本实用新型专利技术涉及钢板裁切定位装置技术领域，且公开了一种机床钢板裁切定位装置，包括固定杆，所述固定杆上开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定设置有内置柱，所述内置柱的外侧活动设置有第一活动块与第二活动块，所述第二活动块上设置有第二挤压块，所述第一活动块上设置有第一挤压块，延伸柱带动第一活动块向第二活动块方向移动，从而使得钢板被夹持在第一挤压块与第二挤压块之间，钢板推动第二挤压块挤压弹簧，弹簧产生形变的弹性向第一挤压块方向推动钢板，钢板被夹紧在第二挤压块与第一挤压块之间，此时将插销插入到插孔以及与其对应的定位孔的内侧，即可完成对推杆的固定，完成对钢板的固定，避免了现有技术中钢板固定步骤复杂的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机床钢板裁切定位装置
[0001]本技术涉及钢板裁切定位装置
，具体为一种机床钢板裁切定位装置。
技术介绍
[0002]钢板在进行使用前，需要通过机床对其进行裁切，使得裁切后的钢板形成合适的使用尺寸，在机床对钢板进行裁切时，需要通过定位装置对钢板进行定位。
[0003]现有的钢板裁切定位装置在对钢板进行定位时，操作复杂，难以快速定位，每次定位或者松开都需要花费较多时间，因此会造成影响生产效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种机床钢板裁切定位装置，具备快速定位钢板的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种机床钢板裁切定位装置，包括固定杆，所述固定杆上开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定设置有内置柱，所述内置柱的外侧活动设置有第一活动块与第二活动块，所述第二活动块上设置有第二挤压块，所述第一活动块上设置有第一挤压块，所述内置柱的外侧且于第二活动块的对应位置设置有弹簧，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆内的两个第一活动块之间设置有联动组件，所述联动组件的两端均设置有定位组件。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述凹槽的内部两端均固定安装有端块，所述内置柱固定设置于两个端块之间，所述弹簧的套接位置位于第二活动块以及与其靠近的端块之间。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述联动组件包括推杆，所述推杆的两端均设置有延伸柱，所述延伸柱延伸至凹槽的内侧并与第一活动块固定连接。
[0008]作为本技术一种优选的方案，两个所述固定杆互相靠近的一侧均开设有贯穿槽，所述延伸柱通过贯穿槽延伸至凹槽的内侧，所述贯穿槽的延伸方向与内置柱的位置平行。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述定位组件包括定位板，两个所述定位组件中的定位板分别固定设置于推杆的两端，所述定位板的安装位置位于延伸柱与推杆的端部之间，所述定位板上开设有插孔，所述固定杆的一侧且于插孔的对应位置开设有若干个定位孔。
[0010]作为本技术一种优选的方案，若干个所述贯穿槽成直线分布于固定杆的一侧，若干个所述固定杆组成的直线与贯穿槽的延伸线处于平行状态。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]该机床钢板裁切定位装置，需要切割的钢板放置在第二挤压块与第一挤压块之间，然后推动推杆，使得推杆向端块方向移动，推杆带动延伸柱向端块方向移动，延伸柱带
动第一活动块向第二活动块方向移动，从而使得钢板被夹持在第一挤压块与第二挤压块之间，继续推动推杆，钢板推动第二挤压块挤压弹簧，从而使得弹簧产生形变，弹簧的弹性向第一挤压块方向推动钢板，使得钢板被夹紧在第二挤压块与第一挤压块之间，此时只需要将插销插入到插孔以及与其对应的定位孔的内侧，即可完成对推杆的固定，完成对钢板的固定，避免了现有技术中钢板固定步骤复杂的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术局部结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图4为本技术图2中B处放大图。
[0017]图中：1、固定杆；2、凹槽；3、端块；4、贯穿槽；5、定位孔；6、第一挤压块；7、第二挤压块；8、定位板；9、推杆；10、弹簧；11、内置柱；12、第一活动块；13、延伸柱；14、插孔；15、插销；16、第二活动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种机床钢板裁切定位装置，包括固定杆1，固定杆1上开设有凹槽2，凹槽2的内侧固定设置有内置柱11，内置柱11的外侧活动设置有第一活动块12与第二活动块16，第二活动块16上设置有第二挤压块7，第一活动块12上设置有第一挤压块6，内置柱11的外侧且于第二活动块16的对应位置设置有弹簧10，固定杆1的数量为两个，两个固定杆1内的两个第一活动块12之间设置有联动组件，联动组件的两端均设置有定位组件。
[0020]通过设置联动组件，可以同时带动两个第一挤压块6向两个第二挤压块7方向移动，在固定时，将钢板放置在第一挤压块6与第二挤压块7之间，当第一挤压块6与第二挤压块7完成对钢板的夹持后，可以通过定位组件对推杆9的位置进行固定，从而对第一挤压块6的位置进行固定，使得钢板被稳定夹持。
[0021]凹槽2的内部两端均固定安装有端块3，内置柱11固定设置于两个端块3之间，弹簧10的套接位置位于第二活动块16以及与其靠近的端块3之间，联动组件包括推杆9，推杆9的两端均设置有延伸柱13，延伸柱13延伸至凹槽2的内侧并与第一活动块12固定连接，两个固定杆1互相靠近的一侧均开设有贯穿槽4，延伸柱13通过贯穿槽4延伸至凹槽2的内侧，贯穿槽4的延伸方向与内置柱11的位置平行，定位组件包括定位板8，两个定位组件中的定位板8分别固定设置于推杆9的两端，定位板8的安装位置位于延伸柱13与推杆9的端部之间，定位板8上开设有插孔14，固定杆1的一侧且于插孔14的对应位置开设有若干个定位孔5，此装置安装在机床的平台上，处于切割头的下方，将需要切割的钢板放置在第二挤压块7与第一挤压块6之间，然后推动推杆9，使得推杆9向端块3方向移动，推杆9带动延伸柱13向端块3方向移动，延伸柱13带动第一活动块12向第二活动块16方向移动，从而使得钢板被夹持在第一
挤压块6与第二挤压块7之间，继续推动推杆9，钢板推动第二挤压块7挤压弹簧10，从而使得弹簧10产生形变，弹簧10的弹性向第一挤压块6方向推动钢板，使得钢板被夹紧在第二挤压块7与第一挤压块6之间，此时只需要将插销15插入到插孔14以及与其对应的定位孔5的内侧，即可完成对推杆9的固定，完成对钢板的固定，避免了现有技术中钢板固定步骤复杂的问题，若干个贯穿槽4成直线分布于固定杆1的一侧，若干个固定杆1组成的直线与贯穿槽4的延伸线处于平行状态。
[0022]工作原理：在使用本技术时，此装置安装在机床的平台上，处于切割头的下方，将需要切割的钢板放置在第二挤压块7与第一挤压块6之间，然后推动推杆9，使得推杆9向端块3方向移动，推杆9带动延伸柱13向端块3方向移动，延伸柱13带动第一活动块12向第二活动块16方向移动，从而使得钢板被夹持在第一挤压块6与第二挤压块7之间，继续推动推杆9，钢板推动第二挤压块7挤压弹簧10，从而使得弹簧10产生形变，弹簧10的弹性向第一挤压块6方向推动钢板，使得钢板被夹紧在第二挤压块7与第一挤压块6之间，此时只需要将插销15插入到插孔14以及与其对应的定位孔5的内侧，即可完成对推杆9的固定，完成对钢板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床钢板裁切定位装置，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内侧固定设置有内置柱(11)，所述内置柱(11)的外侧活动设置有第一活动块(12)与第二活动块(16)，所述第二活动块(16)上设置有第二挤压块(7)，所述第一活动块(12)上设置有第一挤压块(6)，所述内置柱(11)的外侧且于第二活动块(16)的对应位置设置有弹簧(10)，所述固定杆(1)的数量为两个，两个所述固定杆(1)内的两个第一活动块(12)之间设置有联动组件，所述联动组件的两端均设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的机床钢板裁切定位装置，其特征在于：所述凹槽(2)的内部两端均固定安装有端块(3)，所述内置柱(11)固定设置于两个端块(3)之间，所述弹簧(10)的套接位置位于第二活动块(16)以及与其靠近的端块(3)之间。3.根据权利要求1所述的机床钢板裁切定位装置，其特征在于：所述联动组件包括推杆(9)，所述推杆(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：查清，
申请(专利权)人：黄石市激扬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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