一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法。它解决了现有生产方法的参数过于简单，不能快速制作，制作不方便等技术问题。本抗静电涤纶加弹丝的制作方法，包括以下步骤：a、采购：购买市场上现有的涤纶预取向丝作为原料丝，并对其进行外观检验；b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为180‑185℃，冷却板的温度为70‑75℃，定型热箱的温度为155‑160℃，得到抗静电涤纶加弹丝；c、装箱、入库：将成品的抗静电涤纶加弹丝进行装箱、并入库。本发明专利技术具有制作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法
本专利技术属于丝线加工
，涉及一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法。
技术介绍
涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点；它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。经检索，如中国专利文献公开了一种全消光涤纶低弹丝的生产方法【申请号：201110451825.1；公开号：CN103184597A】。这种全消光涤纶低弹丝的生产方法，包括以下步骤：以全消光涤纶长丝为原料，依次经过原丝架、第一罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、定形热箱、第三罗拉、上油轮和卷绕成型，其特征在于，所说的加弹速度为540-630m/min；所说的拉伸倍数为1.64。该专利中公开的生产方法虽然质量稳定，但是，该生产方法的参数过于简单，不能快速制作，制作不方便，因此，设计出一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a、采购：购买市场上现有的涤纶预取向丝作为原料丝，并对其进行外观检验；b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为180-185℃，冷却板的温度为70-75℃，定型热箱的温度为155-160℃，得到抗静电涤纶加弹丝；c、装箱、入库：将成品的抗静电涤纶加弹丝进行装箱、并入库。采用以上方法，通过采购、加弹与装箱、入库等操作，就可实现抗静电涤纶加弹丝的制作，制作方便。所述涤纶预取向丝的截面呈圆形或异形。所述上油率为0.65-0.75％。所述加弹速度为450-550m/min。所述拉伸倍数为1.6-1.7。所述上油装置使用的油剂包括以下重量百分比的组分：平滑剂70-90％、乳化剂6-12％、集束剂2-5％和抗静电剂3-6％。所述加弹系统包括机架、一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，上油装置包括油箱和上油辊，油箱固定在机架上，油箱上部具有开口，油箱上铰接有能将开口封闭住的箱盖，油箱一侧具有用于原料丝输入的若干输入孔，油箱另一侧具有用于原料丝输出的若干输出孔，上油辊转动设置在油箱内，上油辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，上油辊侧面上还开设有若干用于原料丝限位的环形凹槽，油箱内固定有支架，且支架靠近输出孔，支架上通过弹簧倾斜固定有过滤网，且过滤网上端靠近上油辊，过滤网下表面固定有振动电机，支架上还设置有能对上油辊进行清理的清理结构，清理结构包括定位条、导轨、滑块、清理刷和推杆电机，定位条固定在支架上，且定位条位于过滤网上方，导轨水平固定在定位条上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在定位条上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和滑块相连，清理刷固定在滑块上，且清理刷能与上油辊侧部相接触。采用以上结构，将原料丝从输入孔穿入，使原料丝位于上油辊的环形凹槽中，通过动力结构带动上油辊转动，上油辊将油箱中的油剂涂到原料丝上，涂好油剂的原料丝从输出孔输出；在涂油剂的过程中，原料丝上的杂物会沾到上油辊上，随着上油辊的转动，带有杂物的油剂会甩到过滤网上，控制振动电机工作，使过滤网的油剂快速掉落到油箱中，控制推杆电机的推杆移动，推杆带动的推杆带动清理刷移动，清理刷与上油辊接触将上油辊上的杂物清除掉，从而可确保原料丝的上油质量，上油质量可靠。所述动力结构包括伺服电机、主动轮和从动轮，伺服电机固定在油箱上，伺服电机的输出轴水平设置，主动轮固定在伺服电机的输出轴端部，从动轮固定在上油辊端部，且主动轮与从动轮相啮合。当需要使上油辊转动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动上油辊转动，从而可使上油辊转动。所述油箱另一侧还具有除杂口，且除杂口位于过滤板上方，油箱上铰接有能将除杂口封闭住的盖板。当需要将过滤网上的杂物取出时，只需要打开盖板，人工将堆积在过滤网下端的杂物从除杂口取出，操作方便。所述盖板为透明的有机玻璃板。所述油箱上还设置有能调控其储油量的调控结构，调控结构包括气囊环、进气管、排气管、第一控制器和警灯，气囊环固定在油箱内，且气囊环位于油箱底部，进气管一端伸入到油箱内与气囊环侧部相连通，进气管另一端和输气泵相连通，进气管上还依次设置有输气泵、第一电磁阀和气压表，排气管一端伸入到油箱内与气囊环侧部相连通，排气管另一端与外界相连通，排气管上还设置有第二电磁阀，第一控制器和警灯均固定在油箱上，气压表、输气泵、警灯、第一电磁阀和第二电磁阀通过线路均与该第一控制器相连。采用以上结构，随着油箱内油剂的减少，控制输气泵工作，将外界的空气从进气管输送到气囊环中，使气囊环中的体积增大，从而可充分利用油箱内的油剂，调控方便。所述机架上还设置有温控机构，温控机构包括输气罩、抽气罩、储水桶、抽风机、热交换管和呈环形的补偿管，输气罩固定在机架上，且输气罩位于冷却板的正上方，输气罩的输气出口朝下，输气罩的输气入口和输气管一端相连通，输气管另一端与外界相连通，输气管上设置有鼓风机，抽气罩固定在机架上，且抽气罩位于冷却板的正下方，抽气罩的抽气入口朝上，抽气罩的抽气出口和抽气管一端相连通，抽气管另一端和连接管一端相连通，连接管一端上还设置有第三电磁阀，连接管中部和热交换管的一端相连通，热交换管的另一端与外界相连通，热交换管设置在储水桶内，储水桶固定在机架上，抽风机设置在抽气管上，补偿管通过连杆固定在冷却板下部，补偿管上开设有若干出气孔，补偿管通过送气管和连接管另一端相连通，连接管另一端上还设置有第四电磁阀，补偿管上设置有气泵。采用以上结构，白天温度较高时，开启抽风机，输气罩通过抽气管将冷却板处的热空气输送到热交换管中，与储水桶中水进行热交换，同时，开启鼓风机，输气罩通过输气管将外界空气输送到冷却板处，对冷却板处的环境温度进行降温；夜晚温度较低时，开启气泵，将外界空气进入到热交换管中，与储水桶中水进行热交换，将加热后的空气通过送气管输送到补偿管中，并从出气孔输出，对冷却板处的环境温度进行升温，从而可调控其环境温度，调控方便。所述机架上还设置有控制结构，控制结构包括第二控制器、温度传感器和显示屏，温度传感器固定在连杆上，显示屏固定在机架上，温度传感器、显示屏、抽风机、鼓风机、气泵、第三电磁阀和第四电磁阀通过线路均与该第二控制器相连。采用以上结构，通过温度传感器对冷却板处的温度进行检测，并将信号传递给第二控制器，第二控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/na、采购：购买市场上现有的涤纶预取向丝作为原料丝，并对其进行外观检验；/nb、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为180-185℃，冷却板的温度为70-75℃，定型热箱的温度为155-160℃，得到抗静电涤纶加弹丝；/nc、装箱、入库：将成品的抗静电涤纶加弹丝进行装箱、并入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电涤纶加弹丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、采购：购买市场上现有的涤纶预取向丝作为原料丝，并对其进行外观检验；
b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为180-185℃，冷却板的温度为70-75℃，定型热箱的温度为155-160℃，得到抗静电涤纶加弹丝；
c、装箱、入库：将成品的抗静电涤纶加弹丝进行装箱、并入库。


2.根据权利要求1所述的抗静电涤纶加弹丝的制作方法，其特征在于，所述涤纶预取向丝的截面呈圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春燕，
申请(专利权)人：浙江伊兰文科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33