一种精密铸造炉夹取装置制造方法及图纸

技术编号:26389232 阅读:67 留言:0更新日期:2020-11-19 23:59
本实用新型专利技术公开了一种精密铸造炉夹取装置,包括铸造炉本体,所述铸造炉本体内设有坩埚,所述铸造炉本体的内壁上设有加热电阻丝,所述铸造炉本体的一侧设有直线电机,所述直线电机的输出端设有液压缸一,所述液压缸一的顶部设有柱体,所述柱体上可转动的套接设有连杆,所述连杆的另一端设有凹槽,所述连杆内设有液压缸二,所述液压缸二的输出端铰接设有连杆一和连杆二,所述连杆一的另一端铰接设有抓手一,所述连杆二的另一端铰接设有抓手二,所述连杆远离柱体的一端设有销轴,所述抓手一和抓手二套接在销轴上。本实用新型专利技术的优点在于:操作简单、安全,可以将坩埚从铸造炉本体上取下和将坩埚放到铸造炉本体内、将金属块放至坩埚内的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造炉夹取装置
本技术涉及铸造炉夹取
,具体是指一种精密铸造炉夹取装置。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代制造工业的基础工艺之一。铸造炉是铸造必不可少的工具,大型的铸造工厂从将坩埚放在铸造炉上,向坩埚里上料,将盛有液态金属的坩埚从铸造炉上取下,移动到铸型模具旁进行浇铸,都由工作人员操作专业的机械来完成,工作效率较高,工作人员的安全也有保证,而对于一些小型的铸造厂,因为专业机械的费用比较高,还在采用原始的操作方法,由工作人员手持夹取工具,夹取坩埚,或向坩埚内上料,工作环境比较恶劣,效率低,工作人员的安全也无法得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种操作简单、安全,可以将坩埚从铸造炉本体上取下和将坩埚放到铸造炉本体内、将金属块放至坩埚内的一种精密铸造炉夹取装置。为解决上述技术问题,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造炉夹取装置,包括铸造炉本体(1),所述铸造炉本体(1)内设有坩埚(2),所述铸造炉本体(1)的内壁上设有加热电阻丝(3),其特征在于:所述铸造炉本体(1)的一侧设有直线电机(4),所述直线电机(4)的输出端设有液压缸一(5),所述液压缸一(5)的顶部设有柱体(6),所述柱体(6)上可转动的套接设有连杆(7),所述连杆(7)的另一端设有凹槽(8),所述连杆(7)内设有液压缸二(9),所述液压缸二(9)的输出端设于凹槽(8)内,所述液压缸二(9)的输出端铰接设有连杆一(10)和连杆二(11),所述连杆一(10)的另一端铰接设有抓手一(12),所述连杆二(11)的另一端铰接设有抓手二...

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造炉夹取装置,包括铸造炉本体(1),所述铸造炉本体(1)内设有坩埚(2),所述铸造炉本体(1)的内壁上设有加热电阻丝(3),其特征在于:所述铸造炉本体(1)的一侧设有直线电机(4),所述直线电机(4)的输出端设有液压缸一(5),所述液压缸一(5)的顶部设有柱体(6),所述柱体(6)上可转动的套接设有连杆(7),所述连杆(7)的另一端设有凹槽(8),所述连杆(7)内设有液压缸二(9),所述液压缸二(9)的输出端设于凹槽(8)内,所述液压缸二(9)的输出端铰接设有连杆一(10)和连杆二(11),所述连杆一(10)的另一端铰接设有抓手一(12),所述连杆二(11)的另一端铰接设有抓手二(13),所述连杆(7)远离柱体(6)的一端设有销轴(14),所述抓手一(12)和抓手二(13)套接在销轴(14)上,所述直线电机(4)远离铸造炉本体(1)的一端设有电控箱(15),所述电控箱(15)分别与加热电阻丝(3)、直线电机(4)、液压缸一(5)和液压缸二(9)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸造炉夹取装置,其特征在于:所述铸造炉本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于锋
申请(专利权)人:沈阳达伦特真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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