本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，包括锯床底座，锯床底座顶面的左半部镶嵌安装有水平调角机组，水平调角机组的上方固定安装有数控锯床本体，数控锯床本体的底部活动安装有与水平调角机组的传动轴为固定连接的调角转盘座，调角转盘座顶面的中心处固定安装有六臂夹具。上述方案，电驱滑轨的数量为六个，六个电驱滑轨分别通过三组转动轴承活动安装于中心轴的外部，且六个电驱滑轨的传动滑块的最顶端处于同一水平面，在装置工作过程中，工人通过手动转动三组转动轴承来将六个电驱滑轨的传动滑块分别卡接于不规则工件的不同受力点，从而让不规则工件多点受力平衡，进而将不规则工件夹持固定，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件
[0001]本技术涉及锯床
，更具体地说，本技术涉及一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件。
技术介绍
[0002]锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构划分为卧式与立式两大类，锯床主要部件有底座，床身、立柱，锯梁和传动机构，导向装置，工件夹持组件，张紧装置，送料架，液压传动系统，电气控制系统，润滑及冷却系统；锯床广泛的应用于五金加工、汽车零部件生产加工等领域。
[0003]但现有的锯床在加工汽车零部件的过程中，锯床配备的工件夹持组件难以有效固定住形状不规则的汽车配件，而且锯床配备的工件夹持机构缺少角度转换机构，无法根据汽车零配件的加工需求来自由转换角度，从而降低了汽车零配件的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，以解决现有的锯床配备的工件夹持组件难以有效固定住形状不规则的汽车配件，而且锯床配备的工件夹持机构缺少角度转换机构，无法根据汽车零配件的加工需求来自由转换角度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，包括锯床底座，所述锯床底座顶面的右侧固定安装有数控终端，所述锯床底座顶面的左半部镶嵌安装有水平调角机组，所述水平调角机组的上方固定安装有与所述数控终端为电性连接的数控锯床本体，所述数控锯床本体的底部活动安装有与所述水平调角机组的传动轴为固定连接的调角转盘座，所述调角转盘座顶面的中心处固定安装有六臂夹具。
[0006]优选地，所述数控锯床本体包括锯床基座，所述锯床基座顶面的左右两侧边处均固定安装有电驱滑轨座，两个所述电驱滑轨座均传动连接于同一驱动机组保持联动状态，两个所述电驱滑轨座的传动滑块均固定安装有电动升降臂。
[0007]优选地，所述锯床基座的正上方活动安装有与两个所述电动升降臂的顶端为固定连接的电驱锯组，所述锯床基座的中心处开设有与所述水平调角机组相适配的连通孔。
[0008]优选地，所述调角转盘座包括转动盘，所述转动盘底面的中心处固定安装有连接轴。
[0009]优选地，所述连接轴的底端穿过所述连通孔与所述水平调角机组的传动轴为固定连接，所述转动盘通过所述水平调角机组活动安装于所述锯床基座的顶面。
[0010]优选地，所述六臂夹具包括中心轴，所述中心轴的外部固定套装有三组并列等距分布的转动轴承，三组转动轴承的外部均焊接有两个对称分布的电驱滑轨。
[0011]优选地，所述电驱滑轨的数量为六个，六个电驱滑轨分别通过转动轴承活动安装
于所述中心轴的外部。
[0012]优选地，六个所述电驱滑轨的传动滑块的最顶端处于同一水平面。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]上述方案中，所述电驱锯组通过两个电动升降臂配合两个电驱滑轨座活动安装于锯床基座的正上方，转动盘通过连接轴配合水平调角机组活动安装于电驱锯组的正下方，在装置工作过程中，利用水平调角机组配合调角转盘座来带动六臂夹具以及被其夹持固定的汽车零配件水平转动，从而方便了使用者根据加工需求来偏转工件，提高了装置的实用性；所述电驱滑轨的数量为六个，六个电驱滑轨分别通过三组转动轴承活动安装于中心轴的外部，且六个电驱滑轨的传动滑块的最顶端处于同一水平面，在装置工作过程中，工人通过手动转动三组转动轴承来将六个电驱滑轨的传动滑块分别卡接于不规则工件的不同受力点，从而让不规则工件多点受力平衡，进而将不规则工件夹持固定，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的水平调角机组结构示意图；
[0017]图3为本技术的数控锯床本体结构示意图；
[0018]图4为本技术的调角转盘座结构示意图；
[0019]图5为本技术的六臂夹具结构示意图。
[0020]附图标记为：1、锯床底座；2、数控终端；3、水平调角机组；4、数控锯床本体；5、调角转盘座；6、六臂夹具；41、锯床基座；42、电驱滑轨座；43、电驱锯组；44、电动升降臂；45、连通孔；51、转动盘；52、连接轴；61、中心轴；62、转动轴承；63、电驱滑轨。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，包括锯床底座1，锯床底座1顶面的右侧固定安装有数控终端2，锯床底座1顶面的左半部镶嵌安装有水平调角机组3，水平调角机组3的上方固定安装有与数控终端2为电性连接的数控锯床本体4，数控锯床本体4的底部活动安装有与水平调角机组3的传动轴为固定连接的调角转盘座5，调角转盘座5顶面的中心处固定安装有六臂夹具6。
[0023]如附图2、附图3和附图4，数控锯床本体4包括锯床基座41，锯床基座41顶面的左右两侧边处均固定安装有电驱滑轨座42，两个电驱滑轨座42均传动连接于同一驱动机组保持联动状态，两个电驱滑轨座42的传动滑块均固定安装有电动升降臂44；锯床基座41的正上方活动安装有与两个电动升降臂44的顶端为固定连接的电驱锯组43，锯床基座41的中心处开设有与水平调角机组3相适配的连通孔45；调角转盘座5包括转动盘51，转动盘51底面的中心处固定安装有连接轴52；连接轴52的底端穿过连通孔45与水平调角机组3的传动轴为固定连接，转动盘51通过水平调角机组3活动安装于锯床基座41的顶面。
[0024]具体的，电驱锯组43通过两个电动升降臂44配合两个电驱滑轨座42活动安装于锯
床基座41的正上方，转动盘51通过连接轴52配合水平调角机组3活动安装于电驱锯组43的正下方，在装置工作过程中，利用水平调角机组3配合调角转盘座5来带动六臂夹具6以及被其夹持固定的汽车零配件水平转动，从而方便了使用者根据加工需求来偏转工件，提高了装置的实用性。
[0025]如附图4和附图5，六臂夹具6包括中心轴61，中心轴61的外部固定套装有三组并列等距分布的转动轴承62，三组转动轴承62的外部均焊接有两个对称分布的电驱滑轨63；电驱滑轨63的数量为六个，六个电驱滑轨63分别通过转动轴承62活动安装于中心轴61的外部；六个电驱滑轨63的传动滑块的最顶端处于同一水平面。
[0026]具体的，电驱滑轨63的数量为六个，六个电驱滑轨63分别通过三组转动轴承62活动安装于中心轴61的外部，且六个电驱滑轨63的传动滑块的最顶端处于同一水平面，在装置工作过程中，工人通过手动转动三组转动轴承62来将六个电驱滑轨63的传动滑块分别卡接于不规则工件的不同受力点，从而让不规则工件多点受力平衡，进而将不规则工件夹持固定，提高了装置的实用性。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]电驱锯组43通过两个电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，包括锯床底座(1)，所述锯床底座(1)顶面的右侧固定安装有数控终端(2)，其特征在于，所述锯床底座(1)顶面的左半部镶嵌安装有水平调角机组(3)，所述水平调角机组(3)的上方固定安装有与所述数控终端(2)为电性连接的数控锯床本体(4)，所述数控锯床本体(4)的底部活动安装有与所述水平调角机组(3)的传动轴为固定连接的调角转盘座(5)，所述调角转盘座(5)顶面的中心处固定安装有六臂夹具(6)。2.根据权利要求1所述的汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，其特征在于，所述数控锯床本体(4)包括锯床基座(41)，所述锯床基座(41)顶面的左右两侧边处均固定安装有电驱滑轨座(42)，两个所述电驱滑轨座(42)均传动连接于同一驱动机组保持联动状态，两个所述电驱滑轨座(42)的传动滑块均固定安装有电动升降臂(44)。3.根据权利要求2所述的汽车零部件高效率加工用锯床夹持组件，其特征在于，所述锯床基座(41)的正上方活动安装有与两个所述电动升降臂(44)的顶端为固定连接的电驱锯组(43)，所述锯床基座(41)的中心处开设有与所述水平调角机组(3)相适配的连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，张玲，
申请(专利权)人：益阳市宇轩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。