一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，包括加热炉和热泵，所述加热炉中活动安装有载物架，所述加热炉和热泵之间共同固定安装有连通管，所述连通管两端分别贯穿加热炉和热泵的外壁，所述连通管上固定安装有安装箱，所述安装箱中固定安装有风机，所述连通管外壁上插设有隔热板，所述隔热板和连通管之间设有连接装置。优点在于：本实用新型专利技术在加热炉一侧设有热泵，热泵可吸收热能，利用连通管将热能传给热泵，实现能量的回收和利用，提高了资源的利用率，连通管上插设了隔热板，以此来减少加热炉在对金属热处理时能量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉
本技术涉及热处理
，尤其涉及一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉。
技术介绍
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。现有的热处理加热炉在使用完毕后均会采用水冷进行降温，从而大量的热量随水流失，导致能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中热处理完毕后的热能流失的问题，而提出的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，包括加热炉和热泵，所述加热炉中活动安装有载物架，所述加热炉和热泵之间共同固定安装有连通管，所述连通管两端分别贯穿加热炉和热泵的外壁，所述连通管上固定安装有安装箱，所述安装箱中固定安装有风机，所述连通管外壁上插设有隔热板，所述隔热板和连通管之间设有连接装置。在上述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中，所述加热炉两侧内壁上均固定安装有高温电热丝。在上述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中，所述载物架两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述加热炉两侧内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装，所述载物架远离连通管一侧外壁上固定安装有把手。在上述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中，所述加热炉远离连通管一侧外壁上安装有铰链，所述铰链上活动安装有箱门。在上述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中，所述连接装置包括隔热板下侧外壁上固定安装的第一连接板，所述连通管侧壁上对称固定安装有两个第二连接板，两个所述第二连接板上均固定安装有插杆，所述第一连接板上对称开设有两个插孔，所述插杆和插孔相互配合，两个所述插杆相远离一侧外壁上对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽中均活动安装有限位杆。在上述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中，所述限位杆靠近卡槽一端固定安装有限位板，所述限位板远离限位杆一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧远离卡槽一端固定安装在卡槽的内壁上，所述限位杆远离第二连接板一侧外壁为斜面。与现有的技术相比，本技术优点在于：1本技术在加热炉一侧设有热泵，热泵可吸收热能，利用连通管将热能传给热泵，实现能量的回收和利用，提高了资源的利用率；2本技术在连通管上插设了隔热板，以此来减少加热炉在对金属热处理时能量的流失。附图说明图1为本技术提出的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉的侧视图；图2为本技术提出的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中加热炉的正视图；图3为本技术提出的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉中A部分结构的放大图。图中：1加热炉、2连通管、3热泵、4安装箱、5风机、6隔热板、7高温电热丝、8载物架、9铰链、10箱门、11滑杆、12滑槽、13把手、14第一连接板、15第二连接板、16插杆、17卡槽、18限位板、19限位杆、20弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，包括加热炉1和热泵3，加热炉1中活动安装有载物架8，加热炉1两侧内壁上均固定安装有高温电热丝7，载物架8两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆11，加热炉1两侧内壁上对称开设有两个滑槽12，滑杆11和滑槽12之间相互配合，且滑动安装，载物架8远离连通管2一侧外壁上固定安装有把手13，加热炉1远离连通管2一侧外壁上安装有铰链9，铰链9上活动安装有箱门10，加热炉1和热泵3之间共同固定安装有连通管2，连通管2两端分别贯穿加热炉1和热泵3的外壁，连通管2上固定安装有安装箱4，安装箱4中固定安装有风机5，值得注意的是，加热炉1一侧设有热泵3，热泵3可吸收热能，利用连通管2将热能传给热泵3，实现能量的回收和利用，提高了资源的利用率，热泵3的型号为KFXRS-36II。连通管2外壁上插设有隔热板6，隔热板6和连通管2之间设有连接装置，连接装置包括隔热板6下侧外壁上固定安装的第一连接板14，连通管2侧壁上对称固定安装有两个第二连接板15，两个第二连接板15上均固定安装有插杆16，第一连接板14上对称开设有两个插孔，插杆16和插孔相互配合，两个插杆16相远离一侧外壁上对称开设有两个卡槽17，两个卡槽17中均活动安装有限位杆19，限位杆19靠近卡槽17一端固定安装有限位板18，限位板18远离限位杆19一侧外壁上固定安装有弹簧20，弹簧20远离卡槽17一端固定安装在卡槽17的内壁上，限位杆19远离第二连接板15一侧外壁为斜面，值得注意的是，连通管2上插设了隔热板6，以此来减少加热炉1在对金属热处理时能量的流失，提高能量的利用率，隔热板6的材料为真空板。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：加热炉1热处理完毕后，将两个限位杆19压进卡槽17中，此时第一连接板14和第二连接板15之间失去限位杆19的限位作用，抽出隔热板6，启动风机5，将热空气抽进热泵3中，进行热量回收。回收完毕后，关闭风机5，将隔热板6插设到连通管2中，插设时，两个插杆16插设到插孔中，限位杆19的斜面在插孔内壁的压力作用下被压进卡槽17中，制动限位杆19全部穿过插孔，限位杆19在弹簧20的弹力作用下弹出卡槽17，卡在第一连接板14的外壁上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，包括加热炉(1)和热泵(3)，其特征在于，所述加热炉(1)中活动安装有载物架(8)，所述加热炉(1)和热泵(3)之间共同固定安装有连通管(2)，所述连通管(2)两端分别贯穿加热炉(1)和热泵(3)的外壁，所述连通管(2)上固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)中固定安装有风机(5)，所述连通管(2)外壁上插设有隔热板(6)，所述隔热板(6)和连通管(2)之间设有连接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，包括加热炉(1)和热泵(3)，其特征在于，所述加热炉(1)中活动安装有载物架(8)，所述加热炉(1)和热泵(3)之间共同固定安装有连通管(2)，所述连通管(2)两端分别贯穿加热炉(1)和热泵(3)的外壁，所述连通管(2)上固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)中固定安装有风机(5)，所述连通管(2)外壁上插设有隔热板(6)，所述隔热板(6)和连通管(2)之间设有连接装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，其特征在于，所述加热炉(1)两侧内壁上均固定安装有高温电热丝(7)。


3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的金属热处理用反应炉，其特征在于，所述载物架(8)两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆(11)，所述加热炉(1)两侧内壁上对称开设有两个滑槽(12)，所述滑杆(11)和滑槽(12)之间相互配合，且滑动安装，所述载物架(8)远离连通管(2)一侧外壁上固定安装有把手(13)。


4.根据权利要求1所述的一种具有余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙兴，
申请(专利权)人：锦州特种焊条有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21