大型环形加热炉炉底运行精度测量方法技术

技术编号:2565283 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种大型环形炉炉底运行精度测量方法,首先以环形炉内侧48个支撑辊为参照确定12个“固定标点”做为测量基准点;然后,再从炉底钢结构上,根据定心辊分布情况,做好26个“活动标点”;接着利用“固定标点”与“活动标点”对炉底径向偏移进行测量。通过分析采集的数据,可以对定心设备进行有针对性的调整,保证定心辊的受力均匀。本发明专利技术的效果是该方法可以全面测量环形炉的炉底偏移量,以保证环形炉炉底的运行精度稳定可靠,杜绝炉底在旋转时因径向偏移失控而和炉墙发生干涉的现象。通过此种方法可以使炉底运行精度一直保持在±10mm以内。并且使用简便易操作的测量方法,能够解决特大型环形加热炉的测量和调整问题,并取得了可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大型环形加热炉炉底运行精度测量方法,该方法包括以下步骤:①、首先核实环形炉炉底中心点a、确定环形炉炉底的“固定标点”位置以环形炉内侧的支承辊(12)为基准,在距离内侧支承辊侧面一定的垂直距离的基础上,沿圆周方向均 布多个用不锈钢板制做的固定标点记号(14);b、核实炉底中心点从固定标点(A1-A12)中的任选三个点,用经纬仪等仪器对环形炉炉底中心点进行核实;②、然后测量环形炉炉底运行时的径向偏差a、确定26个“活动”标 点位置用不锈钢板制做多个标记,然后在距离耐磨板侧面一定的垂直距离的基础上,沿圆周方向均布焊接在环形炉炉底钢结构(4)上,做为活动标点(13);b、测定环形炉在静止状态下同一直径上的二个活动标点所对应的耐磨板间距的径向偏差 任取环形炉炉底同一圆周直径上的两个固定标点(Ax)、(Ay)作为测量炉底自身误差数据的基准点,当炉底钢结构上处于同一炉底圆周直径上的一对活动标点(X)、(Y)转到这两个基准点所在的直径并且环形炉停止转动后,分别测得此时二个活动标点所对应 的耐磨板(9)侧面到各自接近的基准点的实际垂直距离(dx)、(dy),然后每个活动标点所对应的耐磨板到炉底中心线的实际距离与理论距离的偏差(Wx)、(Wy),用以下公式计算:Wx=rx-R=dx+N-(D+N)=dx-D,Wy=ry -R=dy+N-(D+N)=dy-D然后再用以下公式计算同一直径上的活动标点所对应的二个耐磨板间距的径向静态偏差(Wx&y):Wx&y=Wx+Wy=dx+dy-2Dc、进行环形炉炉底运行时的径向偏差的测量环形 炉在旋转时测得每对活动标点经过每一对固定标点时所对应的耐磨板侧面到炉底中心线距离的实际值(d′↓[x])、(d′↓[y]),利用上步测得的对应的(Wx)、(Wy)的值根据以下公式计算环形炉炉底每对活动标点所对应的运行径向偏差(Px&y):  Px&y=(d′↓[x]-D+Wx)+(d′↓[y]-D+Wy)=d′↓[x]+d′↓[y]-2D+Wx&y。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜刚王怀民韩晋营
申请(专利权)人:天津钢管集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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