一种吹膜机纠偏机构制造技术

技术编号:33977032 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-30 04:46
本实用新型专利技术公开了一种吹膜机纠偏机构,包括:支架,间隔安装有转棍和收卷辊,塑料薄膜从转棍输送至收卷辊并绕卷于收卷辊上;两个检测器,安装于支架并分别设于塑料薄膜两侧;调节结构,滑动安装于支架并套设于转棍上;调节结构沿支架滑动能带动转棍偏转,进而实现对塑料薄膜进行纠偏。根据本实用新型专利技术的一种吹膜机纠偏机构,结构简单,调节方便,能够检测薄膜的偏离并自动对其进行调整,保证了输送质量,降低了人工成本。了人工成本。了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机纠偏机构


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产设备领域,特别是涉及一种吹膜机纠偏机构。

技术介绍

[0002]目前随着塑料薄膜在生活中应用越来越广泛,塑料薄膜制造业也在快速发展。现有的塑料薄膜通常使用吹膜机制造而成。吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出,经内外冷风环冷却吹胀成膜泡,再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。受限于不同的滚轴之间的平行情况以及各零部件之间的安装精度等问题,薄膜收卷过程中容易出现跑偏,导致收卷时出现层次不齐的现象,从而影响薄膜的正常收卷。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种吹膜机纠偏机构,结构简单,调节方便,能够对偏移的塑料薄膜进行调整。
[0004]根据本技术实施例的一种吹膜机纠偏机构,包括:支架,间隔安装有转棍和收卷辊,塑料薄膜从所述转棍输送至所述收卷辊并绕卷于所述收卷辊上;调节结构,滑动安装于所述支架并套设于所述转棍上;所述调节结构沿所述支架滑动能带动所述转棍偏转,进而实现对塑料薄膜进行纠偏。
[0005]根据本技术实施例的一种吹膜机纠偏机构,至少具有如下技术效果:设置有调节结构能对转棍进行偏转调节,以将塑料薄膜的走向调整回原来实现设定好的走向;整个纠偏机构结构简单,使用方便,纠偏调整能自动化进行,保证了输送质量,降低了人工成本。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述调节结构包括滑动架和轴承件,所述滑动架滑动安装于所述支架,所述轴承件绕竖直中心轴线旋转地安装于所述滑动架并套设于所述转棍端部;所述滑动架沿所述支架滑动能带动所述轴承件同步移动,所述轴承件移动时能相对所述滑动架旋转,进而带动所述转棍偏转。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述滑动架顶部设有端孔;所述轴承件包括轴承本体和凸出所述轴承本体外周面的连接柱;所述轴承本体套设于所述转棍,所述连接柱绕自身轴线旋转地穿设于所述端孔内,并连接有用于连接所述轴承件和所述滑动架的连接结构。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述连接柱端部设有连接螺孔,所述连接结构包括连接螺栓和卡板,所述连接螺栓与所述连接螺孔螺纹连接,所述卡板套设于所述连接螺栓,且两侧分别与所述连接螺栓和所述滑动架相抵,以对所述连接螺栓进行限位。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述连接螺栓包括杆身和与所述杆身一端固定连接的头部,所述杆身远离所述头部的一端与所述连接螺孔螺纹连接;所述卡板设有一侧开口的凹槽,所述杆身穿设于所述凹槽内,所述卡板两侧分别与所述滑动架和所述头部相抵。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述支架设有滑槽,所述滑动架底部设有嵌入部,所述嵌入部能嵌入所述滑槽内并沿所述滑槽滑动;所述滑动架还连接有驱动其沿所述滑槽滑动的驱动装置。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述滑动架设有贯穿螺孔,所述驱动装置为驱动电机和与所述驱动电机输出端连接的丝杆,所述丝杆穿设于所述贯穿螺孔内并与所述贯穿螺孔螺纹连接;所述驱动电机驱动所述丝杆旋转,进而传动所述滑动架沿所述滑槽滑动。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述滑槽两端均设有支撑板,所述丝杆两端分别绕自身轴线旋转地安装于所述支撑板。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例的安装结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的安装结构分解图;
[0017]图3是图2中A处的放大图。
[0018]附图标记:
[0019]支架100、转棍110、收卷辊120、滑槽130、支撑板140、驱动装置150、驱动电机151、丝杆152;
[0020]检测器200、安装架210、上安装板211、下安装板212、激光发射装置220、激光接收装置230;
[0021]调节结构300、滑动架310、中心孔311、端孔312、嵌入部313、贯穿螺孔314、轴承件320、轴承本体321、连接柱322;
[0022]连接结构400、连接螺栓410、杆身411、头部412、卡板420、凹槽421。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图3,本技术实施例的一种吹膜机纠偏机构,包括:支架100,间隔安装有转棍110和收卷辊120,塑料薄膜从转棍110输送至收卷辊120并绕卷于收卷辊120上;转棍110和收卷辊120前后方向间隔设置,收卷辊120两端均安装于支架100,且收卷辊120一端连接有驱动其绕自身轴线旋转的电机。
[0027]两个检测器200,安装于支架100并分别设于塑料薄膜两侧;如图1、图2所示,检测器200包括安装架210、激光发射装置220和激光接收装置230;安装架210上下两端分别设有朝同一侧延伸的上安装板211和下安装板212,下安装板212与支架100固定连接,激光发射装置220安装于上安装板211且朝下设置,激光接收装置230安装于下安装板212且朝上设置,即激光发射装置220和激光接收装置230相互对准,确保激光接收装置230能接受到激光发射装置220发出的激光信号。塑料薄膜活动于激光发射装置220和激光接收装置230之间,塑料薄膜正常输送时,激光发射本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机纠偏机构,其特征在于,包括:支架(100),间隔安装有转棍(110)和收卷辊(120),塑料薄膜从所述转棍(110)输送至所述收卷辊(120)并绕卷于所述收卷辊(120)上;调节结构(300),滑动安装于所述支架(100)并套设于所述转棍(110)上;所述调节结构(300)沿所述支架(100)滑动能带动所述转棍(110)偏转,进而实现对塑料薄膜进行纠偏。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机纠偏机构,其特征在于:所述调节结构(300)包括滑动架(310)和轴承件(320),所述滑动架(310)滑动安装于所述支架(100),所述轴承件(320)绕竖直中心轴线旋转地安装于所述滑动架(310)并套设于所述转棍(110)端部;所述滑动架(310)沿所述支架(100)滑动能带动所述轴承件(320)同步移动,所述轴承件(320)移动时能相对所述滑动架(310)旋转,进而带动所述转棍(110)偏转。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机纠偏机构,其特征在于:所述滑动架(310)顶部设有端孔(312);所述轴承件(320)包括轴承本体(321)和凸出所述轴承本体(321)外周面的连接柱(322);所述轴承本体(321)套设于所述转棍(110),所述连接柱(322)绕自身轴线旋转地穿设于所述端孔(312)内,并连接有用于连接所述轴承件(320)和所述滑动架(310)的连接结构(400)。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机纠偏机构,其特征在于:所述连接柱(322)端部设有连接螺孔,所述连接结构(400)包括连接螺栓(410)和卡板(420),所述连接螺栓(410)与所述连接螺孔螺纹连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志坚
申请(专利权)人:江门市沛夆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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