一种岩棉原材料高温熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉原材料高温熔化装置，包括外壳、电磁阀、纯氧进气管、天然气进气管、电机和加热芯，所述外壳的内部分别开设有内腔和出料口，且出料口的外表面固定设置有电磁阀，并且内腔的内部固定设置有加热芯，所述外壳的左侧表面固定设置有入料槽。该岩棉原材料高温熔化装置，当第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合时，会使得第二锥形齿轮带动第一进料孔旋转与纯氧进气管进行重合，使得纯氧进入，而第一磁力块会推动第二磁力块，使得阻隔板上的第二进料孔与天然气进气管重合，使得天然气进入，由于天然进气管的直径是纯氧进气管的二分之一，所以比例是1：2，达到定量进气的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉原材料高温熔化装置
本技术涉及岩棉
，具体为一种岩棉原材料高温熔化装置。
技术介绍
岩棉是一种起源于夏威夷，通过使用玄武岩或者白云石进行高温熔化后再制成的纤维材料，所以在制作该岩棉时则需要使用到一种高温熔化装置，但是该高温熔化装置却具有一些缺点：其一，普遍的高温熔化装置不具备有定量进气的功能，所以在通过氧气和天然气的燃烧对岩棉进行高温熔化是效率较差；其二，普遍的高温熔化装置不具备有搅拌和过滤的功能，而导致在熔化后的岩棉材料不能够被搅拌均匀再通过筛选过滤，质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩棉原材料高温熔化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有定量进气功能；不具备有能够搅拌和过滤分筛材料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉原材料高温熔化装置，包括外壳、电磁阀、纯氧进气管、天然气进气管、电机和加热芯，所述外壳的内部分别开设有内腔和出料口，且出料口的外表面固定设置有电磁阀，并且内腔的内部固定设置有加热芯，所述外壳的左侧表面固定设置有入料槽，且外壳的顶表面固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉原材料高温熔化装置，包括外壳(1)、电磁阀(4)、纯氧进气管(6)、天然气进气管(7)、电机(9)和加热芯(22)，其特征在于：所述外壳(1)的内部分别开设有内腔(2)和出料口(3)，且出料口(3)的外表面固定设置有电磁阀(4)，并且内腔(2)的内部固定设置有加热芯(22)，所述外壳(1)的左侧表面固定设置有入料槽(5)，且外壳(1)的顶表面固定设置有纯氧进气管(6)和天然气进气管(7)，并且外壳(1)的内表面固定设置有过滤板(8)，所述外壳(1)的右侧表面固定设置有电机(9)，且电机(9)的输出端安装有固定柱(10)，并且固定柱(10)贯穿外壳(1)的右侧表面，所述固定柱(10)...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉原材料高温熔化装置，包括外壳(1)、电磁阀(4)、纯氧进气管(6)、天然气进气管(7)、电机(9)和加热芯(22)，其特征在于：所述外壳(1)的内部分别开设有内腔(2)和出料口(3)，且出料口(3)的外表面固定设置有电磁阀(4)，并且内腔(2)的内部固定设置有加热芯(22)，所述外壳(1)的左侧表面固定设置有入料槽(5)，且外壳(1)的顶表面固定设置有纯氧进气管(6)和天然气进气管(7)，并且外壳(1)的内表面固定设置有过滤板(8)，所述外壳(1)的右侧表面固定设置有电机(9)，且电机(9)的输出端安装有固定柱(10)，并且固定柱(10)贯穿外壳(1)的右侧表面，所述固定柱(10)的外表莫固定设置有搅拌桨(11)，且搅拌桨(11)的外表面固定设置有圆柱块(12)，并且圆柱块(12)的末端固定连接有圆弧板(13)，所述固定柱(10)的顶端外表面固定设置有第一锥形齿轮(14)，且第一锥形齿轮(14)位于外壳(1)的右端内部，并且第一锥形齿轮(14)的顶表面连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)的左侧表面连接有第二锥形齿轮(15)，且第二锥形齿轮(15)的外表面开设有第一进料孔(16)，并且第二锥形齿轮(15)的外表面固定设置有第一磁力块(17)，所述外壳(1)的内部固定设置有弹簧(18)，且弹簧(18)的末端固定连接有阻隔板(19)，所述阻隔板(19)的右侧表面固定设置有第二磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春良，林春国，林心锋，
申请(专利权)人：福建瑞隆节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35