一种棒料切割机的尾料夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒料切割机的尾料夹持机构，包括支撑座、夹持组件和第一驱动器，所述夹持组件滑动设置于支撑座且能够沿着棒料的进料方向滑动，夹持组件沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器设有两组且与夹持对一一对应，该第一驱动器固定于支撑座用于驱动夹持组件沿着棒料进料方向相反的方向运动，所述夹持组件包括可打开或闭合的夹持对以及驱动夹持对开闭的第二驱动器，夹持组件通过夹持对闭合以夹紧棒料，夹持对能够夹紧棒料并随着棒料沿着进料方向移动，进而实现平稳将棒料输送至切割工位。输送至切割工位。输送至切割工位。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料切割机的尾料夹持机构


[0001]本技术涉及切割设备的
，特别涉及一种棒料切割机的尾料夹持机构。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，经常会用到棒料剪切技术，就是利用切割设备把长条状棒料剪切成一段一段短状棒料，现有的切割设备包括依次设置的送料机构、调整机构和切割机构，工作时，长条状棒料在送料机构的作用下间歇式输送至调直机构所在工位，具体地，送料机构带动长条状棒料前进设定的距离后停止一段时间再带动长条状棒料继续前进设定的距离，长条状棒料前进至调直机构所在工位时通过调直机构对棒料进行调直处理，调直处理后的棒料进入切割机构所在工位进行切割处理。
[0003]调直机构的转轴高速转动，利用转轴内的调直孔孔壁对棒料进行调直，在转轴高速转动时，棒料会随着转轴转动并伴随着甩动，进而存在棒料不能顺畅地进入下一个工作孔位，既而需要在调直机构和切割机构之间设置尾料夹持机构，利用尾料夹持机构实现平稳送料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种棒料切割机的尾料夹持机构，夹持对能够夹紧棒料并随着棒料沿着进料方向移动，进而实现平稳将棒料输送至切割工位。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料切割机的尾料夹持机构，包括支撑座、夹持组件和第一驱动器，所述夹持组件滑动设置于支撑座且能够沿着棒料的进料方向滑动，该第一驱动器固定于支撑座用于驱动夹持组件沿着棒料进料方向相反的方向运动，所述夹持组件包括可打开或闭合的夹持对以及驱动夹持对开闭的第二驱动器，夹持组件通过夹持对闭合以夹紧棒料。
[0006]进一步地，夹持组件沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器设有两组且与夹持对一一对应，支撑座上设有控制两夹持对移动行程的限位结构。
[0007]进一步地，所述支撑座上设有沿棒料进料方向设置的轨道，所述夹持组件设有与轨道滑动配合的滑块以及连接于滑块的安装座，所述夹持对设置在安装座上。
[0008]进一步地，所述夹持对包括上夹块和设置在上夹块下端的下夹块，所述上夹块连接于所述安装座，所述第二驱动器设置在安装座上，所述下夹块连接于安装座的输出端，上夹块与下夹块的内端配合形成有夹持通道。
[0009]进一步地，所述夹持通道的内壁为阶梯状结构或锯齿状结构。
[0010]进一步地，所述上夹块能够沿着第二驱动器的运动方向可调节设置。
[0011]进一步地，所述安装座上螺纹连接有调节杆，调节杆的下端抵接于上夹块，上夹块对应调节杆的两端连接有伸出于安装座的辅助杆，辅助杆外周套设有弹性复位件，该辅助杆在弹性复位件的作用下具有向上运动的趋势。
[0012]进一步地，所述安装座设有用于容置上夹块和下夹块的容置槽，该容置槽的宽度与上夹块的宽度和下夹块的宽度相匹配。
[0013]进一步地，所述安装座上连接有与第一驱动器的输出端的位置相对应的连接块，第一驱动器通过连接块推动安装座和夹持对复位。
[0014]进一步地，所述支撑座上设有用于控制夹持对移动行程的行程开关。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.棒料经过调直机构后，通过夹持对夹紧棒料，该夹持对会在棒料作用下沿着进料方向滑动，以将棒料平稳输送至切割工位，当夹持对滑动到设定位置时，第二驱动器动作以使夹持对打开，此时夹持对与棒料相分离，该夹持对通过第一驱动器动作实现其复位；
[0017]2.夹持对沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器设有两组且与夹持对一一对应，该设置一方面能够保证棒料在朝切割机构一侧运动时始终有夹持对夹持棒料，另一方面能够解决因夹持对复位（返程）时，棒料需要停止进料（向切割机构一侧移动）的问题，进而能够提高棒料切割的效果，具体操作过程中，邻近调直机构一侧的夹持对夹持棒料并随着棒料朝靠近切割机构一侧移动，当该夹持对移动至设定位置时，该夹持对打开，同时邻近切割机构一侧的夹持对夹持棒料并随着棒料朝靠近切割机构一侧移动，在此过程中，第一驱动器驱动邻近调直机构一侧的夹持对复位，棒料通过切割机构切断后，对应邻近切割机构一侧的夹持对打开并通过第一驱动器驱动复位。
附图说明
[0018]图1是棒料切割机的示意图。
[0019]图2是本技术的第一视角的结构示意图。
[0020]图3是本技术的第二视角的结构示意图。
[0021]图4是本技术的第三视角的结构示意图。
[0022]图5是本技术的夹持组件的剖视图。
[0023]图中：1、支撑座；11、限位结构；111、安装梁；112、第一限位柱；113、第二限位柱；12、轨道；13、行程开关；2、夹持组件；21、夹持对；211、上夹块；2111、辅助杆；2112、弹性复位件；212、下夹块；213、夹持通道；22、第二驱动器；23、安装座；231、调节杆；232、容置槽；233、连接块；24、滑块；3、第一驱动器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种棒料切割机的尾料夹持机构，包括支撑座1、夹持组件2和第一驱动器3，所述夹持组件2滑动设置于支撑座1且能够沿着棒料的进料方向滑动，具体地，本技术中，所述支撑座1设有供夹持组件2沿着棒料的进料方向滑动的贯穿槽，该第一驱动器3固定于支撑座1用于驱动夹持组件2沿着棒料进料方向相反的方向运动，具体地，所述安装座23上连接有与第一驱动器3的输出端的位置相对应的连接块233，第一驱动器3通过连接块233推动安装座23和夹持对21复位，所述夹持组件2包括可打开或闭合的夹持对21以及驱动夹持对21开闭的第二驱动器22，夹持组件2通过夹持对21闭合以夹紧棒料。
[0026]棒料经过调直机构后，通过夹持对21夹紧棒料，该夹持对21会在棒料作用下沿着
进料方向滑动（棒料由进料机构提供朝进料方向运动的动力），以将棒料平稳输送至切割工位，当夹持对21滑动到设定位置时，第二驱动器22动作以使夹持对21打开，此时夹持对21与棒料相分离，该夹持对21通过第一驱动器3动作实现其复位。
[0027]夹持组件2沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器3设有两组且与夹持对21一一对应，支撑座1上设有控制两夹持对21移动行程的限位结构11，所述限位结构11包括固定设置支撑座1对应两夹持组件2之间的安装梁111以及设于安装梁111两侧的第一限位柱112，该限位结构11还包括设置在贯穿槽两侧的第二安装柱113，通过邻近切割机构一侧的第二安装柱113与邻近切割机构一侧的第一限位柱112配合控制邻近切割机构一侧的夹持组件2的滑动行程，通过邻近调直机构一侧的第二安装柱113与邻近调直机构一侧的第一限位柱112配合控制邻近调直机构一侧的夹持组件2的滑动行程，所述支撑座1上还设有用于控制夹持对21移动行程的行程开关13。
[0028]夹持组件2和第一驱动器3设置成两组，一方面能够保证在棒料朝切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料切割机的尾料夹持机构，其特征在于：包括支撑座(1)、夹持组件(2)和第一驱动器(3)，所述夹持组件(2)滑动设置于支撑座(1)且能够沿着棒料的进料方向滑动，该第一驱动器(3)固定于支撑座(1)用于驱动夹持组件(2)沿着棒料进料方向相反的方向运动，所述夹持组件(2)包括可打开或闭合的夹持对(21)以及驱动夹持对(21)开闭的第二驱动器(22)，夹持组件(2)通过夹持对(21)闭合以夹紧棒料。2.根据权利要求1所述的一种棒料切割机的尾料夹持机构，其特征在于：夹持组件(2)沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器(3)设有两组且与夹持对(21)一一对应，支撑座(1)上设有控制两夹持对(21)移动行程的限位结构(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种棒料切割机的尾料夹持机构，其特征在于：所述支撑座(1)上设有沿棒料进料方向设置的轨道(12)，所述夹持组件(2)设有与轨道(12)滑动配合的滑块(24)以及连接于滑块(24)的安装座(23)，所述夹持对(21)设置在安装座(23)上。4.根据权利要求3所述的一种棒料切割机的尾料夹持机构，其特征在于：所述夹持对(21)包括上夹块(211)和设置在上夹块(211)下端的下夹块(212)，所述上夹块(211)连接于所述安装座(23)，所述第二驱动器(22)设置在安装座(23)上，所述下夹块(212)连接于安装座(23)的输出端，上夹块(211)与下夹块(212)的内端配合形成有夹持通道(213)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，王旭斌，
申请(专利权)人：宁波市奉化奉明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：