排渣控制冷却器制造技术

一种排渣控制冷却器，由进渣管、冷渣室、冷风室、热风出、出渣管、布风板、冷风进口、渣室隔板、风室隔板等组成，渣室隔板将冷渣室分隔成若干个上下惯通的区域空间，风室隔板将冷风室分隔成若干与冷渣室对应的区域空间，垂直布置的进渣管的下部有伸出冷渣室内垂直布置的风控排渣控制器。该冷却器流态化运行，热交换效率高，排渣连续、稳定、可控，避免了集中排渣对锅炉运行造成的冲击，冷渣器排出的热风送到锅炉炉膛中，可提高锅炉热效率，同时灰渣活性没有被破坏，为机械式或气力式灰渣输送系统提供必要的冷却设备。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于锅炉底渣处理设备领域，具体涉及一种排渣控制冷却器。流化床锅炉的排渣温度与锅炉下部温度接近，一般为850℃左右，加之锅炉底渣粒径较大，在气固流化中属于难以操作和控制的一类颗粒，经常处于喷动床运行状态。因此在流化床锅炉辅助系统中，冷渣器属于最为棘手的技术难题之一。国内开发的同类产品由于锅炉底渣直接进入冷渣器内，且进渣管倾斜布置，靠管内脉冲风排渣，使锅炉底渣不能连续稳定排出，经常结渣、堵渣，造成排渣不畅，存在着达不到预期冷却效果的问题，未能在生产中广泛投入应用。而从国外移植的水冷绞龙价格较高且耗水量大，同时又存在磨损严重等问题，在国内应用前景并不十分乐观。本技术的目的是提供一种价格低、磨损轻、冷却效率高、能够连续稳定的控制排渣并冷却的排渣控制冷却器。该排渣控制冷却器，由进渣管1、冷渣室2、冷风室3、热风出口4、出渣管5、布风板6、冷风进口7等组成，其特征在于冷风室3布置在冷渣室2的下部，在冷渣室2与冷风室3之间有均匀分配冷风的布风板6，悬空布置的渣室隔板11将冷渣室2分隔成若干个上下惯通的分渣室，风室隔板26将冷风室3分隔成若干与冷渣室2对应的冷风室，垂直布置的进渣管1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排渣控制冷却器，包括进渣管（１）、冷渣室（２）、冷风室（３）、热风出口（４）、出渣管（５）、布风板（６）、冷风进口（７）等，其特征在于冷风室（３）布置在冷渣室（２）的下部，在冷渣室（２）与冷风室（３）之间有均匀分配冷风的布风板（６），渣室隔板（１１）将冷渣室（２）分隔成若干个分渣室，风室隔板（２６）将冷风室（３）分隔成若干个与冷渣室（２）对应的冷风室，垂直布置的进渣管（１）的下部有伸向冷渣室（２）内并垂直布置的风控排渣控制器（２４、２５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正泉，蒋敏华，李光华，马丽锦，吕怀安，
申请(专利权)人：电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]