定尺寸裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定尺寸裁剪装置，包括工作台，所述工作台上设有送料装置、压紧装置和升降装置，所述送料装置包括气动夹爪和横移机构，所述横移机构包括第一电机、第一丝杠、第一导向杆和第一滑块，所述第一电机设置在工作台上，且其输出端和第一丝杠连接，第一丝杠的两端均和工作台转动连接，第一导向杆的两端均和工作台连接，第一滑块螺纹套设在第一丝杠外，且第一滑块滑动套设在第一导向杆外，本实用新型专利技术中设置有气动夹爪，便于对板材进行夹持，且气动夹爪设置在横移机构上，通过横移机构带动气动夹爪进行移动，进而通过气动夹爪带动板材进行移动，防止通过料辊送料出现相对滑动进而出现误差。出现误差。出现误差。

【技术实现步骤摘要】
定尺寸裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪装置
，具体为定尺寸裁剪装置。

技术介绍

[0002]板材在进行裁剪时，一般将其放在桌面上，通过裁剪刀对板材进行裁剪，当需要对板材的尺寸精确裁剪时，需要先在正确的位置设置有定位挡板，将板材通过送料装置送料到定位挡板处，被定位挡板进行阻挡，此时通过裁剪刀对板材进行裁剪，但在裁剪之后，板材的一端和裁剪刀贴合，另一端和定位挡板贴合，不易将板材从桌面上取下来，进而导致后续的板材不易进行上料；另外，板材在上料时一般通过滚筒带动板材向前移动，滚筒在带动板材向前移动时，会产生一定的相对滑动，导致无法根据滚筒的旋转圈数准确得知此时板材的移动距离，无法根据滚筒实现精准送料。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了定尺寸裁剪装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定尺寸裁剪装置，包括工作台，所述工作台上设有送料装置、压紧装置和升降装置，所述送料装置包括气动夹爪和横移机构，所述横移机构包括第一电机、第一丝杠、第一导向杆和第一滑块，所述第一电机设置在工作台上，且其输出端和第一丝杠连接，第一丝杠的两端均和工作台转动连接，第一导向杆的两端均和工作台连接，第一滑块螺纹套设在第一丝杠外，且第一滑块滑动套设在第一导向杆外，所述升降装置包括第一支撑架、第一气缸和第一升降架，所述横移机构设置有两组，第一支撑架的两端分别和两个所述第一滑块连接，第一气缸设置在第一支撑架上，且其伸缩端和第一升降架连接，第一升降架的两端均和第一支撑架滑动配合，且气动夹爪设置在第一升降架上。
[0007]优选的，所述压紧装置包括第二支撑架、第二气缸和压紧块，所述第二支撑架的两端均和工作台连接，第二气缸设置在第二支撑架上，且其伸缩端和压紧块的顶部连接，压紧块的两端均和第二支撑架滑动配合，便于对板材进行夹持，防止板材在裁剪或者夹持过程中发生移位。
[0008]在进一步中优选的是，所述工作台上设有刀槽，刀槽内滑动设有裁剪刀，便于对板材进行裁剪。
[0009]在进一步中优选的是，所述工作台的上表面设有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板分别设置在刀槽的两侧，且第二垫板设置在所述升降装置下方，便于对板材进行支撑。
[0010]在进一步中优选的是，所述第二垫板上设有第一通槽，第一升降架上和第一通槽
对应的位置设有延长板，所述气动夹爪设置延长板上，且延长板滑动设置在第一通槽内，便于对气动夹爪进行存放，便于气动夹爪对第一垫板上的板材进行夹持。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一垫板上和第一通槽对应的位置设有第二通槽，压紧块上和第二通槽对应的位置设有第三通槽，所述气动夹爪滑动设置在第二通槽和第三通槽内，便于气动夹爪对第一垫板上的板材进行夹持。
[0012]在进一步中优选的是，所述气动夹爪、第一通槽、第二通槽和第三通槽均设置有两个，两个所述第一通槽对称设置在所述第一垫板上，两个所述气动夹爪分别和两个所述第一通槽对应，便于在板材的两侧对其进行夹持，提高移动时的稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了定尺寸裁剪装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中设置有气动夹爪，便于对板材进行夹持，且气动夹爪设置在横移机构上，通过横移机构带动气动夹爪进行移动，进而通过气动夹爪带动板材进行移动，防止通过料辊送料出现相对滑动进而出现误差；
[0016]2、本技术中设置有压紧装置对板材进行压紧，便于外界驱动机构带动裁剪刀移动对板材进行切割，防止板材在切割时发生移动，且当气动夹爪对板材进行夹持时，也通过压紧装置对板材进行压紧，防止板材在夹持过程中发生移动；
[0017]3、本技术中气动夹爪设置在升降装置上，便于根据板材的不同厚度，调整气动夹爪中心的高度，便于气动夹爪对不同厚度的板材进行夹持，且在夹持后板材的下表面均和第一垫板以及第二垫板的上表面贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术中定尺寸裁剪装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术中去掉第一垫板和第二垫板的结构示意图；
[0021]图4为本技术中送料装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术中压紧装置的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、气动夹爪；3、第一电机；4、第一丝杠；5、第一导向杆；6、第一滑块；7、第一支撑架；8、第一气缸；9、第一升降架；10、第二支撑架；11、第二气缸；12、压紧块；13、刀槽；14、裁剪刀；15、第一垫板；16、第二垫板；17、第一通槽；18、延长板；19、第二通槽；20、第三通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，定尺寸裁剪装置，包括工作台1，工作台1上设有送料装置、压紧装置和升降装置，送料装置包括气动夹爪2和横移机构，横移机构包括第一电机3、第一丝杠4、第
一导向杆5和第一滑块6，第一电机3设置在工作台1上，且其输出端和第一丝杠4连接，第一丝杠4的两端均和工作台1转动连接，第一导向杆5的两端均和工作台1连接，第一滑块6螺纹套设在第一丝杠4外，且第一滑块6滑动套设在第一导向杆5外，升降装置包括第一支撑架7、第一气缸8和第一升降架9，横移机构设置有两组，第一支撑架7的两端分别和两个第一滑块6连接，第一气缸8设置在第一支撑架7上，且其伸缩端和第一升降架9连接，第一升降架9的两端均和第一支撑架7滑动配合，且气动夹爪2设置在第一升降架9上。
[0027]请参阅图1
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5，压紧装置包括第二支撑架10、第二气缸11和压紧块12，第二支撑架10的两端均和工作台1连接，第二气缸11设置在第二支撑架10上，且其伸缩端和压紧块12的顶部连接，压紧块12的两端均和第二支撑架10滑动配合。在使用时，启动第二气缸11，使其带动压紧块12向下移动，对板材进行压紧固定。
[0028]请参阅图1
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5，工作台1上设有刀槽13，刀槽13内滑动设有裁剪刀14。在使用时，裁剪刀14和外界驱动机构连接，当板材位于工作台1上时，通过外界驱动机构带动裁剪刀14在刀槽13内移动，对板材进行切割。
[0029]请参阅图1
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5，工作台1的上表面设有第一垫板15和第二垫板16，第一垫板15和第二垫板16分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定尺寸裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有送料装置、压紧装置和升降装置，所述送料装置包括气动夹爪(2)和横移机构，所述横移机构包括第一电机(3)、第一丝杠(4)、第一导向杆(5)和第一滑块(6)，所述第一电机(3)设置在工作台(1)上，且其输出端和第一丝杠(4)连接，第一丝杠(4)的两端均和工作台(1)转动连接，第一导向杆(5)的两端均和工作台(1)连接，第一滑块(6)螺纹套设在第一丝杠(4)外，且第一滑块(6)滑动套设在第一导向杆(5)外，所述升降装置包括第一支撑架(7)、第一气缸(8)和第一升降架(9)，所述横移机构设置有两组，第一支撑架(7)的两端分别和两个所述第一滑块(6)连接，第一气缸(8)设置在第一支撑架(7)上，且其伸缩端和第一升降架(9)连接，第一升降架(9)的两端均和第一支撑架(7)滑动配合，且气动夹爪(2)设置在第一升降架(9)上。2.根据权利要求1所述的定尺寸裁剪装置，其特征在于：所述压紧装置包括第二支撑架(10)、第二气缸(11)和压紧块(12)，所述第二支撑架(10)的两端均和工作台(1)连接，第二气缸(11)设置在第二支撑架(10)上，且其伸缩端和压紧块(12)的顶部连接，压紧块(12)的两端均和第二支撑架(10)滑动配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：查清，
申请(专利权)人：黄石市激扬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：