一种中空纤维加弹丝的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种中空纤维加弹丝的生产工艺。它解决了现有制造方法的步骤较为复杂，需要花费大量的时间，生产繁琐等技术问题。本中空纤维加弹丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、采购：购买市场上现有的中空纤维作为原料丝，并对其进行外观检验；b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为185‑190℃，冷却板的温度为82‑85℃，定型热箱的温度为160‑165℃，得到中空纤维加弹丝；c、装箱、入库：将成品的中空纤维加弹丝进行装箱、并入库。本发明专利技术具有生产快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维加弹丝的生产工艺
本专利技术属于丝线加工
，涉及一种中空纤维加弹丝的生产工艺。
技术介绍
中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤，贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维；可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等；组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等。经检索，如中国专利文献公开了一种异形中空保暖涤纶低弹丝的制造方法【申请号：201610410512.4；公开号：CN105908269B】。这种异形中空保暖涤纶低弹丝的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)远红外和负离子发射功能粉体的制备；(2)远红外和负离子发射功能母粒的制备：以步骤(1)制备得到的远红外和负离子发射功能粉体和聚乙二醇1000为原料，采用熔融共混的方法，在150～170℃熔融温度下，进行挤出造粒，制备得到远红外和负离子发射功能母粒；(3)异形中空保暖涤纶纤维的制备：采用熔体直纺在线添加泵前注入系统，以步骤(2)制备得到的远红外和负离子发射功能母粒为泵前注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过泵前注入系统使远红外和负离子发射功能母粒熔体与主熔体进行混合，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，以异形喷丝板进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到异形中空保暖涤纶纤维；(4)异形中空保暖涤纶低弹丝的制备：以步骤(3)制备得到的异形中空保暖涤纶纤维为原料，采用DTY加弹方法，通过预网络喷嘴、第一罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、主网络喷嘴、辅助第二罗拉、定型热箱、第三罗拉、上油轮、卷绕成型制备得到所需的异形中空保暖涤纶低弹丝。该专利中公开的制造方法虽然具有优异的三维卷曲性能和保暖性能，但是，该制造方法的步骤较为复杂，需要花费大量的时间，生产繁琐，因此，设计出一种中空纤维加弹丝的生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种中空纤维加弹丝的生产工艺，该制作方法具有生产快速的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种中空纤维加弹丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、采购：购买市场上现有的中空纤维作为原料丝，并对其进行外观检验；b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为185-190℃，冷却板的温度为82-85℃，定型热箱的温度为160-165℃，得到中空纤维加弹丝；c、装箱、入库：将成品的中空纤维加弹丝进行装箱、并入库。所述网络喷嘴使用的压缩空气大于0.3Mpa。所述上油装置使用的油剂包括以下重量百分比的组分：润滑油90-95％、乳化剂4-10％、抗飞溅剂1-3％和紫外线吸收剂0.5-1％。所述加弹速度为400-500m/min。所述拉伸倍数为1.56-1.62。所述加弹系统包括机架、一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，上油装置包括油箱和上油辊，油箱固定在机架上，油箱上部具有开口，油箱上铰接有能将开口封闭住的箱盖，油箱一侧具有用于原料丝输入的若干输入孔，油箱另一侧具有用于原料丝输出的若干输出孔，上油辊转动设置在油箱内，上油辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，上油辊侧面上还开设有若干用于原料丝限位的环形凹槽，油箱内固定有支架，且支架靠近输出孔，支架上通过弹簧倾斜固定有过滤网，且过滤网上端靠近上油辊，过滤网下表面固定有振动电机，支架上还设置有能对上油辊进行清理的清理结构，清理结构包括定位条、导轨、滑块、清理刷和推杆电机，定位条固定在支架上，且定位条位于过滤网上方，导轨水平固定在定位条上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在定位条上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和滑块相连，清理刷固定在滑块上，且清理刷能与上油辊侧部相接触。采用以上结构，将原料丝从输入孔穿入，使原料丝位于上油辊的环形凹槽中，通过动力结构带动上油辊转动，上油辊将油箱中的油剂涂到原料丝上，涂好油剂的原料丝从输出孔输出；在涂油剂的过程中，原料丝上的杂物会沾到上油辊上，随着上油辊的转动，带有杂物的油剂会甩到过滤网上，控制振动电机工作，使过滤网的油剂快速掉落到油箱中，控制推杆电机的推杆移动，推杆带动的推杆带动清理刷移动，清理刷与上油辊接触将上油辊上的杂物清除掉，从而可确保原料丝的上油质量，上油质量可靠。所述动力结构包括伺服电机、主动轮和从动轮，伺服电机固定在油箱上，伺服电机的输出轴水平设置，主动轮固定在伺服电机的输出轴端部，从动轮固定在上油辊端部，且主动轮与从动轮相啮合。当需要使上油辊转动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动上油辊转动，从而可使上油辊转动。所述油箱另一侧还具有除杂口，且除杂口位于过滤板上方，油箱上铰接有能将除杂口封闭住的盖板。当需要将过滤网上的杂物取出时，只需要打开盖板，人工将堆积在过滤网下端的杂物从除杂口取出，操作方便。所述盖板为透明的有机玻璃板。所述油箱上还设置有能调控其储油量的调控结构，调控结构包括气囊环、进气管、排气管、第一控制器和警灯，气囊环固定在油箱内，且气囊环位于油箱底部，进气管一端伸入到油箱内与气囊环侧部相连通，进气管另一端和输气泵相连通，进气管上还依次设置有输气泵、第一电磁阀和气压表，排气管一端伸入到油箱内与气囊环侧部相连通，排气管另一端与外界相连通，排气管上还设置有第二电磁阀，第一控制器和警灯均固定在油箱上，气压表、输气泵、警灯、第一电磁阀和第二电磁阀通过线路均与该第一控制器相连。采用以上结构，随着油箱内油剂的减少，控制输气泵工作，将外界的空气从进气管输送到气囊环中，使气囊环中的体积增大，从而可充分利用油箱内的油剂，调控方便。所述机架上还设置有温控机构，温控机构包括输气罩、抽气罩、储水桶、抽风机、热交换管和呈环形的补偿管，输气罩固定在机架上，且输气罩位于冷却板的正上方，输气罩的输气出口朝下，输气罩的输气入口和输气管一端相连通，输气管另一端与外界相连通，输气管上设置有鼓风机，抽气罩固定在机架上，且抽气罩位于冷却板的正下方，抽气罩的抽气入口朝上，抽气罩的抽气出口和抽气管一端相连通，抽气管另一端和连接管一端相连通，连接管一端上还设置有第三电磁阀，连接管中部和热交换管的一端相连通，热交换管的另一端与外界相连通，热交换管设置在储水桶内，储水桶固定在机架上，抽风机设置在抽气管上，补偿管通过连杆固定在冷却板下部，补偿管上开设有若干出气孔，补偿管通过送气管和连接管另一端相连通，连接管另一端上还设置有第四电磁阀，补偿管上设置有气泵。采用以上结构，白天温度较高时，开启抽风机，输气罩通过抽气管将冷却板处的热空气输送到热交换管中，与储水桶中水进行热交换，同时，开启鼓风机，输气罩通过输气管将外界空气输送到冷却板处，对冷却板处的环境温度进行降温；夜晚温度较低时，开启气泵，将外界空气进入到热交换管中，与储水桶中水进行热交换，将加热后的空气通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维加弹丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/na、采购：购买市场上现有的中空纤维作为原料丝，并对其进行外观检验；/nb、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为185-190℃，冷却板的温度为82-85℃，定型热箱的温度为160-165℃，得到中空纤维加弹丝；/nc、装箱、入库：将成品的中空纤维加弹丝进行装箱、并入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维加弹丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、采购：购买市场上现有的中空纤维作为原料丝，并对其进行外观检验；
b、加弹：将原料丝依次经过加弹系统中的一罗拉、止捻器、变型热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、网络喷嘴、定型热箱、三罗拉、上油装置和卷绕装置，变型热箱的温度为185-190℃，冷却板的温度为82-85℃，定型热箱的温度为160-165℃，得到中空纤维加弹丝；
c、装箱、入库：将成品的中空纤维加弹丝进行装箱、并入库。


2.根据权利要求1所述的中空纤维加弹丝的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春燕，
申请(专利权)人：浙江伊兰文科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33