一种透水砖机面层料自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种透水砖机面层料自动装配装置，包括储料仓、原料传送带、面层料搅拌机、面层料输送带、控制器，所述储料仓设置在机架上，储料仓底部开设出料口，所述出料口下方设置原料传送带，所述出料口距原料传送带一定距离，所述原料传送带的输出端与面层料搅拌机的进料口连接，所述面层料搅拌机的出料口通过面层料输送带与透水砖机的原料仓入口连接，所述原料传送带的驱动装置与控制器电连接。本实用新型专利技术结构简单，面层料自动配料、自动装料，装配料效果好、效率高，结构简单且易于操作维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种透水砖机面层料自动装配装置


[0001]本技术属于透水砖机设备
，具体涉及一种简易的透水砖机面层料自动装配装置。

技术介绍

[0002]透水砖机主要以天然砂石料、工业固废（矿粉、炉渣、煤渣、尾矿渣、化工渣等）为主要原材料作为面层料，添加一定比例的水泥、环氧树脂等胶凝粘结材料，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出透水砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。目前透水砖机可以实现胶凝粘结材料与一定的面层料进行自动配料，但在制作不同类型的透水砖时，往往不是采取单一的面层料，多种原材料直接装入透水砖机的原料仓，会增加透水砖机的拌合时间，不同原料还经常拌合不均而影响透水砖质量，因而面层料送入透水砖机的原料仓前，往往需要人工经验式配料，搅拌装料，导致人工作业强度大、配比不精准、配料时间长等问题，影响透水砖机的运转效率和产品质量稳定性。
[0003]为此，研究开发一种结构简单，面层料自动配料、自动装料，装配料效果好、效率高，易于操作维护的透水砖机面层料自动装配装置是解决上述问题的关键。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面层料自动配料、自动装料，装配料效果好、效率高，结构简单且易于操作维护的透水砖机面层料自动装配装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括储料仓、原料传送带、面层料搅拌机、面层料输送带、控制器，所述储料仓设置在机架上，储料仓底部开设出料口，所述出料口下方设置原料传送带，所述出料口距原料传送带一定距离，所述原料传送带的输出端与面层料搅拌机的进料口连接，所述面层料搅拌机的出料口通过面层料输送带与透水砖机的原料仓入口连接，所述原料传送带的驱动装置与控制器电连接。
[0006]本技术具有以下技术效果：
[0007]本技术采用控制器控制，根据设定参数进行自动配料，解决了加料量不精准造成配比失控导致的产品质量问题，采用原料搅拌机，提前将原料搅合均匀，减少透水砖机的拌合能耗，解决透水砖机拌合不均的质量问题，大大降低人工劳动强度，提高作业效率；可采用铲车直接上料入仓，相比人工装料，有效解决了面料平台堆放原料占地面积大、现场卫生杂乱、粉尘超标等问题。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视示意图；
[0010]图3为本技术另一种结构示意图；
[0011]图4为本技术的一种控制连接框图；
[0012]图中：1
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储料仓，2
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原料传送带，3
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面层料搅拌机，4
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面层料输送带，5
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控制器，6
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透水砖机原料仓，7
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出料仓门，8
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透水砖机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0014]如附图1－4所示本技术包括储料仓1、原料传送带2、面层料搅拌机3、面层料输送带4、控制器5，所述储料仓1设置在机架上，储料仓1底部开设出料口，所述出料口下方设置原料传送带2，所述出料口距原料传送带一定距离，所述原料传送带2的输出端与面层料搅拌机3的进料口连接，所述面层料搅拌机3的出料口通过面层料输送带4与透水砖机的原料仓6入口连接，所述原料传送带2的驱动装置与控制器5电连接。通过控制原料传送带的运转时间来控制储料仓内的原料的用量。
[0015]所述储料仓1的出料口距原料传送带2的一定距离为1－3倍最大原料粒径。距离太小时大颗粒原料不能输出，距离太大时原料易从原料传送带两侧滑落，还容易产生大的粉尘扩散。
[0016]所述储料仓1有多个，多个储料仓通过各自的原料传送带与与面层料搅拌机的进料口连接，所述多个储料仓的原料传送带的驱动装置与控制器电连接。利于根据不同透水砖的原料种类及用量增设相应储料仓，采用模块化安装拓展多种原料混合配比功能。
[0017]所述储料仓1的出料口上设置出料仓门7，所述出料仓门7通过电磁阀与储料仓连接，所述出料仓门7下方设置原料传送带2，所述电磁阀与控制器5电连接。通过控制电磁阀的开闭时间来控制储料仓内的原料的用量。
[0018]所述储料仓1有多个，多个储料仓1串设在原料传送带2上方，所述多个储料仓1的电磁阀均与控制器5电连接。利于根据不同透水砖的原料种类及用量增设相应储料仓，并通过同一原料传送带，利于减少设备部件，降低成本及故障率。
[0019]所述面层料搅拌机3、面层料输送带4均与控制器5电连接。利于储料仓、原料传送带、面层料搅拌机、面层料输送带联锁启动，实现自动模式配料、上料，也可手动模式下分段操作。
[0020]本技术工作原理和工作过程：使用前，根据透水砖生产需要安装相应的储料仓并安装好，提前设置控制器中时间继电器控制各部件运行的时间参数并调试完成。使用时，由铲车直接将所需原料上料至各储料仓1内储存，控制器5控制原料传送带2运转，各储料仓1内的原料通过原料传送带2进入面层料立轴搅拌机3内，各原料进料量的配比调节通过时间继电器控制原料传送带2运转时间来实现（例如：一种2mm粒径砂石原料，原料传送带的输送速度为50kg/S，一次总共需要300kg，设定传输时间为6s），另一种串联储料仓各原料进料量的配比调节通过时间继电器控制各储料仓电磁阀开启时间来实现（例如：一种2mm粒径砂石原料，从出料仓门的下料速度为50kg/S，一次总共需要300kg，设定开启时间为6s）；然后控制面层料搅拌机3启动，对进入面层料搅拌机3内的原料进行搅拌混合，控制面层料输送带4运转，混合均匀后的面层料原料通过面层料搅拌机3的出料口进入面层料输送带4并被输送进入透水砖机的原料仓6内供使用。本技术可连续式或间断式向透水砖机的原料仓内供料，可设置为自动和手动两种模式，自动模式可与搅拌机联锁启动，手动模式可
单独启动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透水砖机面层料自动装配装置，包括储料仓（1）、原料传送带（2）、面层料搅拌机（3）、面层料输送带（4）、控制器（5），其特征在于：所述储料仓（1）设置在机架上，储料仓（1）底部开设出料口，所述出料口下方设置原料传送带（2），所述出料口距原料传送带一定距离，所述原料传送带（2）的输出端与面层料搅拌机（3）的进料口连接，所述面层料搅拌机（3）的出料口通过面层料输送带（4）与透水砖机的原料仓（6）入口连接，所述原料传送带（2）与控制器（5）电连接。2.根据权利要求1所述透水砖机面层料自动装配装置，其特征在于：所述储料仓（1）的出料口距原料传送带（2）的一定距离为1－3倍最大原料粒径。3.根据权利要求2所述透水砖机面层料自动装配装置，其特征在于：所述储料仓（1）有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰，李义坤，蒋俊，牛海荣，郭关涛，
申请(专利权)人：云南天朗再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：