本实用新型专利技术涉及板料矫平装置，包括主体架，所述主体架上转动连接设有下矫平辊，所述下矫平辊上方设有上端架，所述上端架与主体架滑动连接，所述上端架上转动连接设有与下矫平辊相互配合的上矫平辊，且所述上矫平辊和下矫平辊均设置有多组，所述主体架上设有液压缸，所述液压缸的输出端与上端架配合，所述下矫平辊和上矫平辊一端均设有清理板，所述清理板上开设有与下矫平辊和上矫平辊对应的清理槽，所述清理槽内设有清洁垫，所述主体架一端和上端架一端均固定连接设有与清理板配合的电动推杆，开设备可适应厚度不同的板料，且提供加热能力，方便挤压进行，而且设备清理便捷，方便使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
板料矫平装置
[0001]本技术涉及金属板料加工
，具体涉及板料矫平装置。
技术介绍
[0002]金属板料在加工成型的过程中，金属板料会因为内应力等原因出现一定的弯折，无法直接使用，因此需要用到矫平机，对卷曲的板材进行平压，使弯曲板材变成平直的状态。
[0003]矫平装置通过上下两组压力轨配合对板料进行反复挤压，消减板料内应力的同时，将板料压平，常见的矫平装置结构较为简单，结构无法改变，只能对同一规格的板料进行加工，面临厚度过厚的板料时，板料会卡在上下压力轨间，无法正常运输，当板料的厚度过薄时，则压力轨间无法进行有效配合，导致矫平质量不好，而且有些板料材质较为脆弱，收到力度较大的挤压时，可能会容易裂纹，甚至导致碎裂，影响板料的质量，另外在长时间进行矫平加工后，负责运输和挤压的压辊上会粘连较多的杂物，会影响矫平的质量，需要及时清理，常见的矫平装置需要将压辊部分进行拆卸，清理起来不方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了板料矫平装置，以解决
技术介绍
中提到的矫平结构固定，不能适应厚度不同的板材的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板料矫平装置，包括主体架，所述主体架上转动连接设有下矫平辊，所述下矫平辊上方设有上端架，所述上端架与主体架滑动连接，所述上端架上转动连接设有与下矫平辊相互配合的上矫平辊，且所述上矫平辊和下矫平辊均设置有多组，所述主体架上设有液压缸，所述液压缸的输出端与上端架配合，所述下矫平辊和上矫平辊一端均设有清理板，所述清理板上开设有与下矫平辊和上矫平辊对应的清理槽，所述清理槽内设有清洁垫，所述主体架一端和上端架一端均固定连接设有与清理板配合的电动推杆。
[0008]优选的，所述主体架一端设有散热框，所述主体架一侧设有加热器，所述加热器一端设有导热块，所述导热块一端与加热器配合，另一端与散热框连接，提供加热能力，方便矫平操作。
[0009]在进一步中优选的是，所述散热框和导热块外侧均设有保温套，所述保温套两端设有连接杆，所述连接杆与主体架连接，避免热量散失，避免热量浪费。
[0010]在进一步中优选的是，所述主体架上设有引导杆，所述上端架上开设有与引导杆配合的引导孔，使上端架移动稳定，上矫平辊与下矫平辊稳定配合。
[0011]在进一步中优选的是，所述主体架两端和上端架两端均设有支撑杆，所述清理板上开设有与支撑杆配合的滑动孔，使清理板稳定移动，进行清理工作。
[0012]在进一步中优选的是，所述下矫平辊和上矫平辊一端均固定连接设有传动轴，所述下矫平辊的传动轴穿过主体架，所述上矫平辊的传动轴穿过上端架，所述传动轴上固定连接设有传动轮，且每组所述传动轮之间设有相互配合的传动带，使同一排的下矫平辊或上矫平辊，保持同步转动，避免准备过多的动力设备，节省资源。
[0013]在进一步中优选的是，所述主体架一端和上端架一端均固定连接设有安装板，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接设有驱动轮，所述驱动轮通过传动带与对应的传动轮配合，为设备驱动提供动力。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了板料矫平装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置下矫平辊和上矫平辊配合对板料进行矫平加工，通过主体架支撑下矫平辊，通过上端架支撑上矫平辊，且通过液压缸控制，通过引导杆和引导孔配合进行限制和引导，使上端架沿主体架上下滑动，调节下矫平辊和上矫平辊的间距，适应不同厚度的板料加工。
[0017]2.通过设置加热器和导热块配合提供热量，通过导热块将热量传递给散热框，通过散热框散发热量对被加工前的板料进行一定程度的加热，使板料的温度升高，使板料材质变柔软，并在后续压平的过程中逐渐散热冷却，方便压平的稳定进行。
[0018]3.通过设置电动推杆和清理板配合，电动推杆提供动力，使清理板沿下矫平辊和上矫平辊方向移动，通过清理槽和清洁垫与下矫平辊和上矫平辊接触，在对转动的下矫平辊和上矫平辊进行清洁，使下矫平辊和上矫平辊的表面保证干净，保证矫平加工的质量，不需要将设备拆卸，方便工人操作。
附图说明
[0019]图1为本技术中板料矫平装置正面结构示意图；
[0020]图2为本技术中主体架、下矫平辊和散热框之间配合结构示意图；
[0021]图3为本技术中主体架、下矫平辊和清理板之间配合结构示意图；
[0022]图4为本技术中上端架、上矫平辊和清理板之间配合结构示意图；
[0023]图5为本技术中清理板配合结构示意图。
[0024]图中：1、主体架；2、下矫平辊；3、上端架；4、上矫平辊；5、液压缸；6、清理板；7、清理槽；8、清洁垫；9、电动推杆；10、散热框；11、加热器；12、导热块；13、保温套；14、连接杆；15、引导杆；16、引导孔；17、支撑杆；18、滑动孔；19、传动轴；20、传动轮；21、传动带；22、安装板；23、驱动电机；24、驱动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1、图2、图3和图5，板料矫平装置，包括主体架1，主体架1上转动连接设有
下矫平辊2，下矫平辊2上方设有上端架3，上端架3与主体架1滑动连接，上端架3上转动连接设有与下矫平辊2相互配合的上矫平辊4，且上矫平辊4和下矫平辊2均设置有多组，主体架1上设有液压缸5，液压缸5的输出端与上端架3配合，下矫平辊2和上矫平辊4一端均设有清理板6，清理板6上开设有与下矫平辊2和上矫平辊4对应的清理槽7，清理槽7内设有清洁垫8，主体架1一端和上端架3一端均固定连接设有与清理板6配合的电动推杆9。
[0028]请参阅图1
‑
3，在本实施例中，主体架1一端设有散热框10，主体架1一侧设有加热器11，加热器11一端设有导热块12，导热块12一端与加热器11配合，另一端与散热框10连接，散热框10和导热块12外侧均设有保温套13，保温套13两端设有连接杆14，连接杆14与主体架1连接，启动加热器11，通过加热器11对导热块12进行加热，使导热块12将热量传递到散热框10上，在保温套13的包裹下，热量只能向散热框10中心扩散，散热框10在连接杆14的固定下保持稳定，将板料从散热框10穿过，板料经过散热框10时，通过散热框10散发的热量对板料进行一定成都的加热，使板料的材质变软，方便对其进行压平，在板料经过散热框10后，其热量会一点点流失，在离开设备前完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板料矫平装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)上转动连接设有下矫平辊(2)，所述下矫平辊(2)上方设有上端架(3)，所述上端架(3)与主体架(1)滑动连接，所述上端架(3)上转动连接设有与下矫平辊(2)相互配合的上矫平辊(4)，且所述上矫平辊(4)和下矫平辊(2)均设置有多组，所述主体架(1)上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与上端架(3)配合，所述下矫平辊(2)和上矫平辊(4)一端均设有清理板(6)，所述清理板(6)上开设有与下矫平辊(2)和上矫平辊(4)对应的清理槽(7)，所述清理槽(7)内设有清洁垫(8)，所述主体架(1)一端和上端架(3)一端均固定连接设有与清理板(6)配合的电动推杆(9)。2.根据权利要求1所述的板料矫平装置，其特征在于：所述主体架(1)一端设有散热框(10)，所述主体架(1)一侧设有加热器(11)，所述加热器(11)一端设有导热块(12)，所述导热块(12)一端与加热器(11)配合，另一端与散热框(10)连接。3.根据权利要求2所述的板料矫平装置，其特征在于：所述散热框(10)和导热块...
【专利技术属性】
技术研发人员：查清，
申请(专利权)人：黄石市激扬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。