防堵静压测量装置制造方法及图纸

一种防堵静压测量装置，包括一个缓冲容器，其特征在于在缓冲容器内有一振动丝，所述的振动丝伸出缓冲容器进入管道壁面上的静压孔，在缓冲容器的顶端开有分别与传压管、吹扫管、强制吹扫管连通的孔。缓冲容器中间装有振动丝，靠管道本身的振动将粘积在静压孔附近的粉尘撞落，振动丝可以由上部的螺纹连接拆除，本装置可以方便地采用高压清洁气体通过强制吹扫管吹扫或打开缓冲容器采用机械手段疏通，避免了一般静压测点疏通困难的缺点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量领域，具体涉及一种用于测量含尘气流的防堵静压测量装置目前，在测量含尘气流的静压时，一般采用在管道壁面上开静压孔，通过传压管将静压信号引到压力表或压力变送器，由于气流中含有固体颗粒，固体颗粒进入静压孔容易造成堵塞，影响测量的准确性和可靠性。本装置的目的在于找到一种既不影响测量精度，又可以保证静压孔不堵塞的方法，保证准确可靠地对含尘气流静压进行连续测量的防堵静压测量装置。该防堵静压测量装置，包括一个缓冲容器，其特征在于在缓冲容器2内有一振动丝6，所述的振动丝6伸出缓冲容器2进入管道壁面上的静压孔1，在缓冲容器2的顶端开有分别与传压管3、吹扫管8、强制吹扫管16连通的孔14、5、13。所述的吹扫管8连通的孔5为微型孔，静压孔1与微型孔5的直径之比为15～25。传压管3上装有限压阀4。吹扫管8接在高压清洁气体管12和微型孔5之间，截止阀9接在强制吹扫管16和高压清洁气体管12之间。所述的振动丝6一端通过连接器11固定在缓冲容器2的顶端，另一端伸出缓冲容器下端的锥形口17进入管道壁面上的微型静压孔1，在锥形口内壁面上有一确定振动丝6方向的导向块10，所述的振动丝6具有一弹性段15。本技术具有以下优点1.缓冲容器中间装有振动丝，靠管道本身的振动将粘积在静压孔附近的粉尘撞落，振动丝可以由上部的螺纹连接拆除，便于静压孔的疏通；万一静压孔堵塞，本装置可以方便地采用高压清洁气体通过强制吹扫管吹扫或打开缓冲容器采用机械手段疏通，避免了一般静压测点疏通困难的缺点；2.吹扫管的一端与缓冲容器连接，缓冲容器的壁面上开有相对静压孔直径小得多的针孔，另一端与高压清洁气体管相连接，采用的高压清洁气体压力远大于管道内的静压，少量的高压清洁气体通过针孔进入缓冲容器内，即保证了吹扫缓冲容器内积灰，又不会影响缓冲容器内的静压变化，使测量精度符合要求(原理部分见实施例)；3.缓冲容器后设置有传压管，将压力信号送至变送器或压力表等设备，传压管中间设有限压阀，从而进一步保证测量值的准确和可靠；4.本装置结构简单，制造、安装方便，运行可靠性高，维护工作量小；具有较大的适用范围，可以应用于所有含尘气流的静压测量过程中。本技术的实施例参见下图。附图说明图1为本技术的剖视图。在管道壁面上开有静压孔1，在静压孔外装有缓冲容器2；缓冲容器2内布置有一振动丝6，该振动丝6一端通过连接器11固定在缓冲容器2的顶端，另一端伸出缓冲容器下端的锥形口17进入管道壁面上的静压孔1，其作用是靠管道本身的振动将粘积在静压孔1附近的粉尘撞落，万一由于高压清洁气体管路故障停运而造成缓冲容器2内大量积粉时可以将振动丝6卸除进行处理，为了便于振动丝6的安装及其定位，在缓冲容器2下部装有导向块10；在缓冲容器2的顶部有微型孔5、通孔13、14，传压管3与通孔14相通，传压管3中间装有限压阀4，防止静压孔1堵塞时缓冲容器2内的压力过大而损坏后面连接的压力变送器或压力表；强制吹扫管16两端分别与高压清洁气体管12和缓冲容器2上的通孔13相通，中间装有截止阀9，正常运行时，该阀门关闭，在需要吹扫时将其打开对缓冲容器2内进行吹扫；吹扫管8的一端与缓冲容器2上微型孔5连通，另一端与高压清洁气体管12相连接，少量的高压清洁气体可以通过微型孔5进入缓冲容器2内；高压清洁气体管12上装有过滤器7，将高压清洁气体内的杂质(油、水、固体颗粒等)滤除，以免堵塞针孔5。测量原理如下一般的静压测量装置没有设置吹扫管8，由于缓冲容器2通过静压孔1与管道内部相连，因此缓冲容器2内的压力等于管道内的静压，传压管3所引出的压力信号也等于管道内的静压。在本装置中，压力远高于管道内静压的高压清洁气体通过微型孔5进入缓冲容器2内，但由于微型孔5的直径很小，阻力很大，因此进入缓冲容器的高压清洁气体量并不大，这些高压清洁气体经过相对较大的静压孔1进入管道内。由于这少量高压清洁气体的流动，使得粉尘难以进入静压孔内，静压孔处不易积粉；当静压孔处万一有积粉时，首先振动丝的撞击可以将其撞落，或者由于积粉造成静压孔直径减小，阻力增大，缓冲容器内的压力升高，将积粉压出静压孔。这样就保证了静压孔不会堵塞。假定缓冲容器内的压力为p′，管道内的静压即所需要测量的压力为p，高压清洁气体经过静压孔流入管道内的速度为w，静压孔的直径为D，管道壁厚为L，静压孔的摩擦阻力系数为λ，进出口局部阻力系数分别为ξ′、ξ″，那么(p′)=p+12ρw2(λLD+ξ′+ξ′′)=p+Δp]]>一般情况下，λ＝0.015，ξ′＝0.5，ξ″＝1，L/D≤1，气流的密度≈1kg/m3，由于静压孔与相比针孔直径很大，故气流通过静压孔的速度很小，我们可以控制高压清洁气体的压力和针孔的直径，使得速度w≤0.5m/s，那么Δpmax=12×1×0.52×(0.015+0.5+1.0)=0.19Pa]]>因此，由于少量高压清洁气体喷入造成的压力差不足0.2Pa，这么小的误差在工程应用中可以忽略不计，可以认为通过传压管测量到的压力等于管道内的静压。权利要求1.一种防堵静压测量装置，包括一个缓冲容器(2)，其特征在于在缓冲容器(2)内有一振动丝(6)，所述的振动丝(6)伸出缓冲容器(2)进入管道壁面上的静压孔(1)，在缓冲容器(2)的顶端开有与传压管(3)、吹扫管(8)、强制吹扫管(16)连通的孔(14、5、13)。2.根据权利要求1所述的防堵静压测量装置，其特征在于所述的振动丝(6)一端通过连接器(11)固定在缓冲容器(2)的顶端，另一端伸出缓冲容器下端的锥形口(17)进入管道壁面上的静压孔(1)，在锥形口(17)内壁面上有一确定振动丝(6)方向的导向块(10)。3.根据权利要求1或2所述的防堵静压测量装置，其特征在于所述的与吹扫管(8)连通的孔(5)为微型孔，静压孔(1)与微型孔(5)的直径之比为15～25。4.根据权利要求1或2所述的防堵静压测量装置，其特征在于所述的振动丝(6)具有一弹性段(15)。5.根据权利要求1或2所述的防堵静压测量装置，其特征在于传压管(3)上装有限压阀(4)。6.根据权利要求2所述的防堵静压测量装置，其特征在于吹扫管(8)接在高压清洁气体管(12)和微型孔(5)之间，截止阀(9)接在强制吹扫管(16)和高压清洁气体管(12)之间。专利摘要一种防堵静压测量装置,包括一个缓冲容器,其特征在于在缓冲容器内有一振动丝,所述的振动丝伸出缓冲容器进入管道壁面上的静压孔,在缓冲容器的顶端开有分别与传压管、吹扫管、强制吹扫管连通的孔。缓冲容器中间装有振动丝,靠管道本身的振动将粘积在静压孔附近的粉尘撞落,振动丝可以由上部的螺纹连接拆除,本装置可以方便地采用高压清洁气体通过强制吹扫管吹扫或打开缓冲容器采用机械手段疏通,避免了一般静压测点疏通困难的缺点。文档编号G01L7/00GK2465165SQ0120413公开日2001年12月12日 申请日期2001年2月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵静压测量装置，包括一个缓冲容器（２），其特征在于在缓冲容器（２）内有一振动丝（６），所述的振动丝（６）伸出缓冲容器（２）进入管道壁面上的静压孔（１），在缓冲容器（２）的顶端开有与传压管（３）、吹扫管（８）、强制吹扫管（１６）连通的孔（１４、５、１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王月明，晋中华，
申请(专利权)人：电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]