一种热处理真空炉密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理真空炉密封结构，包括炉体，所述炉体的端部设有盖体，所述炉体的端部设有椎形开口，所述椎形开口的外侧固设有法兰，所述炉体上靠近椎形开口的一端设有支杆，所述支杆朝向远离盖体的方向倾斜，所述支杆的端部设有螺纹圆环，所述螺纹圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖体的外侧活动连接设有手轮，所述盖体上靠近炉体的一侧设有与椎形开口相配合的椎形密封板，所述盖体的内壁上设有连杆，所述连杆朝向远离炉体的方向倾斜，所述连杆的端部设有圆环，所述螺纹杆上远离炉体的一端设有与圆环相贴合的膨大部。本实用新型专利技术的优点在于：密封性能好，炉体密封后，因炉体内外气压差，盖体会和炉体紧密贴合，不容易漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理真空炉密封结构
本技术涉及金属热处理
，具体是指一种热处理真空炉密封结构。
技术介绍
热处理是指材料或工件在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。真空炉是金属热处理中经常会用到的设备，其密封性能一直是较为重要的技术问题，由于真空炉内部在工作时需要保持真空，内外气压差很大，外部气体极易渗入真空炉内，影响工件质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种密封性能好，炉体密封后，因炉体内外气压差，盖体会和炉体紧密贴合，不容易漏气的一种热处理真空炉密封结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种热处理真空炉密封结构，包括炉体，所述炉体的端部设有盖体，所述炉体的端部设有椎形开口，所述椎形开口靠近盖体设置，所述椎形开口的外侧固设有法兰，所述炉体的内壁上靠近椎形开口的一端设有支杆，所述支杆朝向远离盖体的方向倾斜，所述支杆的端部设有螺纹圆环，所述螺纹圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖体的外侧活动连接设有手轮，所述盖体上靠近炉体的一侧设有与椎形开口相配合的椎形密封板，所述盖体的内壁上设有连杆，所述连杆朝向远离炉体的方向倾斜，所述连杆的端部设有圆环，所述螺纹杆上远离炉体的一端设有与圆环相贴合的膨大部，所述盖体上设有抽气管，所述抽气管上设有阀门。作为改进，所述支杆和连杆的数量均为三个。作为改进，所述螺纹杆设于圆环内，所述螺纹杆与圆环转动连接。作为改进，所述螺纹杆的端部为六角螺柱结构，所述手轮的中心设有与六角螺柱结构相配合的套筒。作为改进，所述连杆设于椎形密封板上。本技术与现有技术相比的优点在于：所述炉体的端部设有椎形开口，所述盖体上设有与椎形开口相配合的椎形密封板，密封后，因为炉体内外的气压差，炉体和盖体会紧密贴合，不容易漏气，所述椎形开口的外侧设有法兰，可以防止椎形开口因盖体的挤压力过大，发生形变，影响密封效果，所述炉体内设有朝向远离盖体方向倾斜的支杆，支杆的数量为三个，支杆端部设有螺纹圆环，螺纹圆环内设有螺丝杆，使支杆和螺纹圆环的结构更加紧固，防止盖体密封时，螺丝杆的拉力使支杆的设置方向发生形变，影响炉体的密封效果，所述盖体内设有朝向炉体倾斜的连杆，连杆数量为三个，连杆的端部设有圆环，所述圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有膨大部，所述膨大部设于圆环和盖体之间，使连杆和圆环的结构更加紧固，防止盖体密封时，膨大部的挤压使连杆发生形变，影响炉体的密封效果，所述螺丝杆的端部为六角螺柱结构，所述手轮的中心设有与六角螺柱结构相配合的套筒，所述手轮更加方便的拧紧盖体，所述手轮和螺纹杆为可拆卸连接，炉体完成密封后，手轮可以从螺纹杆的拆下，不占用空间，所述盖体上设有抽气管，抽气管上设有阀门，用于将炉体内的空气抽出。附图说明图1是本技术一种热处理真空炉密封结构示意图。如图所示：1、炉体，2、盖体，3、椎形开口，4、法兰，5、支杆，6、螺纹圆环，7、螺纹杆，8、手轮，9、椎形密封板，10、连杆，11、圆环，12、膨大部，13、抽气管，14、阀门，15、套筒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种热处理真空炉密封结构，包括炉体1，所述炉体1的端部设有盖体2，所述炉体1的端部设有椎形开口3，所述椎形开口3靠近盖体2设置，所述椎形开口3的外侧固设有法兰4，所述炉体1的内壁上靠近椎形开口3的一端设有支杆5，所述支杆5朝向远离盖体2的方向倾斜，所述支杆5的端部设有螺纹圆环6，所述螺纹圆环6内设有螺纹杆7，所述螺纹杆7延伸至盖体2的外侧活动连接设有手轮8，所述盖体2上靠近炉体1的一侧设有与椎形开口3相配合的椎形密封板9，所述盖体2的内壁上设有连杆10，所述连杆10朝向远离炉体1的方向倾斜，所述连杆10的端部设有圆环11，所述螺纹杆7上远离炉体1的一端设有与圆环11相贴合的膨大部12，所述盖体2上设有抽气管13，所述抽气管13上设有阀门14。所述支杆5和连杆10的数量均为三个。所述螺纹杆7设于圆环11内，所述螺纹杆7与圆环11转动连接。所述螺纹杆7的端部为六角螺柱结构，所述手轮8的中心设有与六角螺柱结构相配合的套筒15。所述连杆10设于椎形密封板9上。所述螺纹杆7和盖体2密封连接。所述盖体2，可以通过铰接旋转机构和炉体1进行连接。本技术在具体实施时，当需要打开盖体2时，需将螺纹杆7从螺纹圆环6内拧出即可；需要密封炉体1时，将螺纹杆7拧进螺纹圆环6内，通过抽气管13将空气抽出即可。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理真空炉密封结构，包括炉体(1)，所述炉体(1)的端部设有盖体(2)，其特征在于：所述炉体(1)的端部设有椎形开口(3)，所述椎形开口(3)靠近盖体(2)设置，所述椎形开口(3)的外侧固设有法兰(4)，所述炉体(1)的内壁上靠近椎形开口(3)的一端设有支杆(5)，所述支杆(5)朝向远离盖体(2)的方向倾斜，所述支杆(5)的端部设有螺纹圆环(6)，所述螺纹圆环(6)内设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)延伸至盖体(2)的外侧活动连接设有手轮(8)，所述盖体(2)上靠近炉体(1)的一侧设有与椎形开口(3)相配合的椎形密封板(9)，所述盖体(2)的内壁上设有连杆(10)，所述连杆(10)朝向远离炉体(1)的方向倾斜，所述连杆(10)的端部设有圆环(11)，所述螺纹杆(7)上远离炉体(1)的一端设有与圆环(11)相贴合的膨大部(12)，所述盖体(2)上设有抽气管(13)，所述抽气管(13)上设有阀门(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理真空炉密封结构，包括炉体(1)，所述炉体(1)的端部设有盖体(2)，其特征在于：所述炉体(1)的端部设有椎形开口(3)，所述椎形开口(3)靠近盖体(2)设置，所述椎形开口(3)的外侧固设有法兰(4)，所述炉体(1)的内壁上靠近椎形开口(3)的一端设有支杆(5)，所述支杆(5)朝向远离盖体(2)的方向倾斜，所述支杆(5)的端部设有螺纹圆环(6)，所述螺纹圆环(6)内设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)延伸至盖体(2)的外侧活动连接设有手轮(8)，所述盖体(2)上靠近炉体(1)的一侧设有与椎形开口(3)相配合的椎形密封板(9)，所述盖体(2)的内壁上设有连杆(10)，所述连杆(10)朝向远离炉体(1)的方向倾斜，所述连杆(10)的端部设有圆环(11)，所述螺纹杆(7)上远离炉体(1)的一端设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锋，
申请(专利权)人：沈阳达伦特真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21