本实用新型专利技术公开了一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉,包括网带，所述网带的左侧壁活动连接有辊子，所述网带的右侧固定连接有预热区，所述预热区的右侧设置有加热区，所述加热区的上表面且位于中间位置固定按连接有加热器，所述加热区的右侧固定连接有冷却区，所述冷却区的顶部且位于左侧固定连接有氧分析仪接口，所述氧分析仪接口的右侧设置有氢分析仪接口，所述冷却区的侧壁固定连接有冷却水管，所述冷却区的右侧壁活动连接有挡帘，所述冷却区的右侧设置有收集装置。本实用新型专利技术，实现了含氮不锈钢的自动化热处理，智能程度高，几乎不用人工操作，使用安全，大大提高生产效率，减少能源消耗，装置操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉
本技术涉及热处理装置领域，尤其涉及一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉。
技术介绍
近几年，不锈钢领域的发展十分迅速，不锈钢被广泛用于各个领域，多数的都是含镍不锈钢，但我国镍资源紧缺。研究发现氮作为合金元素加入不锈钢中，可以提高奥氏体稳定性，在不影响钢的塑形和韧性的情况下提高了钢的强度并可部分代替不锈钢中的镍。而且高氮无镍不锈钢经过热处理后耐腐蚀性会更强。但是，增加高氮无镍不锈钢的耐腐蚀性处理工序较复杂，成本高，能源消耗多，对设备的要求高，现有的处理设备自动化程度不高，很多靠的还是人力完成，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，包括网带，所述网带的左侧壁活动连接有辊子，所述网带的右侧固定连接有预热区，所述预热区的左侧壁且靠近上表面固定连接有感应器，所述预热区的右侧设置有加热区，所述加热区的上表面且位于左侧固定连接有气管，所述加热区的上表面且位于中间位置固定按连接有加热器，所述加热区的上表面且靠右侧壁固定连接有废气处理装置，所述加热区的右侧固定连接有冷却区，所述冷却区的顶部且位于左侧固定连接有氧分析仪接口，所述氧分析仪接口的右侧设置有氢分析仪接口，所述冷却区的侧壁固定连接有冷却水管，所述冷却区的右侧壁活动连接有挡帘，所述冷却区的右侧设置有收集装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述网带的下表面且靠近左侧壁固定连接有减速机，所述减速机的右侧设置有电机，所述电机与减速机之间通过链条活动连接，所述网带的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有橡胶轮，所述支腿的右侧壁固定连接有控制柜。作为上述技术方案的进一步描述：所述网带的左侧设置有清洗池。作为上述技术方案的进一步描述：所述网带贯穿预热区、加热区、冷却区的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却区之间固定连接有法兰，所述冷却区的左侧壁设置有温感器。作为上述技术方案的进一步描述：所述网带的材质为耐热不锈钢。作为上述技术方案的进一步描述：所述预热区与加热区的侧壁均设置有保温棉。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，通过使用网带让零件可以被运往各个加工区域，几乎不用人工操作，自动化程度高，更安全，生产效率得到了大大的提高。2、与现有技术相比，该一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，设置有预加热区，这样可以减少在加热区加热至规定温度的时间，提高效率，加热装置外侧设置有保温棉，减少了能源消耗，装置操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉的整体结构俯视图。图例说明：1、网带；2、辊子；3、减速机；4、链条；5、电机；6、控制柜；7、清洗池；8、橡胶轮；9、支腿；10、感应器；11、收集装置；12、预热区；13、保温棉；14、气管；15、加热器；16、加热区；17、废气处理装置；18、温感器；19、氧分析仪接口；20、氢分析仪接口；21、法兰；22、冷却水管；23、冷却区；24、挡帘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉：包括网带1，它将零件送往各个加工区域加工，网带1的左侧壁活动连接有辊子2，保证网带1运转顺畅，网带1的右侧固定连接有预热区12，它给零件进行预热，加快后续加工效率，预热区12的左侧壁且靠近上表面固定连接有感应器10，当感应到有零件被送进预热区12它会让网带1运转速度减慢，让零件得到充足预热以及后续工序可以正常进行，预热区12的右侧设置有加热区16，热处理的主要区域，让零件得到充分的热处理，加热区16的上表面且位于左侧固定连接有气管14，加热区16的上表面且位于中间位置固定按连接有加热器15，加热区16的上表面且靠右侧壁固定连接有废气处理装置17，收集加热产生的一些废气，防止排放污染环境，加热区16的右侧固定连接有冷却区23，给热处理好的零件进行冷却，冷却区23的顶部且位于左侧固定连接有氧分析仪接口19，氧分析仪接口19的右侧设置有氢分析仪接口20，冷却区23的侧壁固定连接有冷却水管22，冷却区23的右侧壁活动连接有挡帘24，冷却区23的右侧设置有收集装置11，把冷却过的零件收集让温度降到室温，可以进行包装。网带1的下表面且靠近左侧壁固定连接有减速机3，减速机3的右侧设置有电机5，电机5与减速机3之间通过链条4活动连接，网带1的下表面固定连接有支腿9，支腿9的下表面固定连接有橡胶轮8，支腿9的右侧壁固定连接有控制柜6，网带1的左侧设置有清洗池7，网带1贯穿预热区12、加热区16、冷却区23的内部，冷却区23之间固定连接有法兰21，连接冷却区23的每一段，冷却区23的左侧壁设置有温感器18，网带1的材质为耐热不锈钢，预热区12与加热区16的侧壁均设置有保温棉13，给炉体进行保温，节省能源。工作原理：使用时，先将加工件放在清洗池7里面进行零件表面清洗，然后用机械将清洗过的零件放到网带1上面，机器运转把零件送进预热区12，感应器10感应到零件进入预热区12后会让网带1的运转速度减慢，零件在预热区12预热后被网带1送进加热区16，进行深度热处理，在加热区16加工过的零件被网带1送进冷却区23进行冷却和一些简单的检测，冷却水管22里面通循环水给冷却区23进行降温，降温后的零件被网带1送进收集装置11里面，当温度冷却至室温后给零件进行包装。最后应说明的是：以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，包括网带（1），其特征在于：所述网带（1）的左侧壁活动连接有辊子（2），所述网带（1）的右侧固定连接有预热区（12），所述预热区（12）的左侧壁且靠近上表面固定连接有感应器（10），所述预热区（12）的右侧设置有加热区（16），所述加热区（16）的上表面且位于左侧固定连接有气管（14），所述加热区（16）的上表面且位于中间位置固定按连接有加热器（15），所述加热区（16）的上表面且靠右侧壁固定连接有废气处理装置（17），所述加热区（16）的右侧固定连接有冷却区（23），所述冷却区（23）的顶部且位于左侧固定连接有氧分析仪接口（19），所述氧分析仪接口（19）的右侧设置有氢分析仪接口（20），所述冷却区（23）的侧壁固定连接有冷却水管（22），所述冷却区（23）的右侧壁活动连接有挡帘（24），所述冷却区（23）的右侧设置有收集装置（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，包括网带（1），其特征在于：所述网带（1）的左侧壁活动连接有辊子（2），所述网带（1）的右侧固定连接有预热区（12），所述预热区（12）的左侧壁且靠近上表面固定连接有感应器（10），所述预热区（12）的右侧设置有加热区（16），所述加热区（16）的上表面且位于左侧固定连接有气管（14），所述加热区（16）的上表面且位于中间位置固定按连接有加热器（15），所述加热区（16）的上表面且靠右侧壁固定连接有废气处理装置（17），所述加热区（16）的右侧固定连接有冷却区（23），所述冷却区（23）的顶部且位于左侧固定连接有氧分析仪接口（19），所述氧分析仪接口（19）的右侧设置有氢分析仪接口（20），所述冷却区（23）的侧壁固定连接有冷却水管（22），所述冷却区（23）的右侧壁活动连接有挡帘（24），所述冷却区（23）的右侧设置有收集装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型含氮不锈钢热处理固溶热处理炉，其特征在于：所述网带（1）的下表面且靠近左侧壁固定连接有减速机（3），所述减速机（3）的右侧设置有电机（5），...
【专利技术属性】
技术研发人员：何逢春，丁润泽，
申请(专利权)人：泰州市炎川金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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