一种能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置，包括进气管、单向阀、储气罐、安全阀、压力表、手动阀、脱模剂输送管、电磁阀、控制电缆、喷管、喷头、羊毛毡、压缩空气机，所述储气罐顶部设置进气管；所述进气管靠近储气罐处设置单向阀；所述进气管之一端与压缩空气机连接，另一端与储气罐；所述储气罐之底部设置脱模剂输送管；所述脱模剂输送管靠近储气罐处设置手动阀；所述喷管设置于砌块成型机框架上；所述喷管之下部设置喷头若干；所述喷头位于排刷上方；所述羊毛毡设置于排刷上；所述脱模剂输送管出口端与喷管连接；所述脱模剂输送管出口端靠近喷管处设置电磁阀；所述电磁阀通过控制电缆与砌块成型机控制箱连接。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置
本技术属于喷洒设备
，进一步属于脱模剂自动喷洒设备
，具体涉及一种结构简单，安装方便，使用可靠，能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置。
技术介绍
混凝土砌块用途十分广泛，一般是利用石粉、粉煤灰、钢渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料进行生产。砌块成型工艺是砌块整个生产过程中的关键工序。一般的砌块成型工艺是：把符合质量要求的混凝土拌合料按生产节奏及时地输送至砌块成型机的贮料斗，再经布料车将混凝土拌合料装入成型模箱中，然后模具压头向下运动，对成型模箱中的混凝土拌合料进行振动压实成型，然后脱模，生产出合格的砖块。目前的砌块成型机未配置脱模剂自动喷洒装置，产品质量受人为因素及外界因素影响较大。生产实际中发现，当雨季空气湿度较大、生产原料较潮湿水分较难控制时，模具压头表面潮湿，干燥较慢，在砖块成型时模具压头与砖面脱模过程中，经常出现模具压头与砖面沾粘现象，造成砖面起坑，影响砖面质量。而天气干燥时基本不存在这类问题，这就导致雨季生产受限，次品率增加，次品率高达6%以上，生产效率低下，严重影响了企业的经济效益。为此，研究开发一种结构简单，安装方便，使用可靠，能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用可靠，能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置。本技术的目的是这样实现的，包括进气管、单向阀、储气罐、安全阀、压力表、手动阀、脱模剂输送管、电磁阀、控制电缆、喷管、喷头、羊毛毡、压缩空气机，所述的储气罐之顶部设置进气管；所述的进气管靠近储气罐处设置单向阀；所述的进气管之一端与压缩空气机连接，另一端与储气罐；所述的储气罐之上部分别设置安全阀及压力表；所述的储气罐之底部设置脱模剂输送管；所述的脱模剂输送管靠近储气罐处设置手动阀；所述的喷管设置于砌块成型机框架上；所述的喷管之下部设置喷头若干；所述的喷头位于排刷之上方；所述的羊毛毡设置于排刷上，并与排刷固结；所述的脱模剂输送管之出口端与喷管连接；所述的脱模剂输送管之出口端靠近喷管处设置电磁阀；所述的电磁阀通过控制电缆与砌块成型机控制箱连接。本技术由进气管、单向阀、储气罐、安全阀、压力表、手动阀、脱模剂输送管、电磁阀、控制电缆、喷管、喷头、羊毛毡、压缩空气机构成，压缩空气机通过进气管、单向阀向储气罐提供压缩气体；储气罐的上部分别设置安全阀及压力表，以确保储气罐的安全；储气罐的底部设置脱模剂输送管，向喷管提供脱模剂；喷管的下部设置若干喷头，通过喷头将脱模剂喷洒在羊毛毡上；随着布料车的向前运动，羊毛毡上的脱模剂被涂抹在模具压头的下表面；脱模剂输送管的出口端靠近喷管处设置电磁阀，电磁阀通过控制电缆与砌块成型机控制箱连接，以实现自动控制。工作时，首先打开手动阀，当布料车运动到给料斗下方的左极限位置时，限位开关的信号到达砌块成型机控制箱内的时间继电器，时间继电器（可根据喷洒要求调整时间长短）控制电磁阀打开，储气罐内压力压送脱模剂经脱模剂输送管至布料车的排刷上方喷头处，通过喷头将脱模剂喷洒在羊毛毡上；随着布料车的向前运动，到达模具压头下方，在布料车的运动过程中，羊毛毡又将脱模剂均匀涂抹在模具压头下表面，实现了将脱模剂自动涂抹在模具压头下表面的最终目的。本技术有效解决了砖块成型过程中砖面与模具压头脱开时的沾粘问题，砖块的次品率从之前6%以上降低至3%以下，增加了企业的经济效益。本技术结构简单，安装方便，使用可靠，能提高砖块的成品率。附图说明图1为本技术之整体结构示意图；图2为本技术之工作状态示意图（喷洒脱模剂）；图3为本技术之工作状态示意图（给模具压头涂抹脱模剂）。图中：1-进气管，2-单向阀，3-储气罐，4-安全阀，5-压力表，6-手动阀，7-脱模剂输送管，8-电磁阀，9-控制电缆，10-喷管，11-喷头，12-羊毛毡，13-砌块成型机框架，14-布料车，15-排刷，16-压缩空气机，17-砌块成型机控制箱，18-脱模剂，19-给料斗，20-模具压头，21-模箱，22-压缩气体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术保护范围。如图1～3所示，本技术进气管1，单向阀2，储气罐3，安全阀4，压力表5，手动阀6，脱模剂输送管7，电磁阀8，控制电缆9，喷管10，喷头11，羊毛毡12，压缩空气机16，所述的储气罐3之顶部设置进气管1；所述的进气管1靠近储气罐3处设置单向阀2；所述的进气管1之一端与压缩空气机16连接，另一端与储气罐3；所述的储气罐3之上部分别设置安全阀4及压力表5；所述的储气罐3之底部设置脱模剂输送管7；所述的脱模剂输送管7靠近储气罐3处设置手动阀6；所述的喷管10设置于砌块成型机框架13上；所述的喷管10之下部设置喷头11若干；所述的喷头11位于排刷15之上方；所述的羊毛毡12设置于排刷15上，并与排刷15固结；所述的脱模剂输送管7之出口端与喷管10连接；所述的脱模剂输送管7之出口端靠近喷管10处设置电磁阀8；所述的电磁阀8通过控制电缆9与砌块成型机控制箱17连接。所述的单向阀2之关闭压力为4Mpa。所述的脱模剂输送管7为高压气管。所述的脱模剂输送管7之直径为φ12mm～φ16mm。所述的电磁阀8为单向常闭电磁阀。所述的喷头11为高压单向喷头。所述的喷头11之压力可以调节。所述的喷头11之数量为4～6件。本技术的工作原理及工作过程：本技术由进气管1、单向阀2、储气罐3、安全阀4、压力表5、手动阀6、脱模剂输送管7、电磁阀8、控制电缆9、喷管10、喷头11、羊毛毡12、压缩空气机16构成，压缩空气机16通过进气管1、单向阀2向储气罐3提供压缩气体22；储气罐3的上部分别设置安全阀4及压力表5，以确保储气罐3的安全；储气罐3的底部设置脱模剂输送管7，向喷管10提供脱模剂18；喷管10的下部设置若干喷头11，通过喷头11将脱模剂18喷洒在羊毛毡12上；随着布料车14的向前运动，羊毛毡12上的脱模剂18被涂抹在模具压头20的下表面；脱模剂输送管7的出口端靠近喷管10处设置电磁阀8，电磁阀8通过控制电缆9与砌块成型机控制箱17连接，以实现自动控制。工作时，首先打开手动阀6，当布料车14运动到给料斗19下方的左极限位置时，限位开关的信号到达砌块成型机控制箱17内的时间继电器，时间继电器（可根据喷洒要求调整时间长短）控制电磁阀8打开，储气罐3内压力压送脱模剂18经脱模剂输送管7至布料车14的排刷15上方喷头11处，通过喷头11将脱模剂18喷洒在羊毛毡12上；随着布料车14的向前运动，到达模具压头20下方，在布料车14的运动过程中，羊毛毡12又将脱模剂18均匀涂抹在模具压头20下表面，实现将脱模剂18自动涂抹在模具压头20下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置，包括进气管（1）、单向阀（2）、储气罐（3）、安全阀（4）、压力表（5）、手动阀（6）、脱模剂输送管（7）、电磁阀（8）、控制电缆（9）、喷管（10）、喷头（11）、羊毛毡（12）、压缩空气机（16），其特征是：所述的储气罐（3）之顶部设置进气管（1）；所述的进气管（1）靠近储气罐（3）处设置单向阀（2）；所述的进气管（1）之一端与压缩空气机（16）连接，另一端与储气罐（3）；所述的储气罐（3）之上部分别设置安全阀（4）及压力表（5）；所述的储气罐（3）之底部设置脱模剂输送管（7）；所述的脱模剂输送管（7）靠近储气罐（3）处设置手动阀（6）；所述的喷管（10）设置于砌块成型机框架（13）上；所述的喷管（10）之下部设置喷头（11）若干；所述的喷头（11）位于排刷（15）之上方；所述的羊毛毡（12）设置于排刷（15）上，并与排刷（15）固结；所述的脱模剂输送管（7）之出口端与喷管（10）连接；所述的脱模剂输送管（7）之出口端靠近喷管（10）处设置电磁阀（8）；所述的电磁阀（8）通过控制电缆（9）与砌块成型机控制箱（17）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种能提高砖块成品率的砌块成型机脱模剂自动喷洒装置，包括进气管（1）、单向阀（2）、储气罐（3）、安全阀（4）、压力表（5）、手动阀（6）、脱模剂输送管（7）、电磁阀（8）、控制电缆（9）、喷管（10）、喷头（11）、羊毛毡（12）、压缩空气机（16），其特征是：所述的储气罐（3）之顶部设置进气管（1）；所述的进气管（1）靠近储气罐（3）处设置单向阀（2）；所述的进气管（1）之一端与压缩空气机（16）连接，另一端与储气罐（3）；所述的储气罐（3）之上部分别设置安全阀（4）及压力表（5）；所述的储气罐（3）之底部设置脱模剂输送管（7）；所述的脱模剂输送管（7）靠近储气罐（3）处设置手动阀（6）；所述的喷管（10）设置于砌块成型机框架（13）上；所述的喷管（10）之下部设置喷头（11）若干；所述的喷头（11）位于排刷（15）之上方；所述的羊毛毡（12）设置于排刷（15）上，并与排刷（15）固结；所述的脱模剂输送管（7）之出口端与喷管（10）连接；所述的脱模剂输送管（7）之出口端靠近喷管（10）处设置电磁阀（8）；所述的电磁阀（8）通过控制电缆（9）与砌块成型机控制箱（17）连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰，向建国，范骏，付建明，张标，张润根，孙有斌，
申请(专利权)人：云南天朗再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53