一种塑料生产用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用吹膜机，涉及塑料薄膜生产技术领域，为解决刚刚吹膜结束的塑料薄膜温度过高且还具有一定的静电效应，容易将附近空气中的灰尘颗粒吸附并融为一体，降低生产出来的塑料薄膜质量，使用效果不佳的问题。所述工作台的上方设置有模头，所述模头的一侧设置有挤压筒，所述挤压筒的一侧设置有电机甲，所述挤压筒的上方设置有进料斗，所述工作台的下方设置有空气压缩机，所述模头的正上方设置有定蕊棒，所述定蕊棒的外部设置有保护壳，所述模头的两侧均设置有支架，两个所述安装架的内部均设置有挤压辊，所述工作台的上方设置有电机乙，所述支架之间设置有收料辊，所述保护壳与定蕊棒之间设置有塑料薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用吹膜机
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种塑料生产用吹膜机。
技术介绍
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF等等，吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料薄膜的吹膜机也得到一定的发展。为了能够满足应用需求，需要进行大规模的生产，塑料生产用吹膜机则应运而生。目前，在使用吹膜机来加工塑料薄膜时，加工环境大多不是处于密封状态下，刚刚吹膜结束的塑料薄膜的温度过高且带有一定的静电效应，容易将附近空气中的灰尘颗粒吸附并与塑料薄膜融为一体，导致生产出来的塑料薄膜质量不佳，使用效果大大降低，不能满足使用需求。因此市场上急需一种塑料生产用吹膜机来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料生产用吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出刚刚吹膜结束的塑料薄膜温度过高且还具有一定的静电效应，容易将附近空气中的灰尘颗粒吸附并融为一体，降低生产出来的塑料薄膜质量，使用效果不佳，不能满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与工作台通过螺钉连接，所述工作台的上方设置有模头，且模头与工作台贴合连接，所述模头的内部设置有吹膜腔，所述模头的一侧设置有挤压筒，且挤压筒的一端延伸至吹膜腔的内部，所述挤压筒的一侧设置有电机甲，且电机甲与工作台通过螺钉连接，所述电机甲输出端的一侧设置有螺旋输料轴，且螺旋输料轴的一端贯穿挤压筒并延伸至挤压筒的内部，所述挤压筒的上方设置有进料斗，且进料斗的一端延伸至挤压筒的内部，所述工作台的下方设置有空气压缩机，且空气压缩机与工作台通过螺钉连接，所述吹膜腔的下方设置有风环，且风环与空气压缩机通过气管密封连接，所述模头的正上方设置有定蕊棒，所述定蕊棒的外部设置有保护壳，且保护壳和定蕊棒均与模头贴合连接，所述模头的两侧均设置有支架，且支架与工作台通过螺钉连接，所述保护壳的上方设置有安装架，安装架设置有两个，两个所述安装架的内部均设置有挤压辊，且挤压辊与安装架转动连接，所述支架的上方设置有导辊，且导辊与支架转动连接，所述工作台的上方设置有电机乙，且电机乙与工作台通过螺钉连接，所述电机乙输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述支架之间设置有收料辊，且收料辊的两端均与支架转动连接，所述收料辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与收料辊榫接，所述保护壳与定蕊棒之间设置有塑料薄膜，且塑料薄膜分别与挤压辊、导辊和收料辊相贴合。优选的，所述电机甲和电机乙与工作台之间均设置有硅胶垫，且硅胶垫分别与工作台、电机甲和电机乙相贴合。优选的，所述进料斗的内部设置有磁性筛网，且磁性筛网与进料斗的内壁贴合连接，所述进料斗的两侧均设置有振动器，且振动器与进料斗贴合连接。优选的，两个所述安装架与支架之间均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与安装架和支架气焊连接。优选的，所述挤压筒的外部设置有加热器，且加热器与挤压筒的外壁贴合连接。优选的，所述塑料薄膜的外部设置有冷凝器，且冷凝器的两端均与支架通过螺钉连接。优选的，所述支架的一侧设置有静电吸附辊，且静电吸附辊与支架转动连接，所述静电吸附辊与塑料薄膜相贴合。优选的，所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过保护壳和冷凝器的设置，刚刚吹膜结束的塑料薄膜温度较高且带有一定的静电效应，还没有彻底定型，容易将空气中的灰尘颗粒吸附融为一体，保护壳这能够避免塑料薄膜与空气中的灰尘颗粒接触；冷凝器可以对吹膜结束的塑料薄膜进行冷却处理，快速的将塑料薄膜定型，即使与灰尘颗粒接触也仅仅附着与表面。解决了刚刚吹膜结束的塑料薄膜容易将空气中的灰尘颗粒吸附并融为一体，降低塑料薄膜生产质量的问题。2.该技术装置通过磁性筛网和振动器的设置，磁性筛网可以对经过的塑料原料进行过滤，将尺寸不合格和金属原料都剔除下来，便于吹膜加工；振动器可以为磁性筛网和进料斗提供振动力，会带动塑料原料一同抖动，加快磁性筛网对塑料原料的过滤，不会出现塑料原料堆积在磁性筛网上造成堵塞，影响过滤。解决了用于吹膜加工的塑料原料中混有不符合要求的原料会造成吹膜失败或成品质量不佳的问题。3.该技术装置通过电动伸缩杆、挤压辊和静电吸附辊的设置，挤压辊可以对定型的塑料薄膜进行挤压，将塑料薄膜内部的空气挤压出去并使得塑料薄膜便于平整，便于收集；电动伸缩杆可以带动挤压辊水平移动，继而调节两个挤压辊支架你的尺寸，满足对不同规格的塑料薄膜挤压加工；静电吸附辊可以将塑料薄膜加工过程中因摩擦携带的静电去除，便于收料辊卷取。解决了塑料薄膜表面不平整或带电，同性相斥会增加塑料薄膜卷取收集的难度，效率不佳的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的磁性筛网和振动器与进料斗的连接关系图；图3为本技术的模头内部结构示意图；图4为本技术的挤压辊与支架和塑料薄膜的连接关系图；图5为本技术的电机乙与收料辊的连接关系图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、挤压筒；4、电机甲；5、螺旋输料轴；6、加热器；7、空气压缩机；8、进料斗；9、磁性筛网；10、支架；11、模头；12、挤压辊；13、电动伸缩杆；14、冷凝器；15、导辊；16、静电吸附辊；17、电机乙；18、收料辊；19、塑料薄膜；20、振动器；21、风环；22、吹膜腔；23、保护壳；24、定蕊棒；25、安装架；26、从动轮；27、转轴；28、主动轮；29、橡胶皮带；30、硅胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料生产用吹膜机，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与工作台1通过螺钉连接，工作台1的上方设置有模头11，且模头11与工作台1贴合连接，模头11的内部设置有吹膜腔22，模头11的一侧设置有挤压筒3，且挤压筒3的一端延伸至吹膜腔22的内部，挤压筒3可以将塑料原料挤压入吹膜腔22中，挤压筒3的一侧设置有电机甲4，且电机甲4与工作台1通过螺钉连接，电机甲4输出端的一侧设置有螺旋输料轴5，且螺旋输料轴5的一端贯穿挤压筒3并延伸至挤压筒3的内部，挤压筒3的上方设置有进料斗8，且进料斗8的一端延伸至挤压筒3的内部，工作台1的下方设置有空气压缩机7，且空气压缩机7与工作台1通过螺钉连接，空气压缩机7可以对气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用吹膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与工作台(1)通过螺钉连接，所述工作台(1)的上方设置有模头(11)，且模头(11)与工作台(1)贴合连接，所述模头(11)的内部设置有吹膜腔(22)，所述模头(11)的一侧设置有挤压筒(3)，且挤压筒(3)的一端延伸至吹膜腔(22)的内部，所述挤压筒(3)的一侧设置有电机甲(4)，且电机甲(4)与工作台(1)通过螺钉连接，所述电机甲(4)输出端的一侧设置有螺旋输料轴(5)，且螺旋输料轴(5)的一端贯穿挤压筒(3)并延伸至挤压筒(3)的内部，所述挤压筒(3)的上方设置有进料斗(8)，且进料斗(8)的一端延伸至挤压筒(3)的内部，所述工作台(1)的下方设置有空气压缩机(7)，且空气压缩机(7)与工作台(1)通过螺钉连接，所述吹膜腔(22)的下方设置有风环(21)，且风环(21)与空气压缩机(7)通过气管密封连接，所述模头(11)的正上方设置有定蕊棒(24)，所述定蕊棒(24)的外部设置有保护壳(23)，且保护壳(23)和定蕊棒(24)均与模头(11)贴合连接，所述模头(11)的两侧均设置有支架(10)，且支架(10)与工作台(1)通过螺钉连接，所述保护壳(23)的上方设置有安装架(25)，安装架(25)设置有两个，两个所述安装架(25)的内部均设置有挤压辊(12)，且挤压辊(12)与安装架(25)转动连接，所述支架(10)的上方设置有导辊(15)，且导辊(15)与支架(10)转动连接，所述工作台(1)的上方设置有电机乙(17)，且电机乙(17)与工作台(1)通过螺钉连接，所述电机乙(17)输出端的一侧设置有转轴(27)，所述转轴(27)的一侧设置有主动轮(28)，且主动轮(28)与转轴(27)榫接，所述支架(10)之间设置有收料辊(18)，且收料辊(18)的两端均与支架(10)转动连接，所述收料辊(18)的一侧设置有从动轮(26)，且从动轮(26)与收料辊(18)榫接，所述保护壳(23)与定蕊棒(24)之间设置有塑料薄膜(19)，且塑料薄膜(19)分别与挤压辊(12)、导辊(15)和收料辊(18)相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用吹膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与工作台(1)通过螺钉连接，所述工作台(1)的上方设置有模头(11)，且模头(11)与工作台(1)贴合连接，所述模头(11)的内部设置有吹膜腔(22)，所述模头(11)的一侧设置有挤压筒(3)，且挤压筒(3)的一端延伸至吹膜腔(22)的内部，所述挤压筒(3)的一侧设置有电机甲(4)，且电机甲(4)与工作台(1)通过螺钉连接，所述电机甲(4)输出端的一侧设置有螺旋输料轴(5)，且螺旋输料轴(5)的一端贯穿挤压筒(3)并延伸至挤压筒(3)的内部，所述挤压筒(3)的上方设置有进料斗(8)，且进料斗(8)的一端延伸至挤压筒(3)的内部，所述工作台(1)的下方设置有空气压缩机(7)，且空气压缩机(7)与工作台(1)通过螺钉连接，所述吹膜腔(22)的下方设置有风环(21)，且风环(21)与空气压缩机(7)通过气管密封连接，所述模头(11)的正上方设置有定蕊棒(24)，所述定蕊棒(24)的外部设置有保护壳(23)，且保护壳(23)和定蕊棒(24)均与模头(11)贴合连接，所述模头(11)的两侧均设置有支架(10)，且支架(10)与工作台(1)通过螺钉连接，所述保护壳(23)的上方设置有安装架(25)，安装架(25)设置有两个，两个所述安装架(25)的内部均设置有挤压辊(12)，且挤压辊(12)与安装架(25)转动连接，所述支架(10)的上方设置有导辊(15)，且导辊(15)与支架(10)转动连接，所述工作台(1)的上方设置有电机乙(17)，且电机乙(17)与工作台(1)通过螺钉连接，所述电机乙(17)输出端的一侧设置有转轴(27)，所述转轴(27)的一侧设置有主动轮(28)，且主动轮(28)与转轴(27)榫接，所述支架(10)之间设置有收料辊(18)，且收料辊(18)的两端均与支架(10)转动连接，所述收料辊(18)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旗，
申请(专利权)人：苏州旭越塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32