一种稳定性良好的锯床制造技术

技术编号:33930931 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-25 22:26
本申请涉及一种稳定性良好的锯床,其包括工作台,工作台上方设置有锯切装置,锯切装置的两侧均设置有稳定装置,稳定装置包括设置于锯切装置两侧的固定板,固定板相互靠近的一侧转动连接有轴线竖直设置的减震辊,两固定板之间设置有对丝螺杆,固定板螺纹连接于对丝螺杆的不同螺纹部工作台,工作台上方设置有锯切装置,锯切装置的两侧均设置有稳定装置,稳定装置包括设置于锯切装置两侧的固定板,固定板相互靠近的一侧转动连接有轴线竖直设置的减震辊,两固定板之间设置有对丝螺杆,两固定板分别螺纹连接于对丝螺杆的不同螺纹部。本申请具有减少锯床空转时锯条的震动的效果。有减少锯床空转时锯条的震动的效果。有减少锯床空转时锯条的震动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性良好的锯床


[0001]本申请涉及工件加工的领域,尤其是涉及一种稳定性良好的锯床。

技术介绍

[0002]锯床钟装有锯条的锯弓由电机驱动做往复运动,这种机床结构简单,体积小,产生的废屑飞溅距离小。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为锯床启动时,锯条先由电机驱动进行空转,这时锯条产生的震动频率增大,在刚接触工件时,会导致锯纹紊乱,导致切割效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了减少锯床空转时锯条的震动,本申请提供一种稳定性良好的锯床。
[0005]本申请提供的一种稳定性良好的锯床采用如下的技术方案:
[0006]一种稳定性良好的锯床,包括工作台,工作台上方设置有锯切装置,锯切装置的两侧均设置有稳定装置,稳定装置包括设置于锯切装置两侧的固定板,固定板相互靠近的一侧转动连接有轴线竖直设置的减震辊,两固定板之间设置有对丝螺杆,两固定板分别螺纹连接于对丝螺杆的不同螺纹部。
[0007]通过采用上述技术方案,在锯切装置启动,还未与工件抵接的时候,处于空转状态,通过对丝螺杆带动两固定板上的减震辊相互靠近,使稳定装置的减震辊与锯条相互抵接,能够减少锯切装置在空转时的震动,提高工件的加工质量。
[0008]可选的,固定板之间设置有导向杆,导向杆与对丝螺杆相互平行,导向杆与固定板滑移连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在对丝螺杆带动固定板进行滑移的时候,通过导向杆对固定板的滑移方向进行限定。
[0010]可选的,工作台上方设置有压紧组件,压紧组件包括限位块,滑移连接于限位杆内的压紧杆,压紧杆的上端设置有锁位块,锁位块与限位块之间设置有拉簧,拉簧与压紧杆同轴线设置。
[0011]通过采用上述技术方案,在加工工件的时候通过拉簧拉动锁位块和压紧杆竖直向下运动,压紧杆在限位块内沿竖直方向滑移,能够使用压紧杆对工件进行压紧。
[0012]可选的,压紧杆远离锁位块的一端设置有压紧块,压紧块远离压紧杆的一端开设有V型槽。
[0013]通过采用上述技术方案,如果加工的工件为圆形工件,使压紧块的V型槽能够对圆筒形的工件进行更好的限位。
[0014]可选的,压紧块远离压紧杆的一侧设置有抵接块,抵接块能够与压紧块的V型槽相互抵接,压紧块的一侧螺纹连接有限位螺栓,抵接块对应限位螺栓的位置开设有限位孔。
[0015]通过采用上述技术方案,如果加工的工件为矩形状的工件,将抵接块设置于压紧块的V型槽内,通过限位螺栓实现抵接块与压紧块相对位置的固定,使压紧杆能够带动抵接
块对工件进行压紧。
[0016]可选的,工作台上设置有夹持组件,夹持组件包括能够趋向相互靠近或者远离方向滑移的夹持板,夹持板相互靠近的一侧设置有夹持块,夹持板与夹持块之间设置有加强肋。
[0017]通过采用上述技术方案,在工件放置于工作台上后,通过夹持块抵接于工件的两侧,实现对工件的相对位置的限定,且设置于夹持块和夹持板之间的加强肋实现加固的作用。
[0018]可选的,工作台对应锯切装置的位置开设有卸料槽,工作台对应卸料槽的一侧设置有卸料箱。
[0019]通过采用上述技术方案,在对工件进行切割后,产生的废料进入卸料槽,通过卸料槽将废料引导至卸料箱内进行收集,保持工作环境的干净。
[0020]可选的,减震辊外套设有橡胶套。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.在锯切装置启动,还未与工件抵接的时候,处于空转状态,通过对丝螺杆带动两固定板上的减震辊相互靠近,使稳定装置的减震辊与锯条相互抵接,能够减少锯切装置在空转时的震动,提高工件的加工质量;
[0023]2.在加工工件的时候通过拉簧拉动锁位块和压紧杆竖直向下运动,压紧杆在限位块内沿竖直方向滑移,能够使用压紧杆对工件进行压紧;
[0024]3.如果加工的工件为圆形工件,使压紧块的V型槽能够对圆筒形的工件进行更好的限位,如果加工的工件为矩形状的工件,将抵接块设置于压紧块的V型槽内,通过限位螺栓实现抵接块与压紧块相对位置的固定,使压紧杆能够带动抵接块对工件进行压紧。
附图说明
[0025]图1是本实施例中一种稳定性良好的锯床的整体示意图。
[0026]图2是本实施例中一种稳定性良好的锯床突出稳定装置的局部示意图。
[0027]图3是本实施例中一种稳定性良好的锯床突出压紧组件的爆炸图。
[0028]图4是本实施例中一种稳定性良好的锯床突出夹持组件的局部示意图。
[0029]附图标记说明:1、工作台;11、支撑架;12、锯切架;13、锯切装置;2、稳定装置;21、对丝螺杆;22、固定板;23、导向杆;24、减震辊;25、橡胶套;26、电机架;27、伺服电机;3、压紧组件;31、限位块;32、压紧杆;33、锁位块;34、拉簧;35、压紧块;36、V型槽;37、抵接块;38、限位螺栓;39、限位孔;4、卸料槽;41、卸料箱;5、夹持组件;51、夹持板;52、夹持块;53、加强肋;54、驱动缸。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种稳定性良好的锯床。
[0032]参照图1,一种稳定性良好的锯床包括工作台1,工作台1呈矩形板状结构,工作台1上固接有竖直设置的支撑架11,支撑架11上设置有能够沿竖直方向滑移的锯切架12,锯切架12的长度方向与工作台的宽度方向相同,锯切架12上设置有锯切装置13,锯切架12的两
端对应锯切装置13的位置处均设置有稳定装置2。
[0033]参照图1和图2,稳定装置2包括转动连接于锯切架12的对丝螺杆21,对丝螺杆21的轴线方向与工作台1的长度方向相同,对丝螺杆21的两端均螺纹连接有竖直设置的固定板22,两固定板22分别螺纹连接于对丝螺杆21的不同螺纹部,固定板22相互靠近的一侧设置有导向杆23,导向杆23与两固定板22滑移连接,导向杆23的轴线方向与对丝螺杆21的轴线方向相互平行,导向杆23与锯切架12固接;各固定板22的下端转动连接有轴线竖直设置的减震辊24,减震辊24外套设有橡胶套25;锯切架12对应固定板22的一侧固接有电机架26,电机架26上固接有伺服电机27,伺服电机27的输出轴与对丝螺杆21同轴线设置,对丝螺杆21的端部延伸出固定板22与伺服电机27的输出轴相互固接。
[0034]使用时,在锯切装置13对工件进行锯切时,启动电机架26上的伺服电机27带动对丝螺杆21进行转动,使两固定板22的趋向相互靠近的方向运动,使减震辊24能够抵接于锯切装置13的锯刀上,导向杆23对固定板22的滑移方向进行限定;在锯切装置13启动的时候,锯刀沿减震辊24的转动方向进行运动,通过减震辊24和套设于减震辊24外的橡胶套25,对空切时的锯切装置13进行减震,且还能在锯切装置13空转时,减少锯条的震动现象。
[0035]参照图1和图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性良好的锯床,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上方设置有锯切装置(13),所述锯切装置(13)的两侧均设置有稳定装置(2),所述稳定装置(2)包括设置于所述锯切装置(13)两侧的固定板(22),所述固定板(22)相互靠近的一侧转动连接有轴线竖直设置的减震辊(24),两所述固定板(22)之间设置有对丝螺杆(21),两所述固定板(22)分别螺纹连接于所述对丝螺杆(21)的不同螺纹部。2.根据权利要求1所述的一种稳定性良好的锯床,其特征在于:所述固定板(22)之间设置有导向杆(23),所述导向杆(23)与所述对丝螺杆(21)相互平行,所述导向杆(23)与所述固定板(22)滑移连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性良好的锯床,其特征在于:所述工作台(1)上方设置有压紧组件(3),所述压紧组件(3)包括限位块(31),滑移连接于所述限位块(31)内的压紧杆(32),所述压紧杆(32)的上端设置有锁位块(33),所述锁位块(33)与所述限位块(31)之间设置有拉簧(34),所述拉簧(34)与所述压紧杆(32)同轴线设置。4.根据权利要求3所述的一种稳定性良好的锯床,其特征在于:所述压紧杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董岳葛顺波董太良
申请(专利权)人:青岛富泰兴碳素制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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