可调节的锯床切割承接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节的锯床切割承接平台，具有支撑底座，支撑底座的前部设有定距夹持座，支撑底座的尾部设有输送辊道，在输送辊道与定距夹持座之间的支撑底座上还设有两根平行布置的光杆，在两根光杆上还滑动装有一活动块，所述活动块侧部连接有驱动油缸，该驱动油缸安置在输送辊道的底部，所述驱动油缸驱动活动块沿着光杆移动，所述活动块上还设有可调夹持座，可调夹持座、定距夹持座和输送辊道上的工件搁置面的高度保持一致；本实用新型专利技术通过设计一种锯床切割承接平台，能够很好的适应各种尺寸型号的钢材工件在锯床锯条下面的切割、夹紧、输送操作，调整非常灵活，适应性很强，操作也非常方便，具有很好的实际使用以及推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
可调节的锯床切割承接平台


[0001]本技术涉及金属钢材生产加工设备系统
，尤其是一种可调节的锯床切割承接平台。

技术介绍

[0002]在各种模具钢或者是异型钢生产企业中，各种类型的钢材生产成型后，都需要进行相应的尺寸切割定型，切割成各种可出售的规格尺寸后才能出厂销售或者存储，这就会使用到切割锯床，传统的切割锯床就是将工件直接放在锯条之下，量好相应的尺寸后启动切割就行，但是随着切割精度要求的提升，一般都会使用特定的夹具将工件夹持住之后再进行切割，但是目前的切割锯床前面的夹持机构就是一个简单的夹具，调节不够灵活，不能够根据不同的型材尺寸要求调节，也难以实现自动化出料，给切割带来一定的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种可调节的锯床切割承接平台，该切割承接平台是一种全新结构的设计，可以更好的服务于锯床切割操作。
[0004]本技术的具体方案是：一种可调节的锯床切割承接平台，具有支撑底座，所述支撑底座的前部设有定距夹持座，所述支撑底座的尾部设有输送辊道，在输送辊道与定距夹持座之间的支撑底座上还设有两根平行布置的光杆，两根光杆均是沿着支撑底座的长度方向布置，在两根光杆上还滑动装有一活动块，所述活动块侧部连接有驱动油缸，该驱动油缸安置在输送辊道的底部，所述驱动油缸驱动活动块沿着光杆移动，所述活动块上还设有可调夹持座，可调夹持座、定距夹持座和输送辊道上的工件搁置面的高度保持一致。
[0005]进一步的，本技术中所述可调夹持座包括有两个活动夹板、两台夹持驱动电机以及设在活动块上面的限位槽，两个活动夹板相对布置，每台夹持驱动电机对应驱动一个活动夹板，每个所述的活动夹板的底部设有滑块，所述滑块沿着所述的限位槽滑动。
[0006]进一步的，本技术中所述定距夹持座是由两个相对布置的固定夹板组成。
[0007]进一步的，本技术中所述输送辊道包括有两块辊筒支架板，两辊筒支架板相对布置在所述支撑底座上，两辊筒支架板上安装有若干辊筒，所述驱动油缸安置在辊筒的下方。
[0008]进一步的，本技术中两块辊筒支架板之间还架设有一块横置板，所述横置板是由矩形槽钢制成，横置板的两端分别焊接在两块辊筒支架板上，横置板上面还开设有长条调节孔，长条调节孔中装有两根限位竖滚轴，两根限位竖滚轴的下端均穿过长条调节孔并通过锁紧螺母与所述横置板固定连接。
[0009]本技术通过设计一种锯床切割承接平台，能够很好的适应各种尺寸型号的钢材工件在锯床锯条下面的切割、夹紧、输送操作，调整非常灵活，适应性很强，操作也非常方便，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是图1中K处结构放大示意图。
[0013]图中：1—驱动油缸，2—辊筒支架板，3—限位竖滚轴，4—辊筒，5—光杆，6—活动块，7—夹持驱动电机，8—活动夹板，9—支撑底座，10—固定夹板，11—横置板，12—长条调节孔，13—限位槽，14—锁紧螺母。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参见图1～图3，本技术是一种可调节的锯床切割承接平台，具有支撑底座9，所述支撑底座的前部设有定距夹持座，所述支撑底座的尾部设有输送辊道，在输送辊道与定距夹持座之间的支撑底座上还设有两根平行布置的光杆5，两根光杆均是沿着支撑底座的长度方向布置，在两根光杆上还滑动装有一活动块6，所述活动块侧部连接有驱动油缸1，该驱动油缸安置在输送辊道的底部，所述驱动油缸驱动活动块沿着光杆移动，所述活动块上还设有可调夹持座，可调夹持座、定距夹持座和输送辊道上的工件搁置面的高度保持一致。
[0018]进一步的，本实施例中所述可调夹持座包括有两个活动夹板8、两台夹持驱动电机7以及设在活动块上面的限位槽13，两个活动夹板相对布置，每台夹持驱动电机对应驱动一个活动夹板8，每个所述的活动夹板的底部设有滑块，所述滑块沿着所述的限位槽13滑动。
[0019]进一步的，本实施例中所述定距夹持座是由两个相对布置的固定夹板10组成。
[0020]进一步的，本实施例中所述输送辊道包括有两块辊筒支架板2，两辊筒支架板相对布置在所述支撑底座上，两辊筒支架板上安装有若干辊筒4，所述驱动油缸安置在辊筒的下方。
[0021]进一步的，本实施例中两块辊筒支架板之间还架设有一块横置板11，所述横置板是由矩形槽钢制成，横置板的两端分别焊接在两块辊筒支架板上，横置板上面还开设有长
条调节孔12，长条调节孔中装有两根限位竖滚轴3，两根限位竖滚轴的下端均穿过长条调节孔并通过锁紧螺母14与所述横置板固定连接。
[0022]本实施例中的限位竖滚轴的下端连接一段螺纹柱，该螺纹柱穿过相应的矩形槽钢上的长条调节孔向下，然后通过锁紧螺母锁紧连接。
[0023]本技术在使用的时候，先将整个承接平台对接放置在锯床的锯条出口位置处，定距夹持座靠近锯条出口安置，进行工件割锯切割的时候，先通过驱动油缸将活动块驱动到靠近固定夹板处，再将待切割的工件放置在定距夹持座和可调夹持座上搁置，钢棒材的切割段放在锯条的下面，然后启动夹持驱动电机，使得活动夹板将工件夹紧，最后锯床启动，将工件锯成一段一段的所需尺寸即可。
[0024]每锯好一段后，驱动油缸将活动块向后拉回来，将切割下来的工件运送至输送辊道上，再向后运输出去即可。
[0025]本技术中的各部分有很多都是可以调节的活动件，这就保证了操作的灵活性；本实施例中的限位竖滚轴的设置，主要是为了对工件在输送辊道上的输送进行限位，防止输送过程中切割好的工件向侧部滚动。
[0026]本技术通过设计一种锯床切割承接平台，能够很好的适应各种尺寸型号的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节的锯床切割承接平台，具有支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的前部设有定距夹持座，所述支撑底座的尾部设有输送辊道，在输送辊道与定距夹持座之间的支撑底座上还设有两根平行布置的光杆，两根光杆均是沿着支撑底座的长度方向布置，在两根光杆上还滑动装有一活动块，所述活动块侧部连接有驱动油缸，该驱动油缸安置在输送辊道的底部，所述驱动油缸驱动活动块沿着光杆移动，所述活动块上还设有可调夹持座，可调夹持座、定距夹持座和输送辊道上的工件搁置面的高度保持一致。2.根据权利要求1所述的可调节的锯床切割承接平台，其特征在于：所述可调夹持座包括有两个活动夹板、两台夹持驱动电机以及设在活动块上面的限位槽，两个活动夹板相对布置，每台夹持驱动电机对应驱动一个活动夹板，每个所述的活动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：查清，
申请(专利权)人：黄石市激扬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：