一种吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机，包括：支架，安装有收集箱；输送筒，内部安装有输送螺杆，一端安装有用于驱动输送螺杆旋转的驱动电机，输送筒两端分别连接有进料筒和吹膜筒，输送螺杆用于将从进料筒进入的塑料颗粒输送至吹膜筒内；调温装置，安装于支架，用于对输送螺杆和吹膜筒进行温度调节；除杂设备，包括鼓风机和风筒，风筒连通进料筒和收集箱，鼓风机安装于进料筒，用于将塑料颗粒内的杂质吹入风筒内。根据本实用新型专利技术的一种吹膜机，设置有温控设备对螺杆和吹膜口进行温度控制，并能够对进入螺杆内的塑料颗粒进行除杂，保证了吹出的塑料薄膜的质量稳定。的质量稳定。的质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜设备
，特别是涉及一种吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，主要由挤出机、机头、膜头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机)，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从膜头膜口挤出来。塑料颗粒在螺杆中传动的过程中会升温，长时间工作的情况下，会导致从螺杆中挤出的热熔塑料质量不稳定，进而导致吹出的塑料薄膜质量也不可控；且进料颗粒中的杂质也会对吹膜质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吹膜机，设置有温控设备对螺杆和吹膜口进行温度控制，并能够对进入螺杆内的塑料颗粒进行除杂，保证了吹出的塑料薄膜的质量稳定。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种吹膜机，包括：支架，安装有收集箱；输送筒，内部安装有输送螺杆，一端安装有用于驱动所述输送螺杆旋转的驱动电机，所述输送筒两端分别连接有进料筒和吹膜筒，所述输送螺杆用于将从所述进料筒进入的塑料颗粒输送至所述吹膜筒内；调温装置，安装于所述支架，用于对所述输送螺杆和所述吹膜筒进行温度调节；除杂设备，包括鼓风机和风筒，所述风筒连通所述进料筒和所述收集箱，所述鼓风机安装于所述进料筒，用于将塑料颗粒内的杂质吹入所述风筒内。
[0005]根据本技术实施例的一种吹膜机，至少具有如下技术效果：设置有调温装置对输送螺杆和吹膜筒进行温度控制，保证了吹膜质量；设置有除杂设备对进入输送筒内的塑料颗粒进行除杂，保证了吹膜的品质，同时能对输送螺杆进行保护。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述输送筒外周设置有容水腔，所述容水腔两端分别设有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管和所述第一出水管均与所述调温装置连通；所述吹膜筒外周设置有保温腔，所述保温腔连通有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管和所述第二出水管均与所述调温装置连通；液体在所述调温装置、所述容水腔和所述保温腔之间循环，所述调温装置用于调节进入所述容水腔内和所述保温腔内的水温。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一进水管设置于所述容水腔靠近所述进料筒是一端，所述第一出水管设置于所述容水腔靠近所述吹膜筒的一端。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一出水管和所述第二进水管之间连通有旁分管，所述旁分管和所述第一出水管连接处设置有三通阀。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一进水管设置有第一控制阀，所述第二进水管设置有第二控制阀；所述旁分管与所述第二进水管连接处设于所述第二控制阀后方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一出水管与所述第二出水管连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述风筒安装于所述进料筒的一端设置有滤网。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进料筒内设置有磁性贴。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述收集箱安装有朝所述吹膜筒内鼓风的风机，所述风机进风口处设置有滤网。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的安装结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]支架100、收集箱110、风机120；
[0019]输送筒200、输送螺杆210、容水腔220、进料筒230、磁性贴231、吹膜筒240、保温腔241；
[0020]调温装置300、第一进水管310、第一控制阀311、第一出水管320、第二进水管330、第二控制阀331、第二出水管340、旁分管350、三通阀351；
[0021]除杂设备400、鼓风机410、风筒420。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1，本技术实施例的一种吹膜机，包括：支架100，安装有收集箱110；
[0026]输送筒200，内部安装有输送螺杆210，一端安装有用于驱动输送螺杆210旋转的驱动电机，输送筒200两端分别连接有进料筒230和吹膜筒240，输送螺杆210用于将从进料筒
230进入的塑料颗粒输送至吹膜筒240内；驱动电机安装于输送筒200的端部，驱动电机的输出端穿入输送筒200内驱动输送螺杆210旋转，进而输送螺杆210旋转带动塑料颗粒前进。
[0027]调温装置300，安装于支架100，用于对输送螺杆210和吹膜筒240进行温度调节；需要注意的是，调温装置300需要配合相应的温度传感器等电子元件进行温度调节，由于温度传感器等设备属于相关领域的现有技术，在说明书中不做赘述。
[0028]除杂设备400，包括鼓风机410和风筒420，风筒420连通进料筒230和收集箱110，鼓风机410安装于进料筒230，用于将塑料颗粒内的杂质吹入风筒420内。
[0029]本技术实施例的吹膜机，设置有调温装置300对输送螺杆210和吹膜筒240进行温度控制，保证了吹膜质量；设置有除杂设备400对进入输送筒200内的塑料颗粒进行除杂，保证了吹膜的品质，同时能对输送螺杆210进行保护；设置有收集箱110对塑料颗粒内的灰尘杂质等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机，其特征在于，包括：支架(100)，安装有收集箱(110)；输送筒(200)，内部安装有输送螺杆(210)，一端安装有用于驱动所述输送螺杆(210)旋转的驱动电机，所述输送筒(200)两端分别连接有进料筒(230)和吹膜筒(240)，所述输送螺杆(210)用于将从所述进料筒(230)进入的塑料颗粒输送至所述吹膜筒(240)内；调温装置(300)，安装于所述支架(100)，用于对所述输送螺杆(210)和所述吹膜筒(240)进行温度调节；除杂设备(400)，包括鼓风机(410)和风筒(420)，所述风筒(420)连通所述进料筒(230)和所述收集箱(110)，所述鼓风机(410)安装于所述进料筒(230)，用于将塑料颗粒内的杂质吹入所述风筒(420)内。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述输送筒(200)外周设置有容水腔(220)，所述容水腔(220)两端分别设有第一进水管(310)和第一出水管(320)，所述第一进水管(310)和所述第一出水管(320)均与所述调温装置(300)连通；所述吹膜筒(240)外周设置有保温腔(241)，所述保温腔(241)连通有第二进水管(330)和第二出水管(340)，所述第二进水管(330)和所述第二出水管(340)均与所述调温装置(300)连通；液体在所述调温装置(300)、所述容水腔(220)和所述保温腔(241)之间循环，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志坚，
申请(专利权)人：江门市沛夆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：