本实用新型专利技术公开了一种钢坯切割用定位装置，包括底座和第一固定板，所述底座的上端内壁位置处设置有第一滑槽、第二滑槽，所述第一固定板的前端表面位置处设置有防滑垫A，所述活动夹板的左侧表面位置处设置有防滑垫B，所述活动夹板的下端底部前后侧位置处设置有滑块，所述滑块的前后侧位置处设置有滚动珠，所述第二固定板螺孔与活动夹板通过拉杆连接，所述拉杆的右端顶部位置处设置有调节螺扭，所述拉杆的左端顶部位置处设置有凸起块，可以增加工件夹持的定位性，也可以避免因夹持力过大，导致工件变形，能很好地避免工件外观形状面出现划伤，使活动夹板在移动时更具有调节灵活性，提高整个加工作业的效率，同时也减少了工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢坯切割用定位装置
[0001]本技术属于涉及夹具定位装置相关
，具体涉及一种钢坯切割用定位装置。
技术介绍
[0002]钢坯切割用定位装置，从广义上说，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]然而现有的钢坯切割用定位装置技术存在以下问题：在使用钢坯切割用定位装置时，对需要的工件进行固定时，有时因夹具对工件用力过大，容易导致工件变形或者工件表面出现划痕，从而导致残品较多的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢坯切割用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用钢坯切割用定位装置时，会出现夹具对工件用力过大，容易导致工件变形或者工件表面出现划痕从而导致残品较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢坯切割用定位装置，包括底座和第一固定板，所述第一固定板安装在底座的上端左侧位置处，所述底座的上端内壁位置处设置有第一滑槽、第二滑槽，所述第一固定板的前端表面位置处设置有防滑垫A，所述防滑垫A的前端位置处设置有活动夹板，所述活动夹板的左侧表面位置处设置有防滑垫B，所述活动夹板的内壁右侧中间位置处设置有凹槽孔，所述活动夹板的下端底部前后侧位置处设置有滑块，所述滑块的前后侧位置处设置有滚动珠，所述底座的上端右侧位置处设置有第二固定板螺孔，所述第二固定板螺孔与活动夹板通过拉杆连接，所述拉杆的右端顶部位置处设置有调节螺扭，所述拉杆的左端顶部位置处设置有凸起块。
[0006]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的位置相对,且第一滑槽和第二滑槽的形状大小相同。
[0007]优选的，所述滑块共设置有大小形状相同两个,两个所述滑块与活动夹板呈一体式连接，且两个滑块与活动夹板呈一种凹槽型状。
[0008]优选的，所述滚动珠共设置有大小形状相同二十四个，所述滚动珠呈均匀设置在两个滑块的两侧的侧壁，且两个滑块的两侧侧壁各设置有六个滚动珠。
[0009]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽呈一种凹槽型，两个所述滑块通过两侧侧壁的六个滚动珠分别在第一滑槽和第二滑槽的内部滑动。
[0010]优选的，所述防滑垫A和防滑垫B大小形状相同，所述防滑垫A和防滑垫B是一种聚
氨酯材料制成。
[0011]优选的，所述拉杆呈一种圆柱结构，所述拉杆是一种不锈钢材质制成，所述调节螺扭与凸起块通过拉杆连接。
[0012]优选的，所述凸起块呈一种圆柱结构，所述凸起块的内截面与拉杆一段的外截面的形状大小相同。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢坯切割用定位装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术在第一固定板的前端表面设置有防滑垫A和活动夹板的左侧表面设置有防滑垫B，操作人员对工件进行夹持固定时，将需要夹持固定的工件放在第一固定板的前端表面的防滑垫A与动夹板的左侧表面设置有防滑垫B中间位置处，这样设置可以增加对工件夹持的定位性，也可以避免因夹持力过大，导致工件变形，也能很好地避免工件外观面出现划伤或痕迹。
[0015]2、本技术在底座的上端内壁设置的第一滑槽、第二滑槽和活动夹板的下端底部前后侧设置的滑块，滑块的前后侧位置处设置有滚动珠，通过对调节螺扭转动,从而转动拉杆，紧接着推动拉杆前端的凸起块，使凸起块卡在活动夹板的内壁右侧中间设置的凹槽孔，在力的作用下，进而使活动夹板的下端底部前后两侧设置的滑块上的滚动珠在底座的上端内壁的第一滑槽、第二滑槽内滑动，可以实现减少了摩擦阻力，使活动夹板在移动时更具有调节灵活性，提高整个加工作业的效率，同时也减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种钢坯切割用定位装置结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的钢坯切割用定位装置拉开图结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的第一滑槽和第二滑槽结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的活动夹板
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滑块
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滚动珠结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的调节螺扭
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拉杆
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凸起块结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、第一固定板；3、活动夹板；4、凹槽孔；5、滑块；6、第二固定板螺孔；7、调节螺扭；8、拉杆；9、凸起块；10、防滑垫A；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、滚动珠；14、防滑垫B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢坯切割用定位装置，包括底座1和第一固定板2，第一固定板2安装在底座1的上端左侧位置处，底座1的上端内壁位置处设置有第一滑槽11、第二滑槽12，第一固定板2的前端表面位置处设置有防滑垫A10，防滑垫
A10的前端位置处设置有活动夹板3，活动夹板3的左侧表面位置处设置有防滑垫B14，活动夹板3的内壁右侧中间位置处设置有凹槽孔4，活动夹板3的下端底部前后侧位置处设置有滑块5，滑块5的前后侧位置处设置有滚动珠13，底座1的上端右侧位置处设置有第二固定板螺孔6，第二固定板螺孔6与活动夹板3通过拉杆8连接，拉杆8的右端顶部位置处设置有调节螺扭7，拉杆8的左端顶部位置处设置有凸起块9。
[0025]第一滑槽11和第二滑槽12的位置相对,且第一滑槽11和第二滑槽12的形状大小相同。
[0026]工作时，便于两个滑块5的两侧侧壁的六个滚动珠13在第一滑槽11和第二滑槽12的内滑动，节省时间。
[0027]滑块5共设置有大小形状相同两个,两个滑块5与活动夹板3呈一体式连接，且两个滑块5与活动夹板3呈一种凹槽型状。
[0028]工作时，两个滑块5与活动夹板3呈一体式连接，其优点节省空间，集成度高以及外观好看，两个滑块5与活动夹板3外侧表面都涂有防锈层。
[0029]滚动珠13共设置有大小形状相同二十四个，滚动珠13呈均匀设置在两个滑块5的两侧的侧壁，且两个滑块5的两侧侧壁各设置有六个滚动珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢坯切割用定位装置，包括底座(1)和第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)安装在底座(1)的上端左侧位置处，所述底座(1)的上端内壁位置处设置有第一滑槽(11)、第二滑槽(12)，所述第一固定板(2)的前端表面位置处设置有防滑垫A(10)，所述防滑垫A(10)的前端位置处设置有活动夹板(3)，所述活动夹板(3)的左侧表面位置处设置有防滑垫B(14)，所述活动夹板(3)的内壁右侧中间位置处设置有凹槽孔(4)，所述活动夹板(3)的下端底部前后侧位置处设置有滑块(5)，所述滑块(5)的前后侧位置处设置有滚动珠(13)，所述底座(1)的上端右侧位置处设置有第二固定板螺孔(6)，所述第二固定板螺孔(6)与活动夹板(3)通过拉杆(8)连接，所述拉杆(8)的右端顶部位置处设置有调节螺扭(7)，所述拉杆(8)的左端顶部位置处设置有凸起块(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢坯切割用定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(11)和第二滑槽(12)的位置相对,且第一滑槽(11)和第二滑槽(12)的形状大小相同。3.根据权利要求1所述的一种钢坯切割用定位装置，其特征在于：所述滑块(5)共设置有大小形状相同两个,两个所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周绍伟，柳永政，王树明，古庆刚，
申请(专利权)人：沧州格福管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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