吹膜装置的余料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜装置的余料收集装置，包括：收集斗，对准吹膜装置的裁切出料口；收集箱，连接所述收集斗，所述收集箱中设置有加热室和电动泵，所述加热室一侧设置有加热装置，所述加热室出口连接所述电动泵；第一连接管，连接所述收集斗出口和所述加热室入口；第二连接管，连接所述电动泵出口和吹膜装置入口，裁切出的余料落入收集斗中，经第一连接管进入加热室中，在加热室中重新加热至熔融状态后，经电动泵泵入第二连接管，最后经第二连接管送回吹膜装置中。这一装置的设置将多余的废料重新利用，减少材料的浪费，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
吹膜装置的余料收集装置
本技术涉及吹膜设备
，特别涉及一种吹膜装置的余料收集装置。
技术介绍
吹塑机在结构上包括配料器、挤出机、过滤器、模头、稳泡架以及收卷机构，其中配料器用于按照物料配比要求进行原料配比并供给至挤出机，挤出机用于将原料融化并向模头挤出，在模头处融化的原料挤压送出形成薄膜的芯层及外部各层，稳泡架用于稳定形成的薄膜带，收卷机构用于将薄膜带收卷。在收卷前一半会将薄膜袋切割至需要的宽度后进行收卷，但是切下的余料一般会被弃置，引起浪费，提高了成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吹膜装置的余料收集装置，能够将多余的废料重新利用，减少材料的浪费，节省了成本。根据本技术的第一方面实施例的吹膜装置的余料收集装置，包括：收集斗，对准吹膜装置的裁切出料口；收集箱，连接所述收集斗，所述收集箱中设置有加热室和电动泵，所述加热室一侧设置有加热装置，所述加热室出口连接所述电动泵；第一连接管，连接所述收集斗出口和所述加热室入口；第二连接管，连接所述电动泵出口和吹膜装置入口。根据本技术实施例的吹膜装置的余料收集装置，至少具有如下有益效果：裁切出的余料落入收集斗中，经第一连接管进入加热室中，在加热室中重新加热至熔融状态后，经电动泵泵入第二连接管，最后经第二连接管送回吹膜装置中。这一装置的设置将多余的废料重新利用，减少材料的浪费，节省了成本。根据本技术的一些实施例，所述第一连接管末端设置有真空阀，从管内抽气，在第一连接管内造成负压或者低压，便于将余料抽入，加快工作进度。根据本技术的一些实施例，所述第二连接管外侧设置有保温层，保证熔融状态的余料在运输过程中不会冷却凝结。根据本技术的一些实施例，所述收集箱上设置有控制面板，所述控制面板连通所述加热装置和电动泵，方便控制加热装置的加热功率和电动泵的启停。根据本技术的一些实施例，所述加热装置包括加热管，相应迅速，拆装方便。根据本技术的一些实施例，所述第二连接管中设置有滤网，防止裁切余料带回的杂质重新进入吹膜装置中，保证了产品的质量。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术的第一方面实施例的吹膜装置的余料收集装置，包括：收集斗100，对准吹膜装置的裁切出料口；收集箱200，连接所述收集斗100，所述收集箱200中设置有加热室210和电动泵220，所述加热室210一侧设置有加热装置211，所述加热室210出口连接所述电动泵220；第一连接管300，连接所述收集斗100出口和所述加热室210入口；第二连接管400，连接所述电动泵220出口和吹膜装置入口；加热时设在收集箱200顶部，底部设有通道连向电动泵220，通道中设置有过滤装置。根据本技术实施例的吹膜装置的余料收集装置，至少具有如下有益效果：裁切出的余料落入收集斗100中，经第一连接管300进入加热室210中，在加热室210中重新加热至熔融状态后，经电动泵220泵入第二连接管400，最后经第二连接管400送回吹膜装置中。这一装置的设置将多余的废料重新利用，减少材料的浪费，节省了成本。根据本技术的一些实施例，所述第一连接管300末端设置有真空阀310，从管内抽气，在第一连接管300内造成负压或者低压，便于将余料抽入，加快工作进度。根据本技术的一些实施例，所述第二连接管400外侧设置有保温层410，保证熔融状态的余料在运输过程中不会冷却凝结。根据本技术的一些实施例，所述收集箱200上设置有控制面板230，所述控制面板230连通所述加热装置211和电动泵220，方便控制加热装置211的加热功率和电动泵220的启停。根据本技术的一些实施例，所述加热装置211包括加热管，相应迅速，拆装方便。根据本技术的一些实施例，所述第二连接管400中设置有滤网420，防止裁切余料带回的杂质重新进入吹膜装置中，保证了产品的质量。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜装置的余料收集装置，其特征在于，包括：/n收集斗，对准吹膜装置的裁切出料口；/n收集箱，连接所述收集斗，所述收集箱中设置有加热室和电动泵，所述加热室一侧设置有加热装置，所述加热室出口连接所述电动泵；/n第一连接管，连接所述收集斗出口和所述加热室入口；/n第二连接管，连接所述电动泵出口和吹膜装置入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜装置的余料收集装置，其特征在于，包括：
收集斗，对准吹膜装置的裁切出料口；
收集箱，连接所述收集斗，所述收集箱中设置有加热室和电动泵，所述加热室一侧设置有加热装置，所述加热室出口连接所述电动泵；
第一连接管，连接所述收集斗出口和所述加热室入口；
第二连接管，连接所述电动泵出口和吹膜装置入口。


2.根据权利要求1所述的吹膜装置的余料收集装置，其特征在于：所述第一连接管末端设置有真空阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志坚，
申请(专利权)人：江门市沛夆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44