一种金属熔料炉制造技术

一种金属熔料炉，属于金属铸造技术领域。所述金属熔料炉，包括炉体，所述炉体内设置有熔料内胆，所述熔料内胆可与炉体分离，所述炉体内壁上设置有加热装置，所述炉体顶部设置有两个对开型的炉盖，两个所述炉盖分别与炉体顶部通过转轴连接，且两个炉盖可绕各自转轴轴线翻转，所述转轴的一端连接于转动电机的输出端，所述转动电机通过固定支架固定于炉体的侧壁上，所述炉盖关闭时向炉体内部凹陷，并与炉体侧壁组合形成倒梯形的容纳空间。本实用新型专利技术所述金属熔料炉的炉盖在闭合后，向炉体内部凹陷，将待熔化的固体金属块放置于炉盖顶部，并利用热传导来对金属块进行预热，使得金属块在进入炉体后，可很快熔化，提升了金属块的熔化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔料炉
本技术属于金属铸造
，特别是涉及一种金属熔料炉。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，从而降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间，是现代装备制造工业的基础之一。金属浇铸前，需要使用熔化炉将金属从固体状态变为液体状态，在现有的金属熔化过程中，为了保证金属块充分熔化，熔炉内的温度正常情况下都会比金属的熔点高很多，但由此产生的大量余热却被封存于熔炉内得不到较好的利用，造成浪费；并且在投料时，如果直接将常温或者低温的金属块投放至熔炉中进行熔化，金属块升温至熔点需要一定的时间，该过程造成熔炉内堆积较多的金属块，使得熔化效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种金属熔料炉。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属熔料炉，包括炉体，所述炉体内设置有熔料内胆，所述熔料内胆可与炉体分离，所述炉体内壁上设置有加热装置，所述炉体顶部设置有两个对开型的炉盖，两个所述炉盖分别与炉体顶部通过转轴连接，且两个炉盖可绕各自转轴轴线翻转，所述转轴的一端连接于转动电机的输出端，所述转动电机通过固定支架固定于炉体的侧壁上，所述炉盖关闭时向炉体内部凹陷，并与炉体侧壁组合形成倒梯形的容纳空间。本技术的有益效果：本技术提供了一种金属熔料炉，该金属熔料炉的炉盖在闭合后，向炉体内部凹陷，并与炉体侧壁组合成一个倒梯形的容纳空间，由于炉体内的过高的热量会通过炉盖向外传递，因此将待熔化的固体金属块放置于炉盖顶部，利用热传导来对金属块进行预热，在需要向炉体内添加金属块时，直接将炉盖向两侧开启，使得炉盖顶部预热过的金属块通过炉盖滑落至炉体内部，由于金属块已经预热过了，因此在进入炉体后，可很快熔化，提升了金属块的熔化效率。附图说明图1是本技术金属熔料炉的立体结构示意图；图2是本技术金属熔料炉的剖视图；图中：1-炉体，2-熔料内胆，3-炉盖，4-转轴，5-转动电机，6-固定支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1-图2所示，一种金属熔料炉，属于金属铸造
，可有效利用熔料炉内的余热对固体金属块进行预热，提升熔化效率。本技术的金属熔料炉，包括炉体1，炉体1内设置有熔料内胆2，熔料内胆2用于盛装固体金属块及熔化后的液态金属，熔料内胆2可与炉体1分离，可便于熔料内胆2的清理。炉体1内壁上设置有加热装置，加热装置可加速熔料内胆2中固体金属块的熔化。炉体1顶部设置有两个对开型的炉盖3，当两个炉盖3相对在一起时，炉盖3关闭。两个炉盖3分别与炉体1顶部通过转轴4连接，且两个炉盖3可绕各自转轴4轴线翻转，通过绕转轴4的翻转动作来实现炉盖3的开启和闭合。转轴4的一端连接于转动电机5的输出端，通过转动电机5带动转轴4转动，进而来控制炉盖3的开合，使炉盖3的开合更容易。转动电机5通过固定支架6固定于炉体1的侧壁上，固定支架6底部设置有加强筋，以增加固定支架6的强度，防止转动电机5掉落。炉盖3关闭时向炉体1内部凹陷，并与炉体1侧壁组合形成倒梯形的容纳空间，倒梯形的容纳空间内可放置金属块，从而利用熔料炉内产生的热量，对炉盖3顶部的固体金属块进行预热，并在上料时，直接开启炉盖3，使预热过的金属块直接落入炉体1内，与此同时，倒梯形的容纳空间也可以增大金属块与炉盖3之间的接触面积。下面结合附图说明本技术的工作过程。步骤一：炉体1内加料后，令两个转动电机5向相反的方向转动，将炉盖3关闭；步骤二：向炉盖3形成的倒梯形容纳空间内放入固体金属块，此时可利用炉体1内的余热对炉盖3上的固体金属块进行预热；步骤三：再次需要向炉体1内上料时，令两个转动电机5向步骤一中相反方向转动，将炉盖3开启，使得炉盖3上预热过的固态金属块滑落至炉体1内；步骤四：重复上述步骤即可。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属熔料炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有熔料内胆，所述熔料内胆可与炉体分离，所述炉体内壁上设置有加热装置，所述炉体顶部设置有两个对开型的炉盖，两个所述炉盖分别与炉体顶部通过转轴连接，且两个炉盖可绕各自转轴轴线翻转，所述转轴的一端连接于转动电机的输出端，所述转动电机通过固定支架固定于炉体的侧壁上，所述炉盖关闭时向炉体内部凹陷，并与炉体侧壁组合形成倒梯形的容纳空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属熔料炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有熔料内胆，所述熔料内胆可与炉体分离，所述炉体内壁上设置有加热装置，所述炉体顶部设置有两个对开型的炉盖，两个所述炉盖分别与炉体顶部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏家，高静，马海明，
申请(专利权)人：大连安达有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21