螺栓加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种螺栓加工系统，应用在螺栓加工的技术领域，其包括冷镦机、淬火炉和回火炉，还包括提升机、储料箱、托架和基架，提升机的输送带上设有若干料板，提升机的输入端位于冷镦机的出料口处，输出端位于储料箱的进料口上方，储料箱底部设有用于支撑的支撑架和用于输送螺栓的料管，料管远离储料箱的一端设有用于控制料管启闭的闸门组件，托架位于料管的出料端下方且托架上滑动连接有滑板，滑板上设有用于存放螺栓的托盘，托架上设有顶推气缸，顶推气缸的活塞杆与滑板连接。本发明专利技术具有减少操作者工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
螺栓加工系统
本专利技术涉及螺栓加工的
，尤其是涉及一种螺栓加工系统。
技术介绍
螺栓应用广泛，一般由头部和螺杆这两部分组成，且可以配合螺母使用，用于紧固连接两个带通孔的零件。而当下螺栓的加工工艺也十分成熟，一般包括多工位冷镦机的成型加工、热处理，多工位冷镦机可将原料加工成成型的螺栓，而热处理可加强螺栓的屈服强度，提高螺栓的使用寿命。现有的螺栓工序大多是先将冷镦机上加工出的螺栓进行收集，再集中堆进淬火炉内进行淬火处理，淬火结束后再取出并放入回火炉内进行回火处理，各道工序间螺栓的转运主要依靠人工进行，使得操作者的工作量大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种螺栓加工系统，具有减少操作者工作量的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺栓加工系统，包括冷镦机、淬火炉和回火炉，还包括提升机、储料箱、托架和基架，所述提升机的输送带上设有若干料板，所述提升机的输入端位于冷镦机的出料口处，输出端位于储料箱的进料口上方，所述储料箱底部设有用于支撑的支撑架和用于输送螺栓的料管，所述料管远离储料箱的一端设有用于控制料管启闭的闸门组件，所述托架位于料管的出料端下方且托架上滑动连接有滑板，所述滑板上设有用于存放螺栓的托盘，所述托架上设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆与滑板连接；所述基架上设有滑座和用于驱动滑座沿基架长度方向移动的驱动件，所述滑座上设有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆上连接有基板，所述基板底面设有吊钩，所述托盘上设有与吊钩相配合的吊环；所述淬火炉和回火炉的炉口朝上，所述淬火炉和回火炉侧壁均铰接有角座和顶推液压缸，所述角座的铰接点高于顶推液压缸的铰接点，所述角座的一端连接有用于将炉口封住的炉门，另一端与顶推液压缸内的活塞杆铰接。通过采用上述技术方案，加工时，从冷镦机出料口出来的螺栓落在提升机的输送带上均，由提升机传输储料箱中贮存，闸门组件打开，螺栓从料管下落至托盘上，驱动件控制滑座移动，使得吊钩与吊环相扣合，随后驱动液压缸驱动吊钩上升将托盘整个吊起，当托盘移动至淬火炉上方时，驱动液压缸驱动吊钩下降，将托盘下放至淬火炉内，吊钩与吊环分离并移出淬火炉外，顶推液压缸启动，推动炉门翻转将淬火炉炉口封闭；淬火结束后，顶推液压缸的活塞杆回缩，驱动炉门打开，吊钩再次深入淬火炉内钩住吊环，将托盘吊放入回火炉中，既减少了人工所需的工作量，又使得操作者与加热后的螺栓隔开，提高了生产加工的安全性；储料箱起到了螺栓在淬火时存储的作用，保证冷镦机的持续性加工出料。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述闸门组件包括铰接在料管出料端的闸板和设置在料管上的支杆，所述支杆上铰接有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆与闸板铰接。通过采用上述技术方案，当伺服气缸的活塞杆伸缩移动时，闸板在活塞杆的带动下向靠近或远离料管管口方向转动，实现了对料管的关闭或打开，简单方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括两个安装在基架两端的卷扬机，两个所述卷扬机的辊筒上均连接有牵引绳，两个所述牵引绳均与滑座连接。通过采用上述技术方案，两个卷扬机同时启动，一个卷扬机收卷牵引绳，另一个卷扬机释放牵引绳，从而拉动滑座移动，承载力大。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托盘底面设有支脚，所述支脚高度大于吊环，所述托盘上开设有若干通孔。通过采用上述技术方案，淬火或回火时，操作者可将多个托架吊放至炉内叠放，提高热处理效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括振动平台，所述振动平台上设有限位框，所述支脚支撑在振动平台上并位于限位框内。通过采用上述技术方案，当螺栓下落至托盘上时，振动平台使得托架振动，使得托盘内的螺栓分散开来，保证每个螺栓的接触面积，利于提高热处理效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述淬火炉外设有热量回收利用装置，所述热量回收利用装置包括连接在淬火炉外壁上的通风管和螺纹连接在通风管内的密封端盖，所述通风管远离淬火炉的一端铰接有输送管，所述输送管与通风管在相互抵触的一端均设有法兰盘，两个所述法兰盘通过固定件固定，所述输送管内安装有排风扇，所述输送管远离通风管的一端连接有软管。通过采用上述技术方案，淬火时，密封端盖将通风管堵住，减小热量流失；当热处理结束后，操作者拧下密封端盖，转动输送管与通风管相对并用固定件固定，排风扇打开，炉内热空气被抽出并从软管吹出，操作者可利用热风对经过清洗工序后的螺栓进行吹干，缩短工艺时间，提高了资源利用率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括限位座和螺纹连接在限位座上的螺柱，所述螺柱穿进限位座内，且穿进的一端设有垫板。通过采用上述技术方案，操作者将限位座与法兰盘插接，再拧动螺柱使垫板与其中一个法兰盘抵紧，便可使通风管与输送管固定，简单方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述法兰盘间设有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫增加了通风管与输送管间的密封性，减小了漏风的可能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑座和基板上分别设有导向筒和导向柱，所述导向柱的一端插接在导向筒内。通过采用上述技术方案，当驱动液压缸驱动基板移动时，导向柱在基板的带动下沿导向筒移动，起到了导向作用，利于提高基板移动的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶推液压缸的缸体外通过螺钉连接有冷却套，所述冷却套外壁设有环形的罩壳，所述罩壳上设有进水嘴和出水嘴。通过采用上述技术方案，当顶推液压缸内温度过高时，操作者将进水嘴与水源接通，使冷水进入罩壳内，再从出水嘴流出，形成一个水循环，降低顶推液压缸内液压油的温度，起到了对顶推液压缸的保护作用。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.实现了螺栓的自动提升、贮存、放料以及淬火与回火的吊放，减少了人工所需的工作量，提高了加工效率；2.通过热量回收利用装置对后道清洗工序中的螺栓热风烘干，增加了资源利用率；顶推液压缸的水循环则使得顶推液压缸的工作温度维持在一定范围内，起到了对其的保护作用。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例用于体现料板的结构示意图。图3是本实施例用于体现储料箱和料管的结构示意图。图4是图3中A处放大图。图5是本实施例用于体现托盘的结构示意图。图6是本实施例用于体现角座和炉门的结构示意图。图7是图6中B处放大图。图8是本实施例用于体现冷却套和罩壳的结构示意图。图中，1、冷镦机；11、淬火炉；12、回火炉；13、提升机；131、料板；14、储料箱；141、支撑架；142、料管；15、托架；151、滑板；152、顶推气缸；16、基架；17、托盘；171、吊环；172、支脚；173、通孔；18、滑座；181、驱动液压缸；182、导向筒；1821、导向柱；19、基板；191、吊钩；2、角座；21、顶推液压缸；22、炉门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓加工系统，包括冷镦机(1)、淬火炉(11)和回火炉(12)，其特征在于：还包括提升机(13)、储料箱(14)、托架(15)和基架(16)，所述提升机(13)的输送带上设有若干料板(131)，所述提升机(13)的输入端位于冷镦机(1)的出料口处，输出端位于储料箱(14)的进料口上方，所述储料箱(14)底部设有用于支撑的支撑架(141)和用于输送螺栓的料管(142)，所述料管(142)远离储料箱(14)的一端设有用于控制料管(142)启闭的闸门组件(3)，所述托架(15)位于料管(142)的出料端下方且托架(15)上滑动连接有滑板(151)，所述滑板(151)上设有用于存放螺栓的托盘(17)，所述托架(15)上设有顶推气缸(152)，所述顶推气缸(152)的活塞杆与滑板(151)连接；/n所述基架(16)上设有滑座(18)和用于驱动滑座(18)沿基架(16)长度方向移动的驱动件(4)，所述滑座(18)上设有驱动液压缸(181)，所述驱动液压缸(181)的活塞杆上连接有基板(19)，所述基板(19)底面设有吊钩(191)，所述托盘(17)上设有与吊钩(191)相配合的吊环(171)；/n所述淬火炉(11)和回火炉(12)的炉口朝上，所述淬火炉(11)和回火炉(12)侧壁均铰接有角座(2)和顶推液压缸(21)，所述角座(2)的铰接点高于顶推液压缸(21)的铰接点，所述角座(2)的一端连接有用于将炉口封住的炉门(22)，另一端与顶推液压缸(21)内的活塞杆铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工系统，包括冷镦机(1)、淬火炉(11)和回火炉(12)，其特征在于：还包括提升机(13)、储料箱(14)、托架(15)和基架(16)，所述提升机(13)的输送带上设有若干料板(131)，所述提升机(13)的输入端位于冷镦机(1)的出料口处，输出端位于储料箱(14)的进料口上方，所述储料箱(14)底部设有用于支撑的支撑架(141)和用于输送螺栓的料管(142)，所述料管(142)远离储料箱(14)的一端设有用于控制料管(142)启闭的闸门组件(3)，所述托架(15)位于料管(142)的出料端下方且托架(15)上滑动连接有滑板(151)，所述滑板(151)上设有用于存放螺栓的托盘(17)，所述托架(15)上设有顶推气缸(152)，所述顶推气缸(152)的活塞杆与滑板(151)连接；
所述基架(16)上设有滑座(18)和用于驱动滑座(18)沿基架(16)长度方向移动的驱动件(4)，所述滑座(18)上设有驱动液压缸(181)，所述驱动液压缸(181)的活塞杆上连接有基板(19)，所述基板(19)底面设有吊钩(191)，所述托盘(17)上设有与吊钩(191)相配合的吊环(171)；
所述淬火炉(11)和回火炉(12)的炉口朝上，所述淬火炉(11)和回火炉(12)侧壁均铰接有角座(2)和顶推液压缸(21)，所述角座(2)的铰接点高于顶推液压缸(21)的铰接点，所述角座(2)的一端连接有用于将炉口封住的炉门(22)，另一端与顶推液压缸(21)内的活塞杆铰接。


2.根据权利要求1所述的螺栓加工系统，其特征在于：所述闸门组件(3)包括铰接在料管(142)出料端的闸板(31)和设置在料管(142)上的支杆(32)，所述支杆(32)上铰接有伺服气缸(33)，所述伺服气缸(33)的活塞杆与闸板(31)铰接。


3.根据权利要求1所述的螺栓加工系统，其特征在于：所述驱动件(4)包括两个安装在基架(16)两端的卷扬机(41)，两个所述卷扬机(41)的辊筒上均连接有牵引绳(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银荣，平华，补声河，
申请(专利权)人：杭州浩合螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33