一种夹芯板封堵装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种夹芯板封堵装置及方法，涉及夹芯板加工技术领域，包括：两个平行设置的第一导轨；挖孔装置，用于去除夹芯板中间的岩棉，设置在两个第一导轨上，且能够在第一导轨上移动；注塑填充组件，用于对夹芯板填充聚氨酯，设置在两个第一导轨上，且能够在第一导轨上移动；注塑填充组件置于挖孔装置的前端。通过本发明专利技术使得夹芯板两端填充聚氨酯，使得夹芯板的四周都具有防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板封堵装置及方法
本专利技术涉及夹芯板加工
，尤其涉及一种夹芯板封堵装置及方法。
技术介绍
夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。但现有的夹芯板只有两侧具有聚氨酯，夹芯板两端的岩棉暴露在外边，这就造成了夹芯板的两端不具备防水效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种夹芯板封堵装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹芯板只有两侧具有聚氨酯，夹芯板两端的岩棉暴露在外边，这就造成了夹芯板的两端不具备防水效果的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种夹芯板封堵装置，包括：两个平行设置的第一导轨；挖孔装置，用于去除夹芯板中间的岩棉，设置在两个第一导轨上，且能够在第一导轨上移动；注塑填充组件，用于对夹芯板填充聚氨酯，设置在两个第一导轨上，且能够在第一导轨上移动；注塑填充组件置于挖孔装置的前端。进一步的，挖孔装置包括两个第二滑块，两个第二滑块分别安装在两个第一导轨上，第二滑块上端固定有第三支撑板，第三支撑板上端两侧各固定有一第二导轨，两个第二导轨上各安装有一第三滑块，第三滑块的顶面固定有第三导轨，第三导轨上安装有第四滑块，第四滑块上固定有第一固定板，第一固定板上安装有电钻，电钻的输出轴上固定有挖孔刷。进一步的，第一固定板上还固定有除尘装置，除尘装置固定在挖孔装置正下方。进一步的，第一导轨包括安装板，安装板两端各固定有一端板，安装板上端固定有轨道，轨道两侧各装有一光杆，光杆两端各固定在安装板两端的端板上。进一步的，第三导轨、第二导轨的结构与第一导轨完全一致。进一步的，除尘装置包括置于电钻下方的吸尘口，吸尘口与固定管相连通，固定管与风机相连通。进一步的，注塑填充组件包括第一滑块，两个第一滑块分别安装在两个第一导轨上，第一滑块上端固定有第一支撑板，第一支撑板上端两侧各固定有一电动伸缩杆，该电动伸缩杆上端与第二支撑板固定连接，第二支撑板上端固定有注塑压板。进一步的，注塑压板包括板体，板体前端面上设有填充槽，填充槽内设有若干填充孔，每个填充孔分别与一填充管相连接，全部填充管均与一连接管相连通，连接管与注塑管相连通，注塑管与注塑机相连接。进一步的，板体前端的填充槽两侧装有压敏传感器。进一步的，第一滑块包括安装在轨道上的块体，块体上端固定有连接板，连接板上设有若干连接孔，块体下端两侧各设有一滑槽。进一步的，第二滑块、第三滑块、第四滑块的结构与第一滑块的结构完全一致。有益效果：通过本专利技术使得夹芯板两端填充聚氨酯，使得夹芯板的四周都具有防水效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术图1的主视结构示意图；图4为本专利技术图1的右视结构示意图；图5为本专利技术图1的俯视结构示意图；图6为本专利技术图1的后视结构示意图；图7为本专利技术图1中注塑压板的立体结构示意图一；图8为本专利技术图1中注塑压板的立体结构示意图二；图9为本专利技术图1的除尘装置的立体结构示意图；图10为本专利技术图1的第一滑块的立体结构示意图；图11为本专利技术图10的右视结构示意图；图12为本专利技术图1中的第一导轨的立体结构示意图；图13为本专利技术图12的俯视结构示意图。图中：1设备机架，2第一导轨，201安装板，203光杆，204端板，205轨道，3固定杆，4第一滑块，401块体，402滑槽，404连接板，405连接孔，5第一支撑板，6电动伸缩杆，7第二支撑板，8注塑压板，801板体，802填充槽，803填充孔，804填充管，805连接管，806注塑管，807固定块，9压敏传感器，10第二滑块，11第三支撑板，12第二导轨，13第三滑块，14第三导轨，15第四滑块，16第一固定板，17电钻，18挖孔刷，19除尘装置，1901吸风口，1902固定管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照图1-6，一种夹芯板封堵装置，包括：两个平行设置的第一导轨2；两个第一导轨2均固定在设备机架1上，另个平行的第一导轨2之间固定有固定杆3，由于对两个第一导轨2起到支撑作用。挖孔装置，用于去除夹芯板中间的岩棉，设置在两个第一导轨2上，且能够在第一导轨2上移动；注塑填充组件，用于对夹芯板填充聚氨酯，设置在两个第一导轨2上，且能够在第一导轨2上移动；注塑填充组件置于挖孔装置的前端。参照图1，挖孔装置包括两个第二滑块10，两个第二滑块10分别安装在两个第一导轨2上，参照图12-13，第一导轨2包括安装板201，安装板201两端各固定有一端板204，安装板201上端固定有轨道205，轨道205两侧各装有一光杆203，光杆203两端各固定在安装板201两端的端板204上。第三导轨14、第二导轨12的结构与第一导轨2完全一致。一个第一导轨2上安装有一个第二滑块10上，第二滑块10的块体401安装在第一导轨2的轨道205上，第二滑块10的滑槽402安装在第一导轨2的光杆203上；两个第二滑块10设置在与第一导轨2垂直的同一直线上，第二滑块10上端固定有第三支撑板11，一个第三支撑板11下端固定有两个第二滑块10，第三支撑板11上端两侧各固定有一第二导轨12，两个第二导轨12上的轨道205朝向一致，两个第二导轨12上各安装有一第三滑块13，第三滑块13的顶面固定有第三导轨14，一个第三导轨14上固定有两个第三滑块13，第三导轨14上安装有第四滑块15，第四滑块15上固定有第一固定板16，第一固定板16为一长条板，长条板上侧设有第一安装孔，第一固定板16上安装有电钻17，电钻17固定在第一安装孔内，电钻17的输出轴上固定有挖孔刷18。参照图1，第一固定板16上还固定有除尘装置19，除尘装置19固定在挖孔装置正下方，参照图9，除尘装置19包括置于电钻17下方的吸尘口，吸尘口与固定管1902相连通，固定管1902与风机相连通。第一固定板16下侧设有第二安装孔，除尘装置19的固定管1902固定在第二安装孔中。参照图1，注塑填充组件包括第一滑块4，两个第一滑块4分别安装在两个第一导轨2上，一个第一滑块4安装在一个第一导轨2上，第一滑块4的块体401安装在第一导轨2的轨道205上，第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹芯板封堵装置，其特征在于：两个平行设置的第一导轨(2)；/n挖孔装置，用于去除夹芯板中间的岩棉，设置在两个第一导轨(2)上，且能够在第一导轨(2)上移动；/n注塑填充组件，用于对夹芯板填充聚氨酯，设置在两个第一导轨(2)上，且能够在第一导轨(2)上移动；/n注塑填充组件置于挖孔装置的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板封堵装置，其特征在于：两个平行设置的第一导轨(2)；
挖孔装置，用于去除夹芯板中间的岩棉，设置在两个第一导轨(2)上，且能够在第一导轨(2)上移动；
注塑填充组件，用于对夹芯板填充聚氨酯，设置在两个第一导轨(2)上，且能够在第一导轨(2)上移动；
注塑填充组件置于挖孔装置的前端。


2.根据权利要求1所述的夹芯板封堵装置，其特征在于：挖孔装置包括两个第二滑块(10)，两个第二滑块(10)分别安装在两个第一导轨(2)上，第二滑块(10)上端固定有第三支撑板(11)，第三支撑板(11)上端两侧各固定有一第二导轨(12)，两个第二导轨(12)上各安装有一第三滑块(13)，第三滑块(13)的顶面固定有第三导轨(14)，第三导轨(14)上安装有第四滑块(15)，第四滑块(15)上固定有第一固定板(16)，第一固定板(16)上安装有电钻(17)，电钻(17)的输出轴上固定有挖孔刷(18)。


3.根据权利要求2所述的夹芯板封堵装置，其特征在于：第一固定板(16)上还固定有除尘装置(19)，除尘装置(19)固定在挖孔装置正下方。


4.根据权利要求1所述的夹芯板封堵装置，其特征在于：第一导轨(2)包括安装板(201)，安装板(201)两端各固定有一端板(204)，安装板(201)上端固定有轨道(205)，轨道(205)两侧各装有一光杆(203)，光杆(203)两端各固定在安装板(201)两端的端板(204)上。


5.根据权利要求2所述的夹芯板封堵装置，其特征在于：除尘装置(19)包括置于电钻(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏同郑，袁丛荣，李丽，周玉超，王健，
申请(专利权)人：日照港船机工业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37