一种脚轮二次注塑供料装置制造方法及图纸

一种脚轮二次注塑供料装置，属于注塑供料装置技术领域，该脚轮二次注塑供料装置，包括工作箱体、转动工作台、用于堆叠存放多组脚轮的储料部和供料驱动部，工作箱体上设置转动工作台，转动工作台上设置多个储料部，转动工作台下方设置有使其转动并将储料部内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部，本实用新型专利技术的有益效果是，该脚轮二次注塑供料装置，包括工作箱体、转动工作台、用于堆叠存放多组脚轮的储料部和供料驱动部，所述工作箱体上设置所述转动工作台，所述转动工作台上设置多个储料部，所述转动工作台下方设置有使其转动并将储料部内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部。

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮二次注塑供料装置
本技术涉及注塑供料装置
，尤其涉及一种脚轮二次注塑供料装置。
技术介绍
目前，用于周转车等滑行设备上的脚轮，其结构包括：用于安装转动轴的内轮和设置在内轮外侧的外轮，内轮的环形侧面的中部设置有环形凸台，使内轮的环形侧面在环形凸台的两侧形成一对台肩，所述外轮的内侧环形侧面的中部开设有与环形凸台相配合的环形凹槽。这种脚轮在注塑完成以后，需要在外轮外注塑形成一层保护层，在注塑形成这种保护层的过程中，需要对脚轮进行供料操作，然后运用机械手输送到二次注塑的位置，而现有的脚轮供料装置供料效率低、自动化程度差，影响脚轮的加工成型效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种脚轮二次注塑供料装置，主要解决了现有的脚轮供料效率低的问题，目的在于，通过设计一种供料效率高、自动化程度高、一次性可提供的脚轮的数量多，可使多个脚轮一体注塑成型后进行剪水口操作，使脚轮加工成型的效率提高的脚轮二次注塑供料装置。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述脚轮二次注塑供料装置，包括工作箱体、转动工作台、用于堆叠存放多组脚轮的储料部和供料驱动部，所述工作箱体上设置所述转动工作台，所述转动工作台上设置多个储料部，所述转动工作台下方设置有使其转动并将储料部内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部。进一步地，所述供料驱动部包括转动驱动机构和举升机构，所述转动驱动机构包括电机和与之相连的减速器，所述减速器的输出端与转动工作台相连；所述转动工作台上设置有与所述储料部相对的通孔，所述举升机构包括气缸和与气缸的输出端相连的举升杆，所述举升杆的顶端穿过所述通孔与所述储料部相配合。进一步地，所述举升机构还包括固定支架和导向组件，所述固定支架固定在所述工作箱体的底部，所述固定支架上设置所述气缸，所述导向组件设置在所述举升杆上。进一步地，所述导向组件包括连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和导向杆，所述连接板Ⅰ套接在所述举升杆的底部，所述连接板Ⅰ的四周设置多个导向杆，相对的两个导向杆的底部与所述固定支架固定相连，两个导向杆的顶部与所述连接板Ⅱ固定，所述连接板Ⅱ的中部设置与所述举升杆套接的导向环。进一步地，所述储料部包括承载板和多个将脚轮叠放限位的限位杆，所述限位杆的一端固定在所述转动工作台上，所述限位杆的另一端穿过所述承载板与所述承载板活动连接。进一步地，所述工作箱体的四周设置有围栏，所述围栏的一侧设置红外线感应门，所述围栏上镶嵌有驱动所述供料驱动部动作的控制面板。进一步地，所述工作箱体的底部设置有具有刹车功能的万向轮。本技术的有益效果是：1、本技术提供了一种脚轮二次注塑供料装置，该供料装置设置转动工作台，转动工作台上设置多个储料部，储料部上堆叠存放多组脚轮，通过供料驱动部将多组脚轮一层一层地向外供料，当一个储料部完成供料后，使转动工作台转动相应的角度使另外的储料部在供料驱动部的作用下继续完成供料操作，供料效率高、自动化程度高、一次性可提供的脚轮的数量多，可使多个脚轮一体注塑成型后进行剪水口操作，提高了脚轮加工成型的效率。2、具体地，其中的供料驱动部包括转动驱动机构和举升机构，转动驱动机构包括电机和减速器，可为转动工作台提供更大的转矩，满足了承载更多脚轮并使其转动的工作需要，其中的举升机构由气缸带动举升杆完成举升动作，通过导向组件对举升杆的升降进行导向操作使举升杆始终顶在承载板的中部，使承载板的顶升更稳定，使脚轮上升供料更稳定；工作箱体的四周设置围栏，围栏一侧设置红外线感应门，围栏起到了防止脚轮在使用机械手抓取时向外掉落的情况，同时红外线感应门方便人手动向其中加入脚轮，起到了防夹手的作用，而且工作箱体底部设置具有刹车功能的万向轮，方便了该供料装置的移动。综上，本技术提供的脚轮二次注塑供料装置整体结构简单、供料操作方便、供料效率高，一次性可提供的脚轮的数量多，可使多个脚轮一体注塑成型后进行剪水口操作，提高了脚轮加工成型的效率。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中工作箱体内部的结构示意图的后视图；图3为图2的侧视图；上述图中的标记均为：1.工作箱体，2.转动工作台，3.储料部，31.承载板，32.限位杆，4.供料驱动部，41.转动驱动机构，411.电机，412.减速器，42.举升机构，421.气缸，422.举升杆，423.固定支架，424.导向组件，5.围栏，6.红外线感应门，7.控制面板，8.万向轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术具体的实施方案为：如图1、图2和图3所示，一种脚轮二次注塑供料装置，包括工作箱体1、转动工作台2、用于堆叠存放多组脚轮的储料部3和供料驱动部4，工作箱体1上设置所述转动工作台2，转动工作台2上设置多个储料部3，转动工作台2下方设置有使其转动并将储料部3内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部4。该供料装置设置转动工作台2，转动工作台2上设置多个储料部3，储料部3上堆叠存放多组脚轮，通过供料驱动部4将多组脚轮一层一层地向外供料，当一个储料部3完成供料后，使转动工作台2转动相应的角度使另外的储料部3在供料驱动部4的作用下继续完成供料操作，供料效率高、自动化程度高、一次性可提供的脚轮的数量多，可使多个脚轮一体注塑成型后进行剪水口操作，提高了脚轮加工成型的效率。具体地，如图2和图3所示，其中的供料驱动部4包括转动驱动机构41和举升机构42，转动驱动机构41包括电机411和与之相连的减速器412，减速器412的输出端与转动工作台2相连，可为转动工作台2提供更大的转矩，满足了承载更多脚轮并使其转动的工作需要；转动工作台2上设置有与储料部3相对的通孔，举升机构42包括气缸421和与气缸421的输出端相连的举升杆422，举升杆422的顶端穿过通孔与储料部3相配合，当储料部3中顶端的一层脚轮被机械手拿取完成后，使举升杆422带动储料部3上升从而将下一层的脚轮上升到原顶端一层脚轮的位置，使机械手在相同的位置重复抓取，提高了供料的效率。其中的举升机构42还包括固定支架423和导向组件424，固定支架423固定在工作箱体1的底部，固定支架423上设置气缸421，导向组件424设置在举升杆422上，对举升杆422的伸缩起到竖直导向作用，使举升杆422的顶部始终作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚轮二次注塑供料装置，其特征在于，包括工作箱体(1)、转动工作台(2)、用于堆叠存放多组脚轮的储料部(3)和供料驱动部(4)，所述工作箱体(1)上设置所述转动工作台(2)，所述转动工作台(2)上设置多个储料部(3)，所述转动工作台(2)下方设置有使其转动并将储料部(3)内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚轮二次注塑供料装置，其特征在于，包括工作箱体(1)、转动工作台(2)、用于堆叠存放多组脚轮的储料部(3)和供料驱动部(4)，所述工作箱体(1)上设置所述转动工作台(2)，所述转动工作台(2)上设置多个储料部(3)，所述转动工作台(2)下方设置有使其转动并将储料部(3)内的脚轮上升而进行二次注塑供料的供料驱动部(4)。


2.根据权利要求1所述的脚轮二次注塑供料装置，其特征在于，所述供料驱动部(4)包括转动驱动机构(41)和举升机构(42)，所述转动驱动机构(41)包括电机(411)和与之相连的减速器(412)，所述减速器(412)的输出端与转动工作台(2)相连；所述转动工作台(2)上设置有与所述储料部(3)相对的通孔，所述举升机构(42)包括气缸(421)和与气缸(421)的输出端相连的举升杆(422)，所述举升杆(422)的顶端穿过所述通孔与所述储料部(3)相配合。


3.根据权利要求2所述的脚轮二次注塑供料装置，其特征在于，所述举升机构(42)还包括固定支架(423)和导向组件(424)，所述固定支架(423)固定在所述工作箱体(1)的底部，所述固定支架(423)上设置所述气缸(421)，所述导向组件(424)设置在所述举升杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贞煌，刘雷，李凌云，施首啟，
申请(专利权)人：芜湖大正百恒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34