侧的长转轴下部与蜗轮蜗杆组件相连接，左侧多根长转轴之间连接有齿带，右侧长转轴上安装有第一齿轮，齿带与第一齿轮啮合，最前侧的四根长转轴顶部均连接有圆块，未安装圆块的其它长转轴顶部均连接有滑轮，该调直机构结构复杂，装配不便，因此需要对调直机构进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种棒料切割设备的调直机构，能够有效地对棒料的弯折部或凸起部进行调直处理，且该调直机构结构简单，装配方便。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料切割设备的调直机构，包括支撑座以及可转动地配置于支撑座上的转轴，转轴开设有贯穿其周壁的插槽，该插槽沿转轴长度方向设置，转轴对应插槽的两开口侧连接有安装块，安装块沿转轴的长度方向设置，所述安装块的内端设有调直块，该调直块的内端对应转轴转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔。
[0005]进一步地，所述调直块的内端设有轴环，所述调直孔设置在轴环对应转轴转动轴线的位置。
[0006]进一步地，所述轴环为半圆状结构，所述调直块的内端设有与轴环的外周形状相适应的安装槽。
[0007]进一步地，所述转轴对应插槽开口的方向连接有多个安装块，多个所述安装块沿转轴的长度方向排列设置。
[0008]进一步地，位于插槽开口两侧的安装块交错设置。
[0009]进一步地，所述调直块设置在安装块的内端，且能够沿着插槽的深度方向可调节设置。
[0010]进一步地，所述调直块的两侧连接有伸出于安装块的连接杆，安装块设有供连接杆穿过的通孔，所述连接杆的外端设有与安装块的外端面限位配合的限位部，安装块的中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的内端抵设于调直块。
[0011]进一步地，所述调直块的宽度与插槽的宽度相匹配，以使调直块能够相对于插槽的深度方向滑动。
[0012]进一步地，所述调直块设有从棒料入口方向至棒料出口方向直径逐渐缩小的喇叭
口，喇叭口的内端延伸至调直孔，且该喇叭口的内端孔径与调直孔的孔径相对应。
[0013]进一步地，所述转轴的一端伸出于支撑座，且该转轴的伸出端上连接有转动轮。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.棒料在沿着转轴的长度方向输送过程中，转轴在转动轮带动下持续转动，利用调直孔的孔壁对棒料进行调直处理，该调直机构结构简单，装配方便；
[0016]2.通过在调直块的内壁设置轴环，利用轴环内的调直孔的孔壁对轴环进行调直处理，当轴环内壁磨损严重后，仅需要通过更换轴环即可，大大地节省了使用成本；
[0017]3.调直块能够沿着插槽的深度方向可调节设置，该结构设置，便于对位于两侧的调直块的位置进行调整，使调直孔的位置符合工作要求。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的剖视图。
[0020]图3是本技术的调节杆和辅助杆的安装示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、转轴；21、插槽；22、转动轮；3、安装块；31、连接杆；311、限位部；32、调节杆；4、调直块；41、喇叭口；5、轴环；51、调直孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
3所示，一种棒料切割设备的调直机构，该调直机构设置在棒料切割机构的送料机构和切割机构之间，用于对棒料对凸起部和弯折部进行调直，其包括支撑座1以及可转动地配置于支撑座1上的转轴2，所述支撑座1设有两组且分别位于转轴2的两端，所述转轴2的一端伸出于支撑座1，且该转轴2的伸出端上连接有转动轮22，棒料切割设备设有驱动转动轮22转动的动力装置，通过转动轮22转动时带动转轴2转动。
[0024]转轴2开设有贯穿其周壁的插槽21，该插槽21沿转轴2长度方向设置，转轴2对应插槽21的两开口侧连接有安装块3，安装块3沿转轴2的长度方向设置，所述安装块3的内端设有调直块4，该调直块4的内端对应转轴2转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔51，棒料在沿着转轴2的长度方向输送过程中，转轴2在转动轮22带动下持续转动，利用调直孔51的孔壁对棒料进行调直处理，该调直机构结构简单，装配方便。
[0025]所述调直块4的内端设有轴环5，所述调直孔51设置在轴环5对应转轴2转动轴线的位置，所述轴环5为半圆状结构，所述调直块4的内端设有与轴环5的外周形状相适应的安装槽，通过在调直块4的内壁设置轴环5，利用轴环5内的调直孔51的孔壁对轴环5进行调直处理，当轴环5内壁磨损严重后，仅需要通过更换轴环5即可，大大地节省了使用成本。
[0026]所述转轴2对应插槽21开口的方向连接有多个安装块3，多个所述安装块3沿转轴2的长度方向排列设置，位于插槽21开口两侧的安装块3交错设置，该设计相较于沿转轴2长度方向延伸的整块式结构，材料成本更低，质量更轻，且体积更小。
[0027]所述调直块4设置在安装块3的内端，且能够沿着插槽21的深度方向可调节设置，具体地，所述调直块4的两侧连接有伸出于安装块3的连接杆31，安装块3设有供连接杆31穿过的通孔，所述连接杆31的外端设有与安装块3的外端面限位配合的限位部311，安装块3的
中部螺纹连接有调节杆32，所述调节杆32的内端抵设于调直块4，调节时，当需要将调直块4向外调节时，先旋拧调节杆32使调直块4与调节杆32分离并将调节杆32设置在适合的位置，再相对于调直块4旋拧连接杆31使连接杆4的限位部311与调直块的距离变小直至限位部311的端面与安装块3的端面相抵，当需要将调直块4向内调节时，先对于调直块4旋拧连接杆31使连接杆4的限位部311与调直块的距离变大，再旋拧调节杆32使调节杆32的端面与调直块4的端面相抵，该结构设置，便于对位于开口两侧的调直块4的位置进行调整，使调直孔51的位置符合工作要求。
[0028]为了方便调节调直块4的位置，将该调直块4的宽度设置成与插槽21的宽度相匹配，以使调直块4能够相对于插槽21的深度方向滑动。
[0029]所述调直块4设有从棒料入口方向至棒料出口方向直径逐渐缩小的喇叭口41，棒料的进口侧为转轴2的转动轮22一侧，喇叭口41的内端延伸至调直孔51，且该喇叭口41的内端孔径与调直孔51的孔径相对应，该喇叭口41能够对棒料起到导向作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料切割设备的调直机构，其特征在于：包括支撑座(1)以及可转动地配置于支撑座(1)上的转轴(2)，转轴(2)开设有贯穿其周壁的插槽(21)，该插槽(21)沿转轴(2)长度方向设置，转轴(2)对应插槽(21)的两开口侧连接有安装块(3)，安装块(3)沿转轴(2)的长度方向设置，所述安装块(3)的内端设有调直块(4)，该调直块(4)的内端对应转轴(2)转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的调直机构，其特征在于：所述调直块(4)的内端设有轴环(5)，所述调直孔(51)设置在轴环(5)对应转轴(2)转动轴线的位置。3.根据权利要求2中所述的一种棒料切割设备的调直机构，其特征在于：所述轴环(5)为半圆状结构，所述调直块(4)的内端设有与轴环(5)的外周形状相适应的安装槽。4.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备的调直机构，其特征在于：所述转轴(2)对应插槽(21)开口的方向连接有多个安装块(3)，多个所述安装块(3)沿转轴(2)的长度方向排列设置。5.根据权利要求3所述的一种棒料切割设备的调直机构，其特征在于：位于插槽(21)开口两侧的安装块(3)交错设置。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，王旭斌，
申请(专利权)人：宁波市奉化奉明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：