一种高精度自动精确锯床制造技术

本发明专利技术公开一种高精度自动精确锯床，包括：架体，所述架体上设有切割组件、支撑组件、压料组件以及定位组件，所述架体上设有切割口，所述支撑组件用于支撑由所述切割口输出的待切割加工件，所述定位组件用于将所述支撑组件上的所述加工件进行定位并对切割后的所述加工件向外推出，所述定位组件包括横向定位构件和侧面定位构件，所述横向定位构件用于定位所述加工件的首端，所述压料组件设于所述侧面定位构件的上方，并位于所述横向定位构件与所述切割口之间，所述切割组件设于所述切割口内。本发明专利技术无需人工卸料或单独匹配相对应的卸料装置，大大的增加了生产效率以及降低了生产投入成本。投入成本。投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动精确锯床


[0001]本专利技术涉及铝材加工的
，尤其涉及一种高精度自动精确锯床。

技术介绍

[0002]机械加工过程中，切割机作为传统切割工具，可以用于很多金属和非金属材料的切割，在五金加工行业生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产，现在大部分工厂对铝材的切割都是使用传统的切割机进行人工操作，手工切割虽然灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，工作效率大大降低，对工件的定位也要求每次都进行校对，精度存在一定的误差，对生产造成了一定的麻烦；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。
[0003]现有的铝材切割加工设备，在铝材切割后，需要解除夹紧工装的夹紧，然后再通过人工卸料或机械卸料将切割后铝材推出，人工卸料的方式增加了人工劳动效率和降低加工效率，现有的机械卸料需要匹配相应的卸料装置，增加了生产投入成本。

技术实现思路

[0004]针对现有的切割机存在的上述问题，现旨在提供一种降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动精确锯床，其特征在于，包括：架体，所述架体上设有切割组件、支撑组件、压料组件以及定位组件，所述架体上设有切割口，所述支撑组件用于支撑由所述切割口输出的待切割加工件，所述定位组件用于将所述支撑组件上的所述加工件进行定位，所述定位组件包括横向定位构件和侧面定位构件，所述横向定位构件用于定位所述加工件的首端，所述侧面定位构件用于对所述加工件的侧面进行定位并对切割后的所述加工件向外推出，所述压料组件设于所述侧面定位构件的上方，并位于所述横向定位构件与所述切割口之间，用于对定位后的所述加工件进行竖向压紧夹持，所述切割组件设于所述切割口内，用于对定位压紧后的所述加工件进行切割。2.根据权利要求1所述高精度自动精确锯床，其特征在于，所述侧向定位构件包括定位架、定位部件和驱动部件，所述定位部件安装在所述定位架上，用于所述支撑组件上的所述加工件的侧面定位，并将切割后的所述加工件向外推出，所述驱动部件与所述定位架传动连接，用于驱使所述传动架沿所述架体的宽度方向运动。3.根据权利要求2所述高精度自动精确锯床，其特征在于，所述定位部件包括：定位块，所述定位架上设有第一安装槽，所述定位块通过转动轴转动安装在所述第一安装槽内；推料块，所述推料块的底部与所述第一安装槽的槽底之间设有压缩弹簧，所述定位架上设有与所述安装槽连通的滑动槽，所述推料块上设有滑杆，所述滑杆与所述滑动槽滑动连接；第一曲杆，所述第一曲杆的一端与所述转动轴固定连接；第二曲杆，所述第二曲杆的一端与所述第一曲杆的一端铰接，所述第二曲杆的另一端与所述滑杆背离所述推料块的一端铰接。4.根据权利要求3所述高精度自动精确锯床，其特征在于，所述推料块背离所述定位块的一侧设有引导斜面。5.根据权利要求4所述高精度自动精确锯床，其特征在于，所述架体上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有相互平行的第一导杆和第一丝杆，且所述第一导杆的轴向与所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋干套，闫干杰，
申请(专利权)人：慈溪市宜美佳铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：